卷材冲切开料机的制作方法

文档序号:3140792阅读:194来源:国知局
专利名称:卷材冲切开料机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种巻材冲切开料机,特别涉及一种覆盖膜、覆铜箔的巻材 冲切开料机。
背景技术
柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board,简称FPC、柔性
线路板)是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不
具备的优点,例如它可以自由弯曲、巻绕、折叠,可依照空间布局要求任意
安排,并在三维空间任意移动和伸縮,从而达到元器件装配和导线连接的一
体化。利用FPC可大大縮小电子产品的体积,适用电子产品向高密度、小型
化、高可靠方向发展的需要。因此,FPC在航天、军事、移动通讯、手提电
脑、计算机外设、PDA、数码相机等领域或产品上得到了广泛的应用。
覆盖膜是柔性印制板覆盖层应用最早使用最多的技术。是在与覆铜箔层 压板基底膜相同薄膜上涂布与铜箔板相同的胶黏剂,使其成为半固化状态的 黏结膜,由覆铜箔层压板制造厂销售供应。除部分材料以外,柔性印制板所 用的材料基本都是巻状的。由亍并不是所有的工序都一定要用巻带工艺进行 加工,有些工序必须裁成片状才能加工,如双面柔性印制板的金属化孔的钻 孔,目前只能以片状形式进行钻孔,所以双面柔性印制板第一道工序就是开 料。如果量比较少,可使用手工剪切机或滚刀切断器,大批量,可用自动剪 切机。开料的可靠性高,开好的材料自动整齐叠放,在出口处不需要人员进 行收料。而且最新的装置也能对巻带工艺蚀刻后的柔性印制板进行自动裁切, 利用光学传感器可以检出腐蚀定位图形,进行自动开料定位,开料精度达0. lmm,何不能把这种开料的边框作为以后工序的定位。钻孔、铣覆盖膜和 增强板的外形等的加工条件基本相同,但由于柔性印制板材料所使用的胶黏 剂柔软,所以十分容易附着在钻头上,需要频繁地对钻头状态进行检验,而 且要适当提高钻头的转速。
覆盖膜开窗口使用数控钻铣床或冲床,数控钻铣旋转速度不能太大,这 样的运行费用高,大批量生产一般不采用这种方法。把带有离型纸的覆盖膜 10 20张重叠在一起,用上下盖垫板固定后再进行加工。半固化的胶黏剂容 易附着在钻头上,造成质量差。所以要对其进行比铜箔板钻孔时应更频繁地 检验,并扫除钻孔时所产生的碎屑。用冲孔法加工覆盖膜的窗口时可用简易 冲模,直径3mm以下的批量孔的加工使用冲模冲切。
综上所述在覆盖膜的加工当中,首先是对覆盖膜进行开料加工、其次 钻定位孔,再使用冲床进行开窗口加工,可见现有的工艺复杂,使用的设备 有切料机、钻床、冲床,使用的加工设备多,占用空间大,而且每台设备必 须要有人工去操作,浪费人力、生产效率低、生产综合成本高。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足,提供一种生产效 率高、节省空间、节省人力、生产综合成本低的巻材冲切开料机。
本发明所采用的技术方案是本发明包括机架、剪切装置、送料装置、 电子控制装置,电子控制装置用于控制所述剪切装置和所述送料装置,所述 剪切装置包括切刀马达、上刀、下刀,所述切刀马达带动所述上刀相对于所 述机架上下运动,所述下刀固定在所述机架上,所述送料装置包括巻料装置 和放料装置,所述巻材冲切开料机还包括冲切机构,所述冲切机构设置在所 述巻料装置和放料装置之间,所述电子控制装置与所述冲切机构电连接。
所述冲切机构包括支架箱、液压装置,所述液压装置下部设有油缸,所 述支架箱固定设置在所述机架上,所述液压装置固定设置在所述支架箱的顶
4部,所述油缸与固定板相连接安装在所述支架箱内,模具的上模板与所述固 定板固定连接,所述模具下模板固定在所述支架箱底部。
所述巻材冲切开料机还包括第一过渡辊、张紧摆辊、第二过渡辊、第三 过渡辊、第四过渡辊,所述放料装置的材料输出端依次设有所述第一过渡辊、 所述张紧摆辊、所述第二过渡辊、所述第三过渡辊、所述第四过渡辊。
本发明的有益效果是由于本发明包括机架、剪切装置、送料装置、电 子控制装置、冲切机构,电子控制装置用于控制所述剪切装置和所述送料装 置,所述电子控制装置还可以控制所述冲切机构,本发明在现有的自动剪切 机上增加了所述冲切机构,使得巻状覆盖膜先经过所述放料装置放料,再经 所述冲切机构进行开窗口冲切,最后经所述剪切机构对已经经过开窗口加工 的覆盖膜进行剪切,使用本发明对覆盖膜加工只需一道工序就可以完成冲孔、 剪切开料,所以本发明生产效率高、节省空间、节省人力、生产综合成本低 的巻材冲切开料机。


图1、图2是本发明巻材冲切开料机的结构示意图; 图3是本发明剪切机构的结构示意图。
具体实施例方式
