专利名称：一种pp中空板远红外热辐射焊接工艺的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种PP中空板远红外热辐射焊接工艺。
背景技术：
目前，PP中空板在焊接时通常焊接方式是采用电热板接触式焊接，由于通常焊接方式是将工件接触到热板，通过电加热的方式，根据材料的性质进行调整温度和热熔时间进行焊接。但它的弊端是加热时间长、产品变形量大、容易粘模、生产效率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种加热时间短、变形量小、非接触焊接不易出现粘模现象、生产效率高的PP中空板远红外热辐射焊接工艺。按照本发明提供的技术方案，所述PP中空板远红外热辐射焊接工艺包括如下步骤
a、在焊接机上安装上、下两根远红外加热管，上、下两根远红外加热管的轴线呈平行设置，上、下两根远红外加热管之间的距离设置在8 12cm，每根远红外加热管的功率为80(Tl200W,每根远红外加热管所发射远红外光的波长为4、μ m ；
b、给焊接机上的上、下两根远红外加热管接通电源；
C、顺序将每块PP中空板上需要粘合的部位放入上、下两根远红外加热管之间,加热时间控制在4飞秒；
d、将两块需要焊接在一起的PP中空板上需要粘合的部位叠在一起并放在焊接机的压头下方，焊接机的压头向下运动，焊接机的压头压力控制在O. 08、. 12MPa，将两块需要焊接在一起的PP中空板上需要粘合的部位粘合在一起，焊接机的压头加压时间控制在8 12秒；
e、取出焊接在一起的PP中空板，PP中空板远红外热辐射焊接工艺结束。本发明的方法加热时间短，变形量小，非接触焊接，不容易出现粘模现象，生产效率高，焊接后，焊接部位粘合力大。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例I
一种PP中空板远红外热辐射焊接工艺包括如下步骤
a、在焊接机上安装上、下两根远红外加热管，上、下两根远红外加热管的轴线呈平行设置，上、下两根远红外加热管之间的距离设置在8cm，每根远红外加热管的功率为800W，每根远红外加热管所发射远红外光的波长为Γ8 μ m ;
b、给焊接机上的上、下两根远红外加热管接通电源；
C、顺序将每块PP中空板上需要粘合的部位放入上、下两根远红外加热管之间，加热时间控制在4秒；
d、将两块需要焊接在一起的PP中空板上需要粘合的部位叠在一起并放在焊接机的压头下方，焊接机的压头向下运动，焊接机的压头压力控制在0. 08MPa，将两块需要焊接在一起的PP中空板上需要粘合的部位粘合在一起，焊接机的压头加压时间控制在12秒；
e、取出焊接在一起的PP中空板，PP中空板远红外热辐射焊接工艺结束。实施例2
一种PP中空板远红外热辐射焊接工艺包括如下步骤
a、在焊接机上安装上、下两根远红外加热管，上、下两根远红外加热管的轴线呈平行设置，上、下两根远红外加热管之间的距离设置在12cm，每根远红外加热管的功率为1200W，每根远红外加热管所发射远红外光的波长为41 y m ; b、给焊接机上的上、下两根远红外加热管接通电源；
C、顺序将每块PP中空板上需要粘合的部位放入上、下两根远红外加热管之间,加热时间控制在6秒；
d、将两块需要焊接在一起的PP中空板上需要粘合的部位叠在一起并放在焊接机的压头下方，焊接机的压头向下运动，焊接机的压头压力控制在0. 12MPa，将两块需要焊接在一起的PP中空板上需要粘合的部位粘合在一起，焊接机的压头加压时间控制在8秒；
e、取出焊接在一起的PP中空板，PP中空板远红外热辐射焊接工艺结束。实施例3
一种PP中空板远红外热辐射焊接工艺包括如下步骤
a、在焊接机上安装上、下两根远红外加热管，上、下两根远红外加热管的轴线呈平行设置，上、下两根远红外加热管之间的距离设置在10cm，每根远红外加热管的功率为1000W，每根远红外加热管所发射远红外光的波长为41 y m ;
b、给焊接机上的上、下两根远红外加热管接通电源；
C、顺序将每块PP中空板上需要粘合的部位放入上、下两根远红外加热管之间,加热时间控制在5秒；
d、将两块需要焊接在一起的PP中空板上需要粘合的部位叠在一起并放在焊接机的压头下方，焊接机的压头向下运动，焊接机的压头压力控制在0. lOMPa，将两块需要焊接在一起的PP中空板上需要粘合的部位粘合在一起，焊接机的压头加压时间控制在10秒；
e、取出焊接在一起的PP中空板，PP中空板远红外热辐射焊接工艺结束。本发明的焊接工艺，不产生焊渣、无污染，焊接强度大，容易实现，安全可靠，焊接过程更加快速，焊接时间比普通热压焊接时间平均减少接近50%。
权利要求
1.一种PP中空板远红外热辐射焊接工艺，其特征是该焊接工艺包括如下步骤 a、在焊接机上安装上、下两根远红外加热管，上、下两根远红外加热管的轴线呈平行设置，上、下两根远红外加热管之间的距离设置在8 12cm，每根远红外加热管的功率为80(Tl200W,每根远红外加热管所发射远红外光的波长为4、μ m ； b、给焊接机上的上、下两根远红外加热管接通电源； C、顺序将每块PP中空板上需要粘合的部位放入上、下两根远红外加热管之间,加热时间控制在4飞秒； d、将两块需要焊接在一起的PP中空板上需要粘合的部位叠在一起并放在焊接机的压头下方，焊接机的压头向下运动，焊接机的压头压力控制在O. 08、. 12MPa，将两块需要焊接在一起的PP中空板上需要粘合的部位粘合在一起，焊接机的压头加压时间控制在8 12秒； e、取出焊接在一起的PP中空板，PP中空板远红外热辐射焊接工艺结束。
全文摘要
本发明公开了一种PP中空板远红外热辐射焊接工艺，该工艺包括在焊接机上安装上、下两根远红外加热并通电加热；远红外热辐射焊接；取出焊接在一起的PP中空板。本发明的方法加热时间短，变形量小，非接触焊接，不容易出现粘模现象，生产效率高。
文档编号B29C65/14GK102765193SQ20121029536
公开日2012年11月7日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者明达祥 申请人:无锡嘉旺精密包装材料有限公司