专利名称：数控龙门镗铣磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控加工机械，特别是涉及一种使用磨削动力头 装置的数控龙门镗铣磨床。
背景技术：
目前，常规的数控龙门镗铣床中只能完成镗削和铣削的功能，这在大 型综合性加工企业中是司空见惯的。但是对于小型加工企业，或者是以设 备维修为主的配套企业，就需要拥有更多功能的综合加工设备。另外在机械工业的生产中还有相当多的零件，在完成镗削和铣削的加工之后，还需要进行磨削加工；在这种情况下通常是将被加工的零件从镗 铣床上拆卸下来，再装卡到磨床上继续加工。在上述被加工零件的拆卸和 再装卡的过程中，被加工零件的加工基准面更改了，以及被加工零件的内 应力的释放等因素，都会造成加工误差，使被加工零件的加工精度降低，并 且增加了该被加工零件的准备工时，影响了工作效率。由此可见，上述现有的数控镗铣床在结构与使用上，显然仍存在有不 便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商 莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲 解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的数控龙门镗铣磨床，实属当前 重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的数控镗铣床存在的缺陷，本发明人基于从事此类产 品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加 以研究创新，以期创设一种新型结构的数控龙门镗铣磨床，能够改进一般 现有的数控镗铣床，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反 复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。发明内容本实用新型的主要目的在于，克服现有的数控镗铣床存在的缺陷，而提 供一种新型结构的数控龙门镗铣磨床，所要解决的技术问题是使其在镗铣 床上即可以实现镗削和铣削的功能，又可以进行磨削加工，增加数控龙门 镗铣床的功能，且提高加工精度和工作效率，非常适于实用。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种数控龙门镗铣磨床，其包括底座、横 梁、滑鞍、滑枕和主轴；其中横梁安装在底座上，滑鞍安装在横梁上，滑 枕安装在滑鞍，主轴安装在滑枕上；其还包括有磨削动力头，固定设置在 主轴上；该磨削动力头包括有磨削砂轮、磨削主轴和电机；其中的磨削砂 轮安装在磨削主轴上，电机旋转并通过磨削主轴带动磨削砂轮旋转进行磨 削加工。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来 进一步实现。前述的数控龙门镗铣磨床，其中所述的电机连接有自身的供电电源。前述的数控龙门镗铣磨床，其中所述的底座的左右侧梁上固定设置有 导轨和滚珠丝杆副，该导轨上设置有滑块；横梁安装在底座左右侧梁导轨的上述滑块上，底座左右侧梁上的导轨 与横梁的左右两端底部的滑块相互配合滑动相连。前述的数控龙门镗铣磨床，其中所述的横梁上安装有导轨和滚珠丝杆 副，该导轨上设置有滑块；滑鞍安装在横梁导轨的上述滑块上，该滑块与横 梁上安装的导轨相互配合滑动连接。前述的数控龙门镗铣磨床，其中所述的滑枕安装在滑鞍上，滑鞍上设有 导轨和滚珠丝杆副，滑枕的一立面与滑鞍上的导轨相互配合滑动连接;镗铣 主轴固定设置在滑枕上。前述的数控龙门镗铣磨床，其中所述的滚珠丝:杆副的丝杆通过轴 承座分别固定设置在底座左右侧梁、横梁、滑鞍上，丝杆螺母分别固定在 横梁、滑鞍、滑枕上。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可 知，为了达到上述目的，本实用新型提供了一种数控龙门镗铣磨床，将磨削 动力头装在镗削主轴上，就可以在镗铣床上即可以实现镗削和铣削的功 能，又可以进行磨削加工，增加数控龙门镗铣床的功能，提高加工精度和加 工速度。借由上述技术方案，本实用新型数控龙门镗铣磨床至少具有下列优点 及有益效果其有效解决常规数控龙门镗铣床只能进行镗铣削加工、不能 进行磨削加工的问题，扩大了加工设备的应用范围，进而还可以提高镗铣 床的加工精度和工作效率。综上所述，本实用新型是有关于一种多功能的数控龙门镗铣磨床,在一 台机床上即可实现镗削和铣削加工，又能实现磨削加工。其包括底座、前后 纵向移动的横梁、左右移动的滑鞍、上下移动的滑枕以及镗铣主轴和新型 的磨削动力头，该磨削动力头是安装在镗铣主轴上，其中的电机连接有自身 的电源供电，电机旋转并通过磨削主轴带动磨削砂轮旋转进行磨削加工。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进 步、实用的新设计。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细说明如下。
