专利名称：非打结床垫弹簧床芯输送机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及床垫床芯的输送设备，具体地说是一种应用在非打结床垫 弹簧自动串簧装配机上的床芯输送机构。
背景技术：
目前出现的非打结弹簧，其为圓柱形弹簧，座團不需打结，而是通过座圏 成形机进行冲压弯曲成近似长方形，这种弹簧可以排得较密，支承点数较多又 较柔软，可用于制造高档床垫。由于上述弹簧的座圏为开口的，刚性较差，因 而其床芯的输送方式与传统打结弹簧床芯的输送方式完全不同，以往适用于打 结弹簧的床芯输送^^构不能用于非打结弹簧床芯的输送。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全新设计的适用于非打结弹簧 的床芯输送机构，使其与非打结弹簧自动串簧装配机配套使用。为此，本实用新型采用如下的技术方案非打结床垫弹簧床芯输送机构，包 括上层移动框和与其联动的下层移动框，其特征在于所述的上、下层移动框均 包括前移动条、后移动条和连接前、后移动条的侧向连接组件，前移动条安装 有多个推料板和位于推料板一侧的固定立板，后移动条上安装有多个抓钩；上 层移动框的推料板、固定立板和抓钩分别与下层移动框的推料板、固定立板和 抓钩上下对称。上、下层移动框的多个推料板与床芯的一端配合，多个抓钩与 床芯的另一端配合，固接立板用于上料导向。本实用新型通过上、下层移动框 联动，固定在移动框上的推料板和抓钩同时作用，从而完成输送床芯的输送。所述的非打结床垫弹簧床芯输送机构，两层移动框间的两侧都设有底座， 该两侧底座上分别设有左侧气缸和右侧气缸，气缸的活塞杆与一移动推板固接， 该移动推板的下部与下层移动框连接，上部开有长槽，通过一位于长槽内的螺
钉与上层移动框连接。通过调整螺钉在长槽中所处的位置，从而调节上下层之 间的距离，以适应不同高度的床芯。通过气缸带动移动推板动作，从而使上、 下层移动框同步移动，完成床芯的输送。本实用新型用左、右两个气缸来驱动 上、下层移动框，保证动作稳定可靠。所述的非打结床垫弹簧床芯输送机构，前移动条的端部设有导向板和将导 向板连接在前移动条上的固定板，所述的侧向连接组件包括连接在后移动条上 的底座、调节板和用于将前移动条与调节板连接的连杆，连杆通过连接销与导 向板连接，调节板上开有调节槽，位于调节槽内的调节螺钉将调节板与底座连 接。通过改变调节螺钉在调节槽中的位置，从而调整前、后移动条之间的距离， 也就是改变移动框的宽度，以适应不同宽度的床芯。导向板用于与自动串簧装 配机的其它机构配合，固定板是将导向板固接在前移动条上。所述的非打结床垫弹簧床芯输送机构，推料板和抓钩通过连接板分别紧固 在前移动条和后移动条上，推料板与连接板之间设有与串簧夹具配合的导向条， 推料板的前缘设有与弹簧座圏的形状相匹配的弧形缺口 。所述的非打结床垫弹簧床芯输送机构，移动推板的侧壁与底座之间设有一 调节螺杆，气缸的行程可通过调节螺杆来调节。本实用新型适用于非打结弹簧的床芯输送机构，能使其与非打结弹簧自动串簧装配机配套使用；能根据床芯的高低、长度来调整输送机构，适合输送各 种床芯；通过位于两侧的左、右气缸来驱动上、下层移动框，保证了输送时的稳定可靠。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图l的局部放大视图。图中，1 上层移动框；2 下层移动框；3 左侧气缸；4 右侧气缸；5~前移 动条；6 后移动条；7~调节板；8~连杆；9~连接销；10 导向板；11 固定板；12~推料板；13 固接立板；14~导向条；15 连接板；16~抓钩；17~调节槽；18 调节螺钉；19~底座；20 移动推板；21~长槽；22~螺钉；23 调节螺杆。
具体实施方式
