大吨位模锻锤打击系统的制作方法

文档序号:2997490阅读:153来源:国知局
专利名称:大吨位模锻锤打击系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备,特别是大吨位模锻锤打击装置的结构技 术领域。
背景技术
打击系统是快速锤特有的结构,现有大吨位模锻锤使用的打击系统,锤 砧座与立柱之采间用螺栓加弹簧的连接方法,存在打击系统刚性差的 缺陷,打击时砧座间及砧座与立柱间存在相对跳动的问题,直接影响加工质 量和加工精度。

发明内容
本发明目的在于设计一种可提高加工精度、避免产生跳动的大吨位模锻 锤打击系统。
本发明包括砧座、立柱、连缸梁、锤头,砧座、立柱和连缸梁之间用预 紧力螺栓固定连接。
由于本发明砧座、立柱和连缸梁之间采用预紧力螺栓固定连接,使砧座、
立柱与连缸梁三者连为一个整体,增加了打击系统的刚性,避免了立柱与砧 座间的在打击时出现的相对运动现象,从而提高加工质量和加工精度,提高 了打击效率,减少了打击回程之后对基础的振动,从而降低了对基础的要求, 减少了对基础的投资。
本发明所述砧座为分体的上砧座、中砧座、下砧座组成,相邻的配合面 之间以套圈加热红套紧固。使三个砧座之间连为一个刚性的整体,改进了传 统的不连接方式,避免了打击回程时砧座之间的跳动现象。
另,本发明在连缸梁上分别可拆卸式连接上导轨和下导轨,所述上导轨
3和下导轨分别与立柱配合。采用上导轨、下导轨代替了传统的整体导轨,在 更换导轨时,无需拆下锤头,便能够将上导轨和下导轨分别取出。拆卸锤头 时,只需将下导轨拆除,无需拆除连缸梁。取消了以往更换导轨要拆下锤头 和连缸梁、更换锤头要拆下连缸梁的时间,方便了更换导轨和锤头,节约时 间,提高了生产力。


图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式
如图所示,本发明由下砧座l、中砧座2、上砧座3、两个立柱4、连缸
梁5、锤头6组成。
下砧座1和中砧座2之间的配合面之间、中砧座2和上砧座3之间的配
合面之间分别以套圈IO加热红套紧固。
上砧座3、立柱4和连缸梁5之间用预紧力螺栓7固定连接。 在连缸梁5下方分别可拆卸式连接上导轨8和下导轨9,且上导轨8和
下导轨9分别与立柱4配合。
权利要求
1、大吨位模锻锤打击系统,包括砧座、立柱、连缸梁、锤头,其特征在于砧座、立柱和连缸梁之间用预紧力螺栓固定连接。
2、 根据权利要求1所述大吨位模锻锤打击系统,其特征在于所述砧座为 分体的上砧座、中砧座、下砧座组成,相邻的配合面之间以套圈加热红套紧 固。
3、 根据权利要求1所述大吨位模锻锤打击系统,其特征在于在连缸梁上 分别可拆卸式连接上导轨和下导轨,所述上导轨和下导轨分别与立柱配合。
全文摘要
本发明公开了大吨位模锻锤打击系统,涉及一种机械加工设备,特别是大吨位模锻锤打击装置的结构技术领域。砧座、立柱和连缸梁之间采用预紧力螺栓固定连接,使砧座、立柱与连缸梁三者连为一个整体,增加了打击系统的刚性,避免了立柱与砧座间的在打击时出现的相对运动现象,从而提高加工质量和加工精度,提高了打击效率,减少了打击回程之后对基础的振动,从而降低了对基础的要求,减少了对基础的投资。
文档编号B21J13/00GK101497102SQ20081001845
公开日2009年8月5日 申请日期2008年2月3日 优先权日2008年2月3日
发明者张长龙 申请人:张长龙
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