专利名称：三辊矫直机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冶金行业无缝钢管生产设备，特别是涉及一种用于无缝钢管生产
的三辊矫直机。
背景技术：
在无缝钢管的生产过程中，有很多三辊无缝钢管生产设备，如三辊ASSRE轧管机， 三辊矫直机等等，这些三辊无缝钢管生产设备三个辊子分别成120°均布在同一圆周上，其 中的一个辊子布置在轧制线上侧竖直方向上，另两个辊子布置在轧制线下侧的竖直方向的 两边，由其压下机构来调节辊缝，调整过程中三个辊子所对中心不变。这种布置方式的轧管 机在所轧钢管外径发生大小变化时，前后台辊道高度就需要随之进行调整，延长了生产周 期，降低了生产效率，设备的操作复杂，维护困难。
发明内容
本发明提供的一种三辊矫直机解决了现有设备在轧制不同管径的钢管时需要调
整前后台辊道高度带来的生产效率低的技术问题。 本发明是通过以下方案解决以上问题的 三辊矫直机，包括下辊、左辊和右辊，且该三个轧辊的轧制轴线相互之间成120° 角均匀布置在同一圆周上，下辊设置在下转毂上，下转毂设置在机架的下端水平横梁上，左 辊设置在左转毂上，左转毂设置在左轧辊箱上，左轧辊箱设置在固定设置在机架上的左侧 调整滑槽中，左侧调整滑槽的轴线与左辊的轧制轴线成120°角，在机架上固定设置有左减 速电机，左减速电机通过左蜗轮减速机与左丝杠机械连接在一起，左丝杠设置在左轧辊箱 的上方，以实现对左轧辊箱沿左侧调整滑槽的压下，在机架上设置有左平衡液压缸，左平衡 液压缸的耳环与左轧辊箱固定连接在一起；右辊设置在右转毂上，右转毂设置在右轧辊箱 上，右轧辊箱设置在固定设置在机架上的右侧调整滑槽中，右侧调整滑槽的轴线与右辊的 轧制轴线成120°角，在机架上固定设置有右减速电机，右减速电机通过右蜗轮减速机与右 丝杠机械连接在一起，右丝杠设置在右轧辊箱的上方，以实现对右轧辊箱沿右侧调整滑槽 的压下，在机架上设置有右平衡液压缸，右平衡液压缸的耳环与右轧辊箱固定连接在一起。
所述的左转毂上设置有左辊调角装置，所述的右转毂上设置有右辊调角装置，所 述的下转毂上设置有下辊调角装置。 本发明结构简单，维护方便，节约制造成本和简化设备的操作维护程序。
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的主视图
具体实施例方式
三辊矫直机，包括下辊1、左辊2和右辊3，且该三个轧辊的轧制轴线相互之间成 120°角均匀布置在同一圆周上，下辊1设置在下转毂4上，下转毂4设置在机架10的下端 水平横梁5上，当轧制不同管径的钢管时，该下转毂4及下辊1的上下高度不需要调整，从 而使前后台辊道高度不需要进行高度调整，左辊2设置在左转毂7上，左转毂7设置在左轧 辊箱8上，左轧辊箱8设置在固定设置在机架10上的左侧调整滑槽9中，左侧调整滑槽9 的轴线与左辊2的轧制轴线成120°角，当轧制不同管径的钢管时只需将左轧辊箱8沿左侧 调整滑槽9的轴线向上或向下调整，在机架10上固定设置有左减速电机14，左减速电机14 通过左蜗轮减速机13与左丝杠12机械连接在一起，左丝杠12设置在左轧辊箱8的上方， 以实现对左轧辊箱8沿左侧调整滑槽9的压下，在机架10上设置有左平衡液压缸15，左平 衡液压缸15的耳环与左轧辊箱8固定连接在一起，左丝杠12与左平衡液压缸15的配合实 现了对左辊的调整和固定；右辊3设置在右转毂16上，右转毂16设置在右轧辊箱17上，右 轧辊箱17设置在固定设置在机架10上的右侧调整滑槽18中，右侧调整滑槽18的轴线与 右辊3的轧制轴线成120°角，在机架10上固定设置有右减速电机22，右减速电机22通过 右蜗轮减速机21与右丝杠20机械连接在一起，右丝杠20设置在右轧辊箱17的上方，以实 现对右轧辊箱17沿右侧调整滑槽18的压下，在机架10上设置有右平衡液压缸23，右平衡 液压缸23的耳环与右轧辊箱17固定连接在一起。 