专利名称：薄板切割器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剪切工具，特别是一种用于切割2毫米以下的金属薄板和5毫米以 下的非金属薄板的薄板切割器。
龍駄
在2毫米以下的金属薄板和5毫米以下的非金属薄板制品行业,如电器箱、不锈钢厨柜、 保险箱、各种容器，及钣金修理行业，汽车壳体修理和装饰行业，经常会碰到一些薄板的切 割问题，批量大可用冲床、剪板机之类设备裁剪，但是对一些曲线及另星的裁剪任务只能靠 手工或电剪刀、气割等工具来完成，手工裁剪十分费力，电剪刀只能剪直线，而且切割时板 材会翘曲变形，对裁剪曲线、内孔或起伏不平的板材如瓦楞板更无法完成。气割成本高、效 率低、只能切割钢板，切割薄板的切口质量非常差。因此一种体积小重量轻的便携式切割器 的问世，对以上行业和工种提供了极大方便，它无需特殊设备，只要提供电源和10應手枪 电钻或气钻，即能实现切割任何形状线条，使用便捷、安全。
专利申请号098211642. X公开的"薄板切割器"，其结构如图1所示，包含壳体5，其 特征在于所述的壳体内设有支承在轴承中的由外力驱动的偏心轴4，偏心轴的下端凸缘活动 嵌合在滑块3的楔槽内，该滑块与带有刀齿的刀杆7固定，而刀杆又活动支承在两侧与壳体 固定的刀座6中，并在刀座下侧设有切割工件的进料缺口 8和排屑口 10。其工作原理是利用 偏心轴的高速旋转运动转化为刀杆的直线往复运动来完成切割任务。由图可见，该装置刀杆 的往复运动是由嵌合在滑块3的楔槽内的偏心轴4的轴头转动带动固定于刀杆7上的滑块3 来实现的。由于偏心轴4的轴头嵌合于滑块3的楔槽中，必然存在较大的摩擦力，在长时间 高速旋转运动的过程中，升温很高，极易造成偏心轴4的轴头与滑块磨损，而降低切割器的 使用寿命，同时也极大地限制了偏心轴的旋转速度，使切割速度受到限制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种切割速度快、 使用寿命长的薄板切割器。本实用新型所提供的薄板切割器是由如下技术方案来实现的。 一种薄板切割器，包括壳体、切割刀、刀座、设于壳体内的偏心轴、端部装有切割刀的主轴 及滑块，其特征在于所述主轴上设有供滑块滑设的滑槽，所述滑块设有中心孔，所述偏心轴 的偏心轴头通过轴承与所述滑块的中心孔枢接。
除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可进一步补充如下技术内容。 所述的薄板切割器，其特征在于所述主轴的一端中心设有供插设切割刀的切割刀孔；所 述切割刀为圆柱形端面冲切刀，所述圆柱形端面冲切刀的中心设有引导圆锥；所述切割刀插 设与所述主轴中心的切割刀孔内，并以顶丝从侧面紧固。
所述的薄板切割器，其特征在于所述设于偏心轴头的轴承是滚针轴承、或含油轴承。 所述的薄板切割器，其特征在于所述壳体是由水平设置的贯通两端的主轴孔和与所述主 轴孔成90。相交的偏心轴孔所构成；所述主轴通过二设于主轴孔两端的滑套滑设于所述主轴 孔内，所述主轴装有切割刀的部分从所述壳体前端的滑套外伸；所述偏心轴通过二轴承枢设 于所述偏心轴孔内；所述偏心轴的另一端设有供连接驱动装置的轴头，所述连接驱动装置的 轴头由偏心轴孔外伸。
所述的薄板切割器，其特征在于所述刀座是由刀座法兰、主轴滑套、切刀滑孔、具有与 圆柱形端面冲切刀相配合的冲切孔的冲孔模块及连接冲孔模块与主轴滑套的连接片所构成， 其中，所述刀座法兰设于所述主轴滑套的一端，所述刀座法兰设有一定位销，所述壳体的前 端则对应设有多个定位孔；所述切刀滑孔设于主轴滑套的另一端，并通过连接片连接冲孔模 块。
本实用新型的优点在于本实用新型设有一装有切割刀的主轴，主轴上设有供滑块滑设 的滑槽，偏心轴的偏心轴头通过轴承与所述主轴滑槽中的滑块枢接，因而极大地减小了偏心 轴头与滑块之间的摩擦力，使转速提高，切割速度快、切割顺畅、准确，寿命延长；刀座上 的多定位设计，提高了使用的方便性和灵活性。
为对本实用新型的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细 说明如下。
图1是现有薄板切割器的结构图。
图2是本实用新型薄板切割器的结构图。
图3是本实用新型薄板切割器的侧视图。
具体实施方式
有图2可见，本实用新型所提供的薄板切割器，包括壳体IO、切割刀ll、刀座12、设 于壳体10内的偏心轴13、端部装有切割刀11的主轴14及滑块15，为克服现有技术中因偏 心轴的下端凸缘活动嵌合在滑块(即本实用新型的主轴)的楔槽内，而造成偏心轴的凸缘与 主轴之间摩擦严重，本实用新型所述主轴上设有供滑块15滑设的滑槽16，所述滑块15设有 中心孔，所述偏心轴13的偏心轴头17通过轴承18与所述滑块15的中心孔枢接。从而使偏 心轴头17与滑块15之间的摩擦力大大减小。进而使转速得以提髙，使切割速度加快、切割 顺畅、准确，切割器寿命延长。
