专利名称：一种无焊缝地桩的加工方法
技术领域：
本发明属于一种五金件的加工方法，特别是指一种锥形地桩 的加工方法。
背景技术：
在现有技术中，锥形地桩是由铁板加工而成，形状类似于带 壳的子弹头，上部为圆简状，颈部有一较大锥度缩口，中下部为 较小锥度的锥形体，在该锥形体外表面焊接有螺旋条。其加工方法是先将铁板按照一定尺寸切割成梯形条板，然后将梯形条板 巻成喇叭状锥形管并焊缝，再将其通过内外模推制，形成颈部有 一较大锥度缩口的形状。该加工方法存在的不足是焊缝造成表 面不光滑，加工效率低；下端锥尖处壁厚度与上部一致，都比较 薄，造成强度低，易折损。 发明内容本发明之目的，在于提供一种新型改进的地桩加工方法，其 工序简单，成品表面光滑无焊缝，强度高。为达到上述之目的，本发明釆取以下的技术方案本发明釆 用现成的铁管作为原料，首先将其一端预热封头，然后通过内、 外模推制，形成颈部较大锥度的缩口，颈部以下的中下部分为圆 筒状；再用缩管机将圆简状的中下部分缩成圆锥体；最后将螺旋 条焊接在圆锥体上。本发明釆取上述技术方案，具有以下的有益效果本发明釆用现成的铁管作为原料，不用切板、巻板、焊接，减少了工序， 没有焊缝，增强了表面的光滑度。采用缩管工艺，使下端的锥尖 壁厚，强度高，不易折损。
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细介绍。 图1为本发明工序1形成的半成品外形图。图2为本发明工序2形成的半成品外形图。 图3为本发明工序3形成的半成品外形图。 图4为本发明工序4形成的成品外形图。 图中标记l-铁管、2-缩口、 3-圆锥体、4-螺旋条具体实施方式
实施例本发明有以下四道工序完成。1、 将铁管1 一端预热封头；2、 通过内、外模推制，形成颈部较大锥度的缩口 2，颈部以下的中下部分为圆简状；3、 再用缩管机将圆筒状的中下部分缩成圆锥体3;4、 将螺旋条4焊接在圆锥体上。
权利要求
1. 一种无焊缝地桩的加工方法，其特征在于它包括以下四道工序a、将铁管1一端预热封头；b、通过内、外模推制，形成颈部较大锥度的缩口2，颈部以下的中下部分为圆筒状；c、再用缩管机将圆筒状的中下部分缩成圆锥体3；d、将螺旋条4焊接在圆锥体上。
全文摘要
本发明公开了一种无焊缝地桩的加工方法，其特征在于它包括以下四道工序a.将铁管一端预热封头；b.通过内、外模推制，形成颈部较大锥度的缩口，颈部以下的中下部分为圆筒状；c.再用缩管机将圆筒状的中下部分缩成圆锥体；d.将螺旋条焊接在圆锥体上。本发明采用现成的铁管作为原料，不用切板、卷板、焊接，减少了工序，没有焊缝，增强了表面的光滑度。采用缩管工艺，使下端的锥尖壁厚，强度高，不易折损。
文档编号B23P15/00GK101274401SQ200710057000
公开日2008年10月1日 申请日期2007年3月27日 优先权日2007年3月27日
发明者马振山 申请人:马振山