专利名称：加工钛合金用专用丝锥的制作方法
技术领域：
本发明创造是一种在钛合金材料上加工螺纹的丝锥， 是对切削部结构的改进。
背景技术：
在飞行器上钛合金材料应用越来越多，目前在其上加 工螺纹是采用一组三支的普通丝锥，圆柱或圆锥分配加工余量，加工 时需要三支丝锥分次加工；普通丝锥主偏角制成r -2° ，角度大， 轴向和径向切削力较大；前角制成3。 -5° ，角度小，切削时径向力 较大，易发生"咬死"现象；后角制成6。 -8° ，角度大，常使普通 丝锥出现崩刃现象；因丝锥为成型刀具，切削时校正部分全程参加切
削，轴向力大，易发生乱扣现象，因切削力大，丝锥容易磨损，生产 效率和刀具寿命都很低。
发明内容
本发明创造的目的是提供一种提高丝锥寿命并能一次 成型的加工钛合金用专用丝锥；本发明创造的目的是通过下述的技术 方案实现的加工钛合金用专用丝锥，包括尾部、柄部、校准部和切 削部，其特征在于切削部的主偏角制成0° 30〃 ；前角制成8° -10 °的正前角；后角制成0。 30〃 ；棱边制成O。、宽0.2咖；跳齿 每间隔三个切削齿制出一个螺旋槽；错齿将四组切削齿间隔的制成 右刃和左刃。
本发明创造的优点由于采用了比普通丝锥小的主偏角，因此可
减少刀刃负荷，增加刀尖强度；由于采用了比普通丝锥大的前角，可减少摩擦阻力，从而减少切削力和切削热，使切削省力；由于后角制 成双重后角，使刀刃钝化，可保护切削刃，避免崩刃，延长丝锥的寿 命和提高加工效率；由于采用了左刃和右刃，单位切削力减小；由于 采用了每间隔三个螺旋齿制出一个螺旋槽，改善切削变形与摩擦条 件，防止乱扣或崩刃；由于采用合理的切削角度，用此丝锥加工螺纹 代替了一组三支的普通丝锥，用一把专用丝锥便可以完成加工任务。
图1是加工钛合金用专用丝锥结构示意图； 图2是图1中的A-A切面示意图； 图3是图2中I处放大示意图； 图4是左刃和右刃展开示意图中的1、前角2、棱边3、后角4、芯部5、主偏角6、 跳齿7、错齿8、尾部9、柄部10、校准部11、切削部
具体实施例方式加工钛合金用专用丝锥，包括尾部、柄部、校准 部和切削部，其特征在于切削部的主偏角制成0° 30〃 ；前角制成8 ° -10°的正前角；后角制成0。 30";棱边制成O。、宽0.2mm;跳 齿每间隔三个切削齿制出一个螺旋槽；错齿将四组切削齿间隔的
制成右刃和左刃。 ' 由于切削部采用了比普通丝锥小的主偏角，因主偏角的大小影响
导向，切削厚度和轴向、径向切削力的大小，取主偏角为O。 30"可 减少刀刃负荷，增加刀尖强度。
由于采用了比普通丝锥大的正前角，减少切屑被切下时的弹塑性
4变形和切屑流出时与前刀面的摩擦阻力，从而减少切削力和切削热，， 使切削省力，取较大的正前角8。 -10°以获得累进切削效应，并避免 切削时对整个切削刃产生冲击而法获得好的剪切效果。
由于采用正前角不足以确保获得最佳性能，因为大的正前角使刀 具强度减低，这就需要小的后角来弥补，棱边采用强度较高的零初始
角，后角采用0。 30"避免过旱崩刀，提高了刀刃抗压性和延长了刀 具寿命，提高了加工效率。
由于采用了错齿结构，即沿螺旋线方向看，第一齿留左刃，铲磨 右齿；第二齿留右刃，铲磨左齿，以此类推。错齿修磨后一个刀齿只 有一个侧齿起切削作用，每齿的切削层厚度增大一倍，单位切削力减 少。原有螺距不变。
由于采用了每间隔三个螺旋齿制出一个螺旋槽即为跳齿，即沿螺 旋线方向看，将丝锥的工作部分刀齿沿螺旋线间隔三个刀齿去掉一个 刀齿，即构成螺旋槽，可以改善切削变形与摩擦条件，防止齿形拉毛、 乱扣和崩刃。
由于采用合理的切削角度，用此丝锥加工代替了一组三支的普通 丝锥，用一把专用丝锥便可以完成加工任务。
传统丝锥芯体为本身直径dX0.4，加工钛合金用专用丝锥为本 身直径dX0.6，所以切削部的芯体是传统丝锥芯体的1.5倍，提高了 其自身强度，防止丝锥折断。
权利要求
1、加工钛合金用专用丝锥，包括尾部、柄部、校准部和切削部，其特征在于切削部的主偏角制成0°30″；前角制成8°-10°的正前角；后角制成0°30″；棱边制成0°、宽0.2mm；跳齿每间隔三个切削齿制出一个螺旋槽；错齿将四组切削齿间隔的制成右刃和左刃。
全文摘要
加工钛合金用专用丝锥，是一种在钛合金材料上加工螺纹的丝锥，是对切削体结构的改进；加工钛合金用专用丝锥，包括尾部、柄部、校准部和切削部，其特征在于切削部的主偏角制成0°30″；前角制成8°-10°的正前角；后角制成0°30″；棱边制成0°、宽0.2mm；跳齿每间隔三个切削齿制出一个螺旋槽；错齿将四组切削齿间隔的制成右刃和左刃；优点提高丝锥寿命；用此丝锥加工螺纹代替了一组三支的普通丝锥。
文档编号B23G5/06GK101549422SQ20091001153
公开日2009年10月7日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者方文墨 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司