专利名称：H型钢焊接自动线的翼缘板自动矫正机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种，具体是一种H型钢焊接自动线的翼缘板自动矫正机构， 可广泛应用于钢结构制造领域特别是建筑、造桥、造船行业大量使用的H、 T型材 的焊接加工。
背景技术：
现有的矫形机构存在自动化程度较低，不适于与焊接设备构成自动化生产线， 操作人员的劳动强度大，生产效率低的缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种H型钢焊接自动线的翼缘板自动矫正机构，以 解决现有技术存在的自动化程度较低，不适于与焊接设备构成自动化生产线，操作 人员的劳动强度大，生产效率低的问题。
本实用新型的技术方案是包括固定轴、偏心轴、驱动辊、驱动链轮、上压辊 和手轮，固定轴的两端支撑安装在两个固定支座之间，在该固定轴的中部装有可以 转动的驱动辊，在该驱动辊的一端连接有驱动链轮；在所述的驱动辊的两端外的固 定轴上各滑动套接一个滑动支座的下部，在每一该滑动支座的上部装有与所述的固 定轴相同轴向的偏心轴，该两根偏心轴的相对端各穿入并紧固在一上压辊的偏心孔 内；在所述的固定轴的靠近两端处各设有一轴向的标尺；在每一所述的固定支座上 各设有一螺孔座，在该螺孔座的螺孔内各装有与手轮的轴心连接的调节螺杆，每一 该调节螺杆的另一端分别转动连接在与其相邻的一个所迷的滑动支座上。
所述的驱动辊的中心孔与固定轴之间通过两个轴承转动连接。
所述的两个上压辊的相对的 一端设有弧形的缩径端。
本实用新型的优点是其驱动辊上的驱动链轮由外部的动力装置驱动旋转，将 焊接后的H型钢带入并通过两个上压辊，由上压辊的縮径端将焊接变形的翼缘板整 形复原，达到自动矫正的目的。通过手轮可以调节两个上压辊之间的距离，从而适 于加工不同宽度工件的需求，扩大了适用范围；通过转动两个上压辊的角度便可实现其高度的调整。结构筒单，工作可靠，还可便于实现用计算机自动控制。
图l是本实用新型的总体结构剖视示意图； 图2是图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型该实施例包括固定轴1、偏心轴2、驱动辊3、驱 动链轮4、上压辊5和手轮7，固定轴1的两端固定支撑安装在两个固定支座10之 间，在该固定轴1的中部装有可以转动的驱动辊3，在该驱动辊3的一端装有驱动 链轮4。在所述的驱动辊3的两端外的固定轴1上各滑动套接一个滑动支座9的下 部，该滑动支座9只能在固定轴1上轴向滑动。在每一该滑动支座9的上部装有与 所述的固定轴1相同轴向的偏心轴2，偏心轴2可以在滑动支座9的孔内转动，两 者之间装有紧固装置(如带手柄的紧固螺栓，未图示)。每一偏心轴2的相对端各 穿入并紧固在一上压辊5的偏心孔内。在所述的固定轴1的靠近两端处各设有一轴 向的标尺6;在每一所述的固定支座IO上各设有一螺孔座12,在该螺孔座12的螺 孔内各装有与手轮7的中心连接的调节螺杆11,每一该调节螺杆11的另一端分别 转动连接在与其相邻的一个滑动支座9上。
所述的驱动辊3的中心孔与固定轴1之间装有两个轴承，实现两者之间的转动 连接。
每一所述的上压辊5的相对的一端设有弧形的缩径端，以便于对焊接后的H型 钢8变形的翼缘板整形复原(参见图1 )。
本实用新型的工作过程(参见图1):工件H型钢8焊接后，翼缘板变形很大， 需要进行矫正。工件8通过辊道进入本实用新型矫形机构，根据翼缘板厚度(工件 8上下的高度)，通过将偏心轴2转动一定角度调整确定上压辊5的高度位置，偏心 轴2位置确定后将其固定。根据工件8的翼缘板宽度，通过手轮7按标尺6刻度调 整两上压辊5的宽度位置(即两上压辊5之间的距离)，由外部动力(未图示)带 动驱动链轮4，通过驱动辊3输送工件8，同时两上压辊5插入压紧工件8的翼缘 板进行角变形矫正，由于工件8处在焊后热态时进行直接矫正，减少了矫正力，可 以降低能耗，并提高了矫正精度。
权利要求1、一种H型钢焊接自动线的翼缘板自动矫正机构，其特征在于包括固定轴、偏心轴、驱动辊、驱动链轮、上压辊和手轮，固定轴的两端支撑安装在两个固定支座之间，在该固定轴的中部装有可以转动的驱动辊，在该驱动辊的一端连接有驱动链轮；在所述的驱动辊的两端外的固定轴上各滑动套接一个滑动支座的下部，在每一该滑动支座的上部装有与所述的固定轴相同轴向的偏心轴，该两根偏心轴的相对端各穿入并紧固在一上压辊的偏心孔内；在所述的固定轴的靠近两端处各设有一轴向的标尺；在每一所述的固定支座上各设有一螺孔座，在该螺孔座的螺孔内各装有与手轮的轴心连接的调节螺杆，每一该调节螺杆的另一端分别转动连接在与其相邻的一个所述的滑动支座上。
2、 根据权利要求1所述的H型钢焊接自动线的翼缘板自动矫正机构，其特征 在于所述的驱动辊的中心孔与固定轴之间通过两个轴承转动连接。
3、 根据权利要求1所述的H型钢焊接自动线的翼缘板自动矫正机构，其特征 在于所迷的两个上压辊的相对的一端设有弧形的缩径端。
专利摘要一种H型钢焊接自动线的翼缘板自动矫正机构，其固定轴的两端支撑安装在一两个固定支座之间，在该固定轴的中部装有可以转动的驱动辊，在该驱动辊的一端装有驱动链轮；在驱动辊通过两个滑动支座各安装一偏心轴，该两根偏心轴的相对端各穿入并紧固在一上压辊的偏心孔内；在固定轴设有轴向的标尺；在每一所述的固定支座上的螺孔座内均装有与手轮的轴心连接的调节螺杆，每一该调节螺杆的另一端分别转动连接在所述的一个滑动支座上。本实用新型的优点是通过手轮可以调节两个上压辊之间的距离，从而适于加工不同宽度工件的需求，扩大了适用范围；通过转动两个上压辊的角度便可实现其高度的调整。结构简单，工作可靠。
文档编号B21D1/02GK201231268SQ20082012785
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月22日 优先权日2008年7月22日
发明者吕端生, 利 战, 王义德, 涛 郭 申请人:哈尔滨华崴焊切股份有限公司