专利名称：电冰箱蒸发器冷凝管集约化成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电冰箱蒸发器冷凝管集约化成型工艺，适用于金属管道的集约化 成型，属于机械制造技术。
背景技术：
目前，国际上通常制作冷凝管是采用在特定模具上手工绕制，一是耗费大量的人 力物力，二是工作效率低，三是手工用力不均造成管壁开裂而损坏管道，四是管道不很规 则。因而设计出一种规则的机械制作方法，能够克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电冰箱蒸发器冷凝管集约化成型工艺，它能够将机械 按特定的工艺过程将制作蒸发器的冷凝管集约化制作。本发明的目的是通过以下工艺方法实现的，它包括双盘卷开机，双路校直切割机 械、上料机械、龙门式自动取料卸料机械，模具系统液压气动系统及自动控制系统构成，其 特征在于所述的工艺方法是由1.盘管，盘旋管材张紧在开卷机上；2.校直，从开卷机上抽 出双头插入双头校直机，使得管材在经过纵横两组校直装置校直；3.切割，依据编码对一 定长度管材切割；4.集料，将拉直、切割后的通过机械手装入集料箱；5.弯管，将集料箱中 的管材按一定数量送入弯管机的定模和动模的夹紧部分，在气液双作用缸的作用下，送入 弯管机的定模和动模拉压成型；6.复位，运用机械手将成型的冷凝管取出，且同步让动模 和定模回复到初始位置。本发明具有生产效率高，质量稳定，生产成本低等优点。
具体实施例方式将盘旋管材装入开卷机可涨缩的圆筒上，通过螺杆拉紧，使盘管在圆筒上涨紧并 固定，再将挡料圆盘装在圆筒轴上，防止管子外跑。抽出管端插入双头校直机导向装置，并将管端夹在输送装置两根输送皮带中间， 开动机器工作，在输送装置的输送下，管子经过纵横两组校直装置将管子校直，经过编码器 对管子定长，并在切割装置主轴中心通过，由旋风切割头将管割断，再由夹紧拔断装置将管 子送入上料机的导料机械手，此时机械手张开，将管子落入上料机械手的集料槽中，当集料 槽中管子达到六根时，上料机械手下行将管子送入弯管机的定模和动模的夹紧部分。此时 在气液双作用缸的作用下，将管子夹紧上料机械手复位。链轮牵引装置工作，将装有定模的 小车由两端向中间牵引作横向运动，同时动模在油缸的作用下，作纵向移动，小车在向中间 移动的过程中，通过光电开关控制小车的速度，确保小车在达到终点时，动模也到达终点， 保证工件成型准确。
权利要求
一种电冰箱蒸发器冷凝管集约化成型工艺，它是由双盘卷开机，双路校直切割机械、上料机械、龙门式自动取料卸料机械，模具系统液压气动系统及自动控制系统构成，其特征在于所述的工艺方法是由1.盘管，盘旋管材张紧在开卷机上；2.校直，从开卷机上抽出双头插入双头校直机，使得管材在经过纵横两组校直装置校直；3.切割，依据编码对一定长度管材切割；4.集料，将拉直、切割后的通过机械手装入集料箱；5.弯管，将集料箱中的管材按一定数量送入弯管机的定模和动模的夹紧部分，在气液双作用缸的作用下，送入弯管机的定模和动模拉压成型；6.复位，运用机械手将成型的冷凝管取出，且同步让动模和定模回复到初始位置。
全文摘要
本发明涉及一种电冰箱蒸发器冷凝管集约化成型工艺，适用于金属管道的集约化成型，属于机械制造技术。目前，国际上通常制作冷凝管是采用在特定模具上手工绕制，一是耗费大量的人力物力，二是工作效率低，三是手工用力不均造成管壁开裂而损坏管道，四是管道不很规则。本发明由双盘卷开机，双路校直切割机械、上料机械、龙门式自动取料卸料机械，模具系统液压气动系统及自动控制系统构成。它能够将机械按特定的工艺过程将制作蒸发器的冷凝管集约化制作。能够克服上述缺陷。本发明具有生产效率高，质量稳定，生产成本低等优点。
文档编号B23P13/00GK101890612SQ20091002771
公开日2010年11月24日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者夏永祥 申请人:建湖恒华机电有限公司