如图1、图2所示,本发明包括机架1、剪切装置11、送料装置、电子 控制装置、冲切机构IO,所述送料装置包括巻料装置92和放料装置91,所 述放料装置91、所述冲切机构IO、所述巻料装置92、所述剪切装置ll设置 在所述机架1上部且从左至右依次排列。所述剪切装置11包括切刀马达8、 上刀2、下刀3,所述切刀马达8带动所述上刀相对于所述机架1上下运动, 所述下刀固定在所述机架1上并与所述上刀2配合用于将物料切断,所述电子控制装置对所述切刀马达8的速度进行控制,所述电子控制装置的控制按 纽设置在所述机架1的正面。所述巻料装置92设置在所述剪切装置11左侧 固定板上,所述巻料装置92包括有上塑胶轮、下塑胶轮、伺服马达,所述伺 服马达带动所述上塑胶轮、所述下塑胶轮转动,物料从所述上塑胶轮、所述 下塑胶轮之间穿过,所述电子控制装置与所述伺服马达电连接,所述冲切机 构10设置在所述巻料装置92和放料装置91之间,所述冲切机构10包括支 架箱IOI、液压装置102,所述液压装置102下部设有油缸103,所述支架箱 101固定设置在所述机架1上,所述液压装置102固定设置在所述支架箱101 的顶部,所述油缸103与固定板104相连接安装在所述支架箱101内,模具 105的上模板与所述固定板104固定连接,所述模具105的下模板固定在所 述支架箱101底部,物料从所述模具105的上模板和下模板之间穿过。本发 明还包括第一过渡辊93、张紧摆辊94、第二过渡辊95、第三过渡辊96、第 四过渡辊97,所述放料装置91的材料输出端依次设有所述第一过渡辊93、 所述张紧摆辊94、所述第二过渡辊95、所述第三过渡辊96、所述第四过渡 辊97,所述第一过渡辊93、所述张紧摆辊94、所述第二过渡辊95、所述第 三过渡辊96、所述第四过渡辊97设置在所述机架1的支架上且与该支架相 转动连接,本发明设置过渡辊主要起到一个传动物料的作用,所述张紧摆辊 94可以沿该支架上下调节,确保物料的有效传动。
本发明的操作过程是这样实现的,将一巻覆盖膜安装在所述放料装置91 上,并依次经过所述第一过渡辊93、所述张紧摆辊94、所述第二过渡辊95、 所述第三过渡辊96、模具105、所述第四过渡辊97、所述巻料装置92、所述 剪切装置11。对覆盖膜先用模具105进行冲切,再使用剪切装置11进行裁 剪,所述电子控制装置对所述模具105和所述剪切装置的速度进行控制,所 述模具105和所述剪切装置可以同时加工,也可单独加工。
本发明广泛应用于巻材冲切开料机领域。
权利要求
1、一种卷材冲切开料机,包括机架(1)、剪切装置(11)、送料装置、电子控制装置,电子控制装置用于控制所述剪切装置(11)和所述送料装置,所述剪切装置(11)包括切刀马达(8)、上刀(2)、下刀(3),所述切刀马达(8)带动所述上刀相对于所述机架(1)上下运动,所述下刀固定在所述机架(1)上,所述送料装置包括卷料装置(92)和放料装置(91),其特征在于所述卷材冲切开料机还包括冲切机构(10),所述冲切机构(10)设置在所述卷料装置(92)和放料装置(91)之间,所述电子控制装置与所述冲切机构(10)电连接。
2、 根据权利要求1所述的巻材冲切开料机,其特征在于所述冲切机构(10)包括支架箱(101)、液压装置(102),所述液压装置(102)下 部设有油缸(103),所述支架箱(101)固定设置在所述机架(1)上, 所述液压装置(102)固定设置在所述支架箱(101)的顶部,所述油缸(103)与固定板(104)相连接安装在所述支架箱(101)内,模具(105) 的上模板与所述固定板(104)固定连接,所述模具(105)的下模板固 定在所述支架箱(101)底部。
3、 根据权利要求1或2所述的巻材冲切开料机,其特征在于所述巻材冲 切开料机还包括第一过渡辊(93)、张紧摆辊(94)、第二过渡辊(95)、 第三过渡辊(96)、第四过渡辊(97),所述放料装置(91)的材料输出 端依次设有所述第一过渡辊(93)、所述张紧摆辊(94)、所述第二过渡 辊(95)、所述第三过渡辊(96)、所述第四过渡辊(97)。
全文摘要
本发明公开了一种卷材冲切开料机,旨在提供一种生产效率高、节省空间、节省人力、生产综合成本低的卷材冲切开料机。本发明包括机架(1)、剪切装置(11)、送料装置、电子控制装置,电子控制装置用于控制所述剪切装置(11)和所述送料装置,所述剪切装置(11)包括切刀马达(8)、上刀(2)、下刀(3),所述切刀马达(8)带动所述上刀相对于所述机架(1)上下运动,所述下刀固定在所述机架(1)上,所述送料装置包括卷料装置(92)和放料装置(91),所述卷材冲切开料机还包括冲切机构(10),所述冲切机构(10)设置在所述卷料装置(92)和放料装置(91)之间,所述电子控制装置与所述冲切机构(10)电连接。本发明可广泛应用于卷材冲切开料机领域。
文档编号B21D28/02GK101564776SQ20091003844
公开日2009年10月28日 申请日期2009年4月7日 优先权日2009年4月7日
发明者蒋力行, 袁文毅 申请人:珠海比昂电子设备有限公司
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