专利名称：浮动攻牙器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工用的夹具，具体是攻丝机上夹持丝锥用的夹具。
背景技术：
攻丝机是一种攻制螺纹用的专业机械；攻丝机工作时带动攻牙器旋转，再 将攻牙器上所夹持的丝锥对准并顶入预先制好的底孔中，底孔的孔壁上就被攻 出螺纹而成为螺孔。
由于攻制螺纹时，丝锥位置和底孔位置稍有错位就会使螺纹精度超差，导 致丝锥容易折断，人们因此专门制造了浮动攻牙器来解决此问题。目前市场上 的浮动攻牙器品种较多，但结构复杂、生产成本高，而且需用专用的筒夹夹持 丝锥，给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种浮动攻牙器的改 进，釆用该攻牙器不仅能够加工出高质量的螺纹，而且具有结构简单实用、生 产成本低的特点。
本实用新型提出的技术方案是浮动攻牙器，包括夹持丝锥的本体和插入 本体内进行传动的传动杆；所述的本体为筒状，与所插入的传动杆嵌合并保持 可轴向滑动状态；攻牙器内还装有一弹簧，该弹簧分别对传动杆及本体轴向施 力，使传动杆及本体在工作时能在轴向自动调节相互位置。
所述的传动杆上插入本体的插接部位，其横截面为多边形；所述的本体一 端与传动杆插接，插接部位的形状与传动杆表面形状相适合，以使二者保持可 轴向滑动状态。所述的多边形是正三角形至正九角形。 所述的弹簧定位在传动杆插接部位的前边或、和后边。 所述的弹簧定位在本体插接部位的前边或、和后边。
本实用新型使用时，动力由传动杆引入，带动本体以及丝锥转动，进行攻 制螺纹工作；其浮动时主要是靠弹簧的伸縮来产生轴向浮动，靠传动杆与本体 插接部位的间隙产生小量的径向浮动，从而达到浮动攻牙的效果。
本实用新型的有益效果是由于具有轴向轴向浮动和径向浮动的功能，因
而安装在各种攻丝机上后能够有效地攻制出高质量的内螺纹，使加工出来的螺
纹不会乱牙，而且丝锥不会折断；另外，还可配合在多轴器上，对二个以上不 同螺距的螺孔同时进行加工(该浮动攻牙器可自动补充牙距，达到同时加工的 目的)，并确保精度。
此外，由于本实用新型结构简单又实用、生产成本低，使用时可用标准的 筒夹，适合大批量推广使用。
图1是本实用新型实施例之一的主视结构示意图。 图2是本实用新型实施例之一的俯视结构示意图。 图3是本实用新型实施例之二的主视结构示意图。 图4是本实用新型实施例之三的主视结构示意图。 图5是本实用新型实施例之四的主视结构示意图。 图6是本实用新型实施例之五的主视结构示意图。 图7是本实用新型实施例之六的主视结构示意图。 图8是本实用新型实施例之七的主视结构示意图。 图9是本实用新型实施例之八的主视结构示意图。图io是本实用新型实施例之九的主视结构示意图。
图11是本实用新型实施例之十的主视结构示意图。
图12是本实用新型实施例之十一的主视结构示意图。 图13是本实用新型实施例之十二的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。 如图所示，该浮动攻牙器，包括夹持丝锥的本体2和插入本体内进行传动 的传动杆l;传动杆上插入本体的插接部位1-1，其横截面为多边形；所述的多 边形是正三角形至正九角形；推荐采用正六角形。所述的本体为筒状，其一端 的内壁与传动杆插接，插接部位的表面形状与传动杆表面形状相适合，以使二 者插接后保持可轴向滑动状态；本体另一端用于插入夹持丝锥，攻牙器内还装 有一弹簧3，该弹簧分别对传动杆及本体轴向施力，使二者能在轴向产生相互浮 动，实现攻牙器的工作位置自动调节。 本实用新型具有以下实施方式
