专利名称：一种铝板的垂直焊接方法
技术领域：
本发明涉及铝板焊接技术，特别是涉及一种铝板的垂直焊接方法。
技术背景
目前铝板最常用的焊接方法是氩弧焊，但它需要良好的工艺控制和熟练的操作 工，否则可能出现多孔、末端凹陷、飞溅、焊穿、虚焊等缺陷。形成缺陷的原因有多 种，如保护气体不充足、焊接电流和电压过大或过小、电极角度不正确、焊料进给和 移动速度过慢或过快、焊料进给中断、电极和喷嘴选用不当、工件未清洁、接缝尺寸不 对、材质不恰当或材料太厚等。
对于密封性和装配性要求较高的铝板机柜，不良焊接会造成开裂引起漏水或产 品变形，所以铝板焊接已成为大中型铝板防水机柜生产的一个瓶颈。如图1所示，其中 的裂缝为垂直搭接的铝板焊接不良及过分打磨造成。发明内容
本发明所要解决的技术问题就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种 铝板的垂直焊接方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种铝板的垂直焊接方法，其特 征在于，包括以下步骤
A.将一铝板折弯成L形；
B.将L形铝板的一边与另一铝板的一面平行接触；
C.通过铆钉将两铝板固定；
D.对铆钉沉头以及两铝板的接缝处进行焊接以及打磨。
与现有技术相比，本发明具有以下优点
1、接缝处可避免因任何焊接裂缝而造成的漏水；
2、增加搭接处的强度，受力后不易变形；
3、铆钉安装后即可定位接缝，无需焊接夹具。
图1为现有焊接方法焊接的两块铝板的示意图。
图2为本发明的原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图2所示，一种铝板的垂直焊接方法，包括以下步骤
A.将一铝板1折弯成L形；
B.将L形铝板的一边与另一铝板2的一面平行接触；
C.通过铆钉3将两铝板固定；
D.对铆钉沉头以及两铝板的接缝处进行焊接以及打磨，焊接位置为a和b。
这种结构给予了铝板搭接处铆接和焊接双重保护，避免了任何焊接缺陷造成的 漏水，同时铝板搭边也增强了整机的刚度。
权利要求
1. 一种铝板的垂直焊接方法，其特征在于，包括以下步骤A.将一铝板折弯成L形；B.将L形铝板的一边与另一铝板的一面平行接触；C.通过铆钉将两铝板固定；D.对铆钉沉头以及两铝板的接缝处进行焊接以及打磨。
全文摘要
本发明涉及一种铝板的垂直焊接方法，包括以下步骤A.将一铝板折弯成L形；B.将L形铝板的一边与另一铝板的一面平行接触；C.通过铆钉将两铝板固定；D.对铆钉沉头以及两铝板的接缝处进行焊接以及打磨。与现有技术相比，本发明接缝处可避免因任何焊接裂缝而造成的漏水；增加了搭接处的强度，受力后不易变形；铆钉安装后即可定位接缝，无需焊接夹具。
文档编号B23P15/00GK102019535SQ20091019607
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者陈燕 申请人:奥雷通光通讯设备(上海)有限公司