所述主轴14的一端中心设有供插设切割刀11的切割刀孔19;所述切割刀11为圆柱形 端面冲切刀，为防止冲切力使切割刀11偏斜，所述圆柱形端面冲切刀11的中心设有引导圆 锥20;所述切割刀11插设与所述主轴中心的切割刀孔19内，并以顶丝21从侧面紧固。当 需要更换切割刀11时，可用将顶丝21拧出，即可更换。
为使切割器轻便、体积小有具有一定的强度，所述偏心轴轴头和主轴滑槽之间的能容纳 滑块和轴承的空间较小，本实用新型所述设于偏心轴头的轴承是采用滚针轴承、或含油轴承。
所述壳体10是由水平设置的贯通两端的主轴孔101和与所述主轴孔101成90°相交的 偏心轴孔102所构成；所述主轴14通过二设于主轴孔101两端的滑套22滑设于所述主轴孔 101内，所述主轴14装有切割刀11的部分从所述壳体10前端的滑套22外伸；所述偏心轴 13通过二轴承23枢设于所述偏心轴孔102内；所述偏心轴13的另一端设有供外接驱动装置 的轴头24，所述连接驱动装置的轴头24由偏心轴孔102外伸。
所述刀座12是由刀座法兰12K主轴滑套122、切刀滑孔123、具有与圆柱形端面冲切 刀相配合的冲切孔124的冲孔模块125及连接冲孔模块125与主轴滑套122的连接片126所 构成，其中，所述刀座法兰121设于所述主轴滑套122的一端，所述刀座法兰121设有一定 位销127，所述壳体10的前端则对应设有多个定位孔103;也可以是，所述刀座法兰上设有 多个定位槽(如互成90。的4个)，所述壳体10的前端则对应设有一个定位销，以此来调节 连接片126与切割刀11的位置；所述切刀滑孔123设于主轴滑套122的另一端，所述主轴 滑套122通过连接片126连接冲孔模块124。
如图3所示，所述壳体10的两侧还设有用于安装手柄的螺孔104，设有一手柄25，所 述手柄25可根据施工方便安装于任意一侧面的螺孔104中。
使用时，所述偏心轴13的轴头24连接外接驱动装置，如电钻或风钻等，在电钻或风钻 的高速驱动下偏心轴13通过滑块使主轴往复运动，主轴端部的圆柱形冲切刀通过刀座上的 切刀滑孔123往复进出冲孔模块125的冲切孔124中，以对金属板材进行冲切裁剪。切口宽度等于圆柱形冲切刀的直径。所述连接片126的宽度不得大于圆柱形冲切刀的直径。
权利要求1、一种薄板切割器，包括壳体、切割刀、刀座、设于壳体内的偏心轴、端部装有切割刀的主轴及滑块，其特征在于所述主轴上设有供滑块滑设的滑槽，所述滑块设有中心孔，所述偏心轴的偏心轴头通过轴承与所述滑块的中心孔枢接。
2、 根据权利要求1所述的薄板切割器，其特征在于所述主轴的一端中心设有供插设切 割刀的切割刀孔；所述切割刀为圆柱形端面冲切刀，所述圆柱形端面冲切刀的中心设有引导 圆锥；所述切割刀插设与所述主轴中心的切割刀孔内，并以顶丝从侧面紧固。
3、 根据权利要求1所述的薄板切割器，其特征在于所述设于偏心轴头的轴承是滚针轴 承、或含油轴承。
4、 根据权利要求1所述的薄板切割器，其特征在于所述壳体是由水平设置的贯通两端 的主轴孔和与所述主轴孔成90°相交的偏心轴孔所构成；所述主轴通过二设于主轴孔两端的 滑套滑设于所述主轴孔内，所述主轴装有切割刀的部分从所述壳体前端的滑套外伸；所述偏 心轴通过二轴承枢设于所述偏心轴孔内；所述偏心轴的另一端设有外接驱动装置连接的轴 头，所述连接驱动装置的轴头由偏心轴孔外伸。
5、 根据权利要求1所述的薄板切割器，其特征在于所述刀座是由刀座法兰、主轴滑套、 切刀滑孔、具有与圆柱形端面冲切刀相配合的冲切孔的冲孔模块及连接冲孔模块与主轴滑套 的连接片所构成，其中，所述刀座法兰设于所述主轴滑套的一端，所述刀座法兰设有一定位 销，所述壳体的前端则对应设有多个定位孔；所述切刀滑孔设于主轴滑套的另一端，并通过 连接片连接冲孔模块。
6、 根据权利要求1所述的薄板切割器，其特征在于所述壳体的两侧还设有用于安装手 柄的螺孔，设有一手柄，所述手柄安装于任意一侧面的螺孔中。
专利摘要本实用新型涉及一种剪切工具，特别是一种薄板切割器，包括壳体、切割刀、刀座、设于壳体内的偏心轴、端部装有切割刀的主轴及滑块，其特征在于所述主轴上设有供滑块滑设的滑槽，所述滑块设有中心孔，所述偏心轴的偏心轴头通过轴承与所述滑块的中心孔枢接。优点是偏心轴头与滑块之间的摩擦力小，使转速提高，切割速度快、切割顺畅、准确，寿命延长；刀座上的多定位设计，提高了使用的方便性和灵活性。
文档编号B23D27/00GK201309025SQ20082018300
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者张余海 申请人:张余海