专利名称：金属切割片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割工具，具体为一种新型金属切害l片r适用于切割金属 管件等。
背景技术：
目前的金属管件切割片分为两个,， 一是砂盘形式切割片，其特征在于 该切割片材质为砂轮，通过电机带动砂盘形式切割片高速旋转与被切割管件直 接剧烈摩擦，金属管件与砂盘形式切割片在摩擦中，两者的接触面都出现大量 磨损，从而实现断割金属管件的管壁，其摩擦切割原理是砂盘形式切割片中的 砂粒硬度大于被切割金属，但砂粒之间粘接精密度底，这样的产品缺点就在于 切割片高磨损率，切割片更换周期短，施工成本高，如果针对硬度比较高的金 属管件其切割效率更为低下。另外一种切割片其材质为金属，切割片的边缘呈 锯齿型，通过电机带动锯齿型切割片高速旋转与被切割管件硬对硬切割，锯齿 在切割过程中快速磨损钝化需要对锯齿逐一打磨保持,lj，切割片损耗迅速， 锯齿打磨的过程十分麻烦，锯齿的打磨也使切割作业效率降fe，这样结构的切 割片切割后的断面凹凸不平，切割作业中对被切割管件的固定也很困难，容易 出现被切割管件跳动的情况，切割片边缘小幅度磨损也会造成切割效率的降低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对以上技术问题提供一种结构合理、使用寿命长、
切割效率高的新型金属切割片。
本实用新型的具体技术方案如下
金属切割片为圆盘形，中部设置电机轴固定孔(1)，圆盘形金属切割片的 边缘设置条缝(2)。
所述的金属切割片材质为金属。
将圆盘形金属切割片通过电机轴固定孔(1)固定在电机轴上，电机启动以 后对金属管件进行切割，圆盘形金属切割片的边缘与金属管件的被切割部位剧 烈摩擦，被切割部位在摩擦中会产生大量的热，而该热量集中在切割部位很小 的范围内不能及时散去，被切割金属管件的金属在温度上升后其材质变软或融 化，而本实用新型切割片的摩擦部位为整个圆盘形金属切割片的边缘综合接触 面积大，单位面积上的温度低，切割片旋转过程中刚参与摩擦的部位将离开摩 擦被切割部位处于空气中进行适当降温，整体上切割片边缘的温度远远低于被 切割金属管件的切割部位的温度，其硬度几乎不会受到影响，此时切割片的硬 度远远大于被切割金属管件摩擦部位的硬度，同时圆盘形金属切割片边缘设置 的条缝(2)结构将软化的被切割金属管件的部分刮下，从而实现对被切割管件 的切割作业。
本实用新型的积极效果表现在t
1、本实用新型金属切割片使用寿命长，是目前使用的砂盘形式切割片、锯 齿金属切割片的三倍以上。
2本实用新型金属切割片切割效率高，对同规格的被切割金属管件，本实用
新型金属切割片所需切割时间只有目前的砂盘形式切割片、锯齿金属切割片的 三分之二。
3通过实施本实用新型可大幅度降低施工作业成本，切割片单位作业量内更 换量更少。
附图是本实用新型的结构示意图。 其中，1——电机轴固定孔、2——条缝。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
和附图对本实用新型作进一步说明。
金属切割片为圆盘形，中部设置电机轴固定孔(1)，圆盘形金属切割片的 边缘设置条缝(2)。
所述的金属切割片材质为金属。
将圆盘形金属切割片通过电机轴固定孔(1)固定在电机轴上，电机启动以 后对金属管件进行切割，圆盘形金属切割片的边缘与金属管件的被切割部位剧 烈摩擦，被切割部位在摩擦中会产生大量的热，而该热量集中在切割部位很小 的范围内不能及时散去，被切割金属管件的金属在温度上升后其材质变软或融 化，而本实用新型切割片的摩擦部位为整个圆盘形金属切割片的边缘综合接触 面积大，单位面积上的温度低，切割片旋转过程中刚参与摩擦的部位将离开摩 擦被切割部位处于空气中进行适当降温，整体上切割片边缘的温度远远低于被 切割金属管件的切割部位的温度，其硬度几乎不会受到影响，此时切割片的硬 度远远大于被切割金属管件摩擦部位的硬度，同时圆盘形金属切割片边缘设置 的条缝(2)结构将软化的被切割金属管件的部分刮下，从而实现对被切割管件
的切割作业。
权利要求1、金属切割片，其特征在于金属切割片为圆盘形，中部设置电机轴固定孔(1)，圆盘形金属切割片的边缘设置条缝(2)。
专利摘要本实用新型涉及切割工具，具体为一种新型金属切割片，适用于切割金属管件等。金属切割片为圆盘形，中部设置电机轴固定孔(1)，圆盘形金属切割片的边缘设置条缝(2)。所述的金属切割片材质为金属。本实用新型金属切割片使用寿命长，是目前使用的砂盘形式切割片、锯齿金属切割片的三倍以上。
文档编号B23D35/00GK201183141SQ200820062559
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月18日 优先权日2008年3月18日
发明者锐 丁 申请人:锐 丁