如图所示的非打结床垫弹簧床芯输送机构，其由上层移动框l、下层移动框 2、左侧气缸3和右侧气缸4组成，所述的上、下层移动框均由前移动条5、后 移动条6、调节板7、连杆8、连接销9、导向板IO和固定板11组成，所述的 导向板IO通过固定板11连接在前移动条5的端部，导向板IO用于与自动串簧 装配机的其它机构配合，连杆8通过连接销9与导向板10连接。前移动条5上有多个推料板12,推料板12的前缘有弧形缺口与弹簧座圏的 形状相匹配，设在推料板侧面的固接立板13用于上料导向，推料板与连接板间 有与串簧夹具配合的导向条14,推料板通过连接板15紧固在前移动条上。后移 动条6上安装有多个抓钩16,通过连接板15用螺钉紧固。上层移动框的推料板、 固定立板和抓钩分别与下层移动框的推料板、固定立板和抓钩上下对称。两层移动框间的两侧都设有底座19,该底座与后移动条固接。所述的左侧 气缸3和右侧气缸4安装在该两侧底座上。气缸的活塞杆与一移动推板20固接， 该移动推板20的下部与下层移动框2连接，上部开有长槽21,通过一位于长槽 21内的螺钉22与上层移动框1连接。通过改变螺钉22在长槽21中所处的位置， 从而调节上下层之间的距离，以适应不同高度的床芯。移动推板的侧壁与底座 之间设有一调节螺杆23，气缸的行程可通过调节螺杆23来调节。调节板7的一端固接在连杆8上，调节板7上开有调节槽17，位于调节槽 内的调节螺钉18将调节板7的另一端与底座19连接。通过改变调节螺钉在调 节槽中的位置，从而改变前、后移动条之间的距离，也就是改变移动框的宽度， 以适应不同宽度的床芯。气缸动作时带动上、下层移动框同时动作，固定在移 动框上的推料板12和抓钩16同时作用完成输送床芯。本实用新型的保护范围并不限于上述实施例，凡与本实用新型的技术方案 相同或等同的技术内容均落入其保护范围内。
权利要求1、 非打结床垫弹簧床芯输送机构，包括上层移动框(l)和与其联动的下层移动框(2)，其特征在于所述的上、下层移动框均包括前移动条(5)、后移动条(6)和 连接前、后移动条的侧向连接组件，前移动条(5)安装有多个推料板(12)和位于推 料板一侧的固定立板(13)，后移动条(6)上安装有多个抓钩(16);上层移动框(l) 的推料板、固定立板和抓钩分别与下层移动框(2)的推料板、固定立板和抓钩上 下对称。
2、 根据权利要求1所述的非打结床垫弹簧床芯输送机构，其特征在于所述 两层移动框间的两侧都设有底座(19),该两侧底座上分别设有左侧气缸(3)和右側 气釭(4)，气缸的活塞杆与一移动推板(20)固接，该移动推板(20)的下部与下层移 动框(2)连接，上部开有长槽(21)，通过一位于长槽内的螺钉(22)与上层移动框(1) 连接。
3、 根据权利要求1或2所述的非打结床垫弹簧床芯输送机构，其特征在于 前移动条(5)的端部设有导向板(10)和将导向板连接在前移动条上的固定板(11)， 所述的侧向连接组件包括连接在后移动条(6)上的底座(19)、调节板(7)和用于将 前移动条与调节板连接的连杆(8)，连杆(8)通过连接销(9)与导向板(10)连接，调 节板(7)上开有调节槽(17),位于调节槽内的调节螺钉(18)将调节板(7)与底座(19) 连接。
4、 根据权利要求3所迷的非打结床垫弹簧床芯输送机构，其特征在于所述 的推料板(12)和抓钩(16)通过连接板(15)分别紧固在前移动条(5)和后移动条(6) 上，推料板(12)与连接板(15)之间设有导向条(14),推料板(12)的前缘设有弧形缺 tr 。
5、 根据权利要求4所述的非打结床垫弹簧床芯输送机构，其特征在于移动 推板(20)的侧壁与底座(19)iL间设有一调节螺杆(23)。
专利摘要本实用新型公开了一种应用在非打结床垫弹簧自动串簧装配机上的床芯输送机构。现有用于打结弹簧床芯的输送机构不能用于非打结弹簧床芯的输送。本实用新型包括上层移动框和与其联动的下层移动框，其特征在于所述的上、下层移动框均包括前移动条、后移动条和连接前、后移动条的侧向连接组件，前移动条安装有多个推料板和位于推料板一侧的固定立板，后移动条上安装有多个抓钩；上层移动框的推料板、固定立板和抓钩分别与下层移动框的推料板、固定立板和抓钩上下对称。本实用新型能根据床芯的高低、长度来调整输送机构，适合输送非打结弹簧各种床芯。
文档编号B21F33/00GK201020501SQ200720107639
公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月25日 优先权日2007年3月25日
发明者叶超英 申请人:叶超英