专利名称：立辊标定板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种标定装置，尤其是一种在工业热轧生产线粗轧区域 用来标定立辊开口度的装置。
背景技术：
立辊是控制热轧带钢成品宽度的主要手段，立辊标定精度直接影响产品 的宽度精度。目前，立辊标定一般采用巻尺、直尺等量具进行标定。用量具 标定主要存在以下问题， 一方面现场环境恶劣，人工测量误差较大；另一方 面，由于立辊在没有预压力的情况下存在机械间隙，无法用量具准确标定， 严重影响立辊标定精度。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种立辊标定板，解决人工直接在现场测量 的难度大，无法消除标定立辊存在机械间隙的问题，实现热轧立辊开口度的 准确标定，确保带钢宽度的控制精度。
本实用新型的目的是这样实现的， 一种立辊标定板，其特征在于主要包 括一块主板，主板上表面设有吊环，主板两侧各附着一块可拆卸的备板，两 块备板的外侧平面互相平行，主板上表面刻有一条直线，该直线到两块备板 外侧平面的距离相等，该直线用于标定立辊对中，防止轧制时带钢偏离轧机 中心线。
本实用新型标定时，利用吊环将标定板吊运至两个立辊之间，关闭立辊， 当有一定轧制力，并将标定板两侧压出凹陷的痕迹，将标定板吊出，用量具 测量两个凹陷处的距离进行标定。这样既解决了工作环境恶劣的问题，又解 决了没有预压力立辊机械间隙无法消除的问题，从而确保了立辊标定的准确性和安全性，提高了带钢的宽度控制精度。
图1是本实用新型立辊标定板的主视图； 图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图l、 2所示，本实用新型的一种立辊标定板，其特征在于主要包括一 块主板4，主板4的上表面设有吊环1，主板4两侧各附着一块可拆卸的备板 2，两块备板2的外侧平面互相平行，主板4的上表面刻有一条直线3，该直 线3到两块备板2外侧平面的距离相等。其中，主板4可选用尼龙板，其优 点是材质较轻，又不会在搬运时损坏辊道；备板2可选用铝条，其优点是材 质柔软，容易压出痕迹，又不会损伤设备；主板4与备板2之间通过预埋件 与沉头螺钉连接，便于主板重复使用。
本实用新型的立辊标定板，通常在停轧检修时，将该装置吊运到立辊入 口处，开入立辊，然后将立辊夹持到5吨左右，打开立辊，测量夹持的凹陷 处的宽度，进行立辊开口度标定，同时用标定板上的中心直线，与轧机辊道 上的中心点进行对中。
权利要求1、一种立辊标定板，其特征在于主要包括一块主板(4)，主板(4)的上表面设有吊环(1)，主板(4)两侧各附着一块可拆卸的备板(2)，两块备板(2)的外侧平面互相平行，主板(4)的上表面刻有一条直线(3)，该直线(3)到两块备(2)板外侧平面的距离相等。
2、 根据权利要求1所述的一种立辊标定板，其特征在于主板(4)为尼 龙板，备板(2)为铝条，主板(4)与备板(2)之间通过预埋件与沉头螺钉 连接。
专利摘要本实用新型提供了一种立辊标定板，其特征在于主要包括一块主板(4)，主板(4)的上表面设有吊环(1)，主板(4)两侧各附着一块可拆卸的备板(2)，两块备板(2)的外侧平面互相平行，主板(4)的上表面刻有一条直线(3)，该直线(3)到两块备(2)板外侧平面的距离相等。本实用新型既解决了工作环境恶劣的问题，又解决了没有预压力立辊机械间隙无法消除的问题，从而确保了立辊标定的准确性和安全性，提高了带钢的宽度控制精度。
文档编号B21B38/00GK201227650SQ20082001382
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者于海滨, 于贺宝, 周新亮, 孙立耕, 健 王, 王永峰, 肖江山, 董浩然, 谷春阳, 阎东宇, 齐全清 申请人:鞍钢股份有限公司