图1所示实施例中，弹簧3由挡圈4和螺钉5定位套装在传动杆的顶端， 传动杆的直径大于其插接部位1-1;所以二者只能单向轴向浮动。
图3所示实施例中，传动杆顶端的突台1-2大于弹簧3、传动杆及插接部位， 传动杆与其插接部位之间用一弹簧挡圈4-l限位；二者也只能单向轴向浮动。
图4所示实施例，与图3的不同点，是将传动杆顶端的突台改为弹簧挡圈 4-2;同样只能单向轴向浮动。
图5所示实施例，是将传动杆上的插接部位1-1前移，而弹簧3后挪，并且 插接部位1-1的径向尺寸大于弹簧和传动杆，另外分别在传动杆和本体加装了弹 簧挡圈4-l和弹簧挡圈4-3;显然，该实施例也只能单向轴向浮动。图6所示实施例与图5的不同点，是将两个弹簧挡圈改为一个空套在传动 杆上的挡盖6，该挡盖与本体通过螺纹固定连接；同样只能实现单向轴向浮动。
图7所示实施例与图5的不同点，是将插接部位1-1延长并暴露到本体的外 部，同时传动杆顶端安装弹簧挡圈4-4使传动杆受阻无法后移，插接部位安装弹 簧挡圈4-5定位弹簧3;显然，该实施例也只能单向轴向浮动。
图8所示实施例与图7的不同点，是将弹簧挡圈4-4改为传动杆顶端的突台 1-3;同样只能单向轴向浮动。
图9所示实施例与图8的不同点，是把传动杆顶端的突台1-3改为用螺钉5 固定挡圈4，并且插接部位1-1和弹簧的径向尺寸均小于传动杆；该实施例也只 能单向轴向浮动。
图IO所示实施例与图8的不同点，是把弹簧挡圈4-5改为用螺母7固定； 可实现单向轴向浮动。
图ll所示实施例是图1实施例与图9实施例的组合(其中图9中的弹簧3 标号改为图11中的弹簧8);由此实现了双向轴向浮动。
图12所示实施例是图3实施例与图8实施例的组合(其中图8中的弹簧3 标号改为图12中的弹簧9)，其中还缩短了插接部位1-1的长度，使弹簧挡圈4-5 卡接在插接部位1-1的一端；由此也能实现双向轴向浮动。
图13所示实施例是图3实施例与图10实施例的组合(其中图10中的弹簧 3标号改为图13中的弹簧10);也能成功地实现双向轴向浮动。
权利要求1、浮动攻牙器，包括夹持丝锥的本体(2)和插入本体内进行传动的传动杆(1)；所述的本体为筒状，与所插入的传动杆嵌合并保持可轴向滑动状态；其特征在于攻牙器内还装有一弹簧(3)，该弹簧分别对传动杆及本体轴向施力，使传动杆及本体在工作时能在轴向自动调节相互位置。
2、 根据权利要求1所述的浮动攻牙器，其特征在于所述的传动杆上插 入本体的插接部位(1-1)，其横截面为多边形；所述的本体(2) —端与传动 杆(1)插接，插接部位的形状与传动杆表面形状相适合，以使二者保持可轴 向滑动状态。
3、 根据权利要求1或2所述的浮动攻牙器，其特征在于所述的多边形 是正三角形至正九角形。
4、 根据权利要求3所述的浮动攻牙器，其特征在于所述的弹簧定位在 传动杆插接部位的前边或、和后边。
5、 根据权利要求3所述的浮动攻牙器，其特征在于所述的弹簧定位在 本体插接部位的前边或、和后边。
专利摘要本实用新型涉及一种机械加工用的夹具。目的是提供的攻牙器不仅能够加工出高质量的螺纹，而且具有结构简单实用、生产成本低的特点。技术方案是浮动攻牙器，包括夹持丝锥的本体和插入本体内进行传动的传动杆；所述的本体为筒状，与所插入的传动杆嵌合并保持可轴向滑动状态；攻牙器内还装有一弹簧，该弹簧分别对传动杆及本体轴向施力，使传动杆及本体在工作时能在轴向自动调节相互位置。
文档编号B23G1/46GK201261096SQ20082016362
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月26日 优先权日2008年8月26日
发明者马春风 申请人:杭州速能机械有限公司