所述的左转毂7上设置有左辊调角装置11，所述的右转毂16上设置有右辊调角装 置19，所述的下转毂4上设置有下辊调角装置6。调整这三个轧辊的调角装置，实现对轧制 钢管的送进角的调整。 本发明的三辊无缝钢管生产设备三个辊子同样分别成120°均布在同一圆周上， 其中的一个辊子布置在轧制线下侧竖直方向上，另两个辊子布置在轧制线上侧，由其压下 机构来调节辊缝，调整过程中三个辊子所对中心竖直方向上下移动，因此在钢管外径发生 大小变化时，前后台辊道不需要随之进行调整。
权利要求
一种三辊矫直机，包括下辊(1)、左辊(2)和右辊(3)，且该三个轧辊的轧制轴线相互之间成120°角均匀布置在同一圆周上，其特征在于下辊(1)设置在下转毂(4)上，下转毂(4)设置在机架(10)的下端水平横梁(5)上，左辊(2)设置在左转毂(7)上，左转毂(7)设置在左轧辊箱(8)上，左轧辊箱(8)设置在固定设置在机架(10)上的左侧调整滑槽(9)中，左侧调整滑槽(9)的轴线与左辊(2)的轧制轴线成120°角，在机架(10)上固定设置有左减速电机(14)，左减速电机(14)通过左蜗轮减速机(13)与左丝杠(12)机械连接在一起，左丝杠(12)设置在左轧辊箱(8)的上方，以实现对左轧辊箱(8)沿左侧调整滑槽(9)的压下，在机架(10)上设置有左平衡液压缸(15)，左平衡液压缸(15)的耳环与左轧辊箱(8)固定连接在一起；右辊(3)设置在右转毂(16)上，右转毂(16)设置在右轧辊箱(17)上，右轧辊箱(17)设置在固定设置在机架(10)上的右侧调整滑槽(18)中，右侧调整滑槽(18)的轴线与右辊(3)的轧制轴线成120°角，在机架(10)上固定设置有右减速电机(22)，右减速电机(22)通过右蜗轮减速机(21)与右丝杠(20)机械连接在一起，右丝杠(20)设置在右轧辊箱(17)的上方，以实现对右轧辊箱(17)沿右侧调整滑槽(18)的压下，在机架(10)上设置有右平衡液压缸(23)，右平衡液压缸(23)的耳环与右轧辊箱(17)固定连接在一起。
2. 根据权利要求1所述的三辊矫直机，其特征在于所述的左转毂(7)上设置有左辊 调角装置(ll)，所述的右转毂(16)上设置有右辊调角装置(19)，所述的下转毂(4)上设置 有下辊调角装置(6)。
全文摘要
本发明公开了一种三辊矫直机，解决了现有设备在轧制不同管径的钢管时需要调整前后台辊道高度的技术问题。包括三个轧辊的轧制轴线相互之间成120°角的下辊(1)左辊(2)和右辊(3)，下辊(1)设置在下转毂(4)上，下转毂(4)设置在机架(10)的下端水平横梁(5)上，左辊(2)设置在左转毂(7)上，左转毂(7)设置在左轧辊箱(8)上，左轧辊箱(8)设置在固定设置在机架(10)上的左侧调整滑槽(9)中，左侧调整滑槽(9)的轴线与左辊(2)的轧制轴线成120°角；右辊(3)设置与左辊的设置结构相同，右侧调整滑槽(18)的轴线与右辊(3)的轧制轴线成120°角，本发明节约了制造成本和简化了设备的操作维护程序。
文档编号B21D3/00GK101733312SQ200910259949
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者张艳如, 李万军 申请人:太原通泽重工有限公司