图l是本实用新型数控龙门镗铣磨床的结构示意图。图2是本实用新型数控龙门镗铣磨床磨削动力头装置的结构示意图。100底座200:横梁300滑鞍400:滑枕500主轴600:磨削动力头601电机602:磨削主轴603磨削砂轮具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及 功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的数控龙门镗铣 磨床其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考 图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的 实施例中，相同的元件以相同的编号表示。请参阅图1所示，本实用新型较佳实施例的数控龙门镗铣磨床，其主要包括底座IOO、横梁200、滑鞍300、滑枕400、主轴500和磨削动力 头600;其中横梁200安装在底座100上，滑鞍300安装在横梁200上，滑枕 400安装在滑鞍300，主轴500安装在滑枕400上，磨削动力头600头固定 在主轴500上；底座100的左右侧梁上固定设置有导轨和滚珠丝杆副，该导轨上设置 有滑块；横梁2QQ安装在底座1QG左右侧梁导轨的上述滑块上，底座100 左右侧梁上的导轨与横梁200的左右两端底部的滑块相互配合滑动相连。横梁2Q0上安装有导轨和滚珠丝杆副，该导轨上设置有滑块；滑鞍300 安装在横梁200导轨的上述滑块上，该滑块与横梁200上安装的导轨相互 配合滑动连接。滑枕400安装在滑鞍300上，滑鞍300上设有导轨和滚珠丝杆副，滑枕400的一立面与滑鞍300上的导轨相互配合滑动连接；镗铣主轴500固定设 置在滑枕4G0上；所述滚珠丝杆副的丝杆通过轴承座分别固定设置在底座左右侧梁、横 梁、滑鞍上，丝杆螺母分别固定在横梁、滑鞍、滑枕上。在本实用新型数控龙门镗铣磨床的工作过程中，所述的横梁200、滑鞍 300、滑枕400的移动，是由驱动电机通过联轴器将动力传递给滚珠丝杆副 的丝杆来完成的；工作时，丝杆旋转而螺母不转动，同时螺母分别带动横 梁、滑鞍、滑枕沿着导轨和丝杆移动，这样就将驱动的旋转运动转换为直 线运动；所述的驱动电机由数控驱动器来控制；在本实用新型的工作过程中，由于工件不动，由磨削动力头600完成移动和磨削的功能，运动部件的重量轻，因此转动的过程中比较稳定。本实用新型的改进之处在于，将磨削动力头600固定安装在镗铣主轴 500上。请参阅图2所示，磨削动力头600包括磨削砂轮603、磨削主轴602 和电机601。其中电机601连接有自身的供电电源，电机601旋转并通过磨 削主轴602带动磨削砂轮603旋转进行磨削加工，磨削砂轮603安装在磨削 主轴602上。本实用新型数控龙门镗铣磨床在工作的过程中，将磨削动力头600装 在主轴500上，就可以在镗铣床上即可以实现镗削和铣削的功能，又可以进 行磨削加工，增加数控龙门镗铣床的功能，提高加工精度和加工速度；取下磨削动力头600，装卡上镗铣工具就可进行镗铣加工，恢复其原有 的功能，工作简单、方便；本实用新型数控龙门镗铣磨床，对于相当多的在完成镗削和铣削加工 之后，还需要进行磨削加工的零件，就不必将被加工的零件从镗铣床上拆 卸下来，再装卡到磨床上继续加工，避免了被加工零件在拆卸和再装卡的 过程中，使其加工基准面更改，以及由于被加工零件内应力的释放等因素 所产生的加工误差；本实用新型有效解决了常规数控龙门镗铣床只能进行 镗铣削加工、不能进行磨削加工的问题，扩大了加工设备的应用范围，进而 还可以提高镗铣床的加工精度和工作效率。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作 任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非 用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技 术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同 变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实仍属于本实用:型技术方i的范围内。、°日" ^权利要求1、一种数控龙门镗铣磨床，其包括底座(100)、横梁(200)、滑鞍(300)、滑枕(400)和主轴(500)；其中横梁(200)安装在底座(100)上，滑鞍(300)安装在横梁(200)上，滑枕(400)安装在滑鞍(300)，主轴(500)安装在滑枕(400)上；其特征在于其还包括有磨削动力头(600)，固定设置在主轴(500)上；该磨削动力头(600)包括有磨削砂轮(603)、磨削主轴(602)和电机(601)；其中的磨削砂轮(603)安装在磨削主轴(602)上，电机(601)旋转并通过磨削主轴(602)带动磨削砂轮(603)旋转进行磨削加工。
2、 根据权利要求1所述的数控龙门镗铣磨床，其特征在于其中所述的 电机(601)连接有自身的供电电源。
3、 根据权利要求1所述的数控龙门镗铣磨床，其特征在于其中所述的 底座(100)的左右侧梁上固定设置有导轨和滚珠丝杆副，该导轨上设置有滑块；横梁(2GQ )安装在底座(100 )左右侧梁导轨的上述滑块上，底座(100 ) 左右侧梁上的导轨与横梁(200 )的左右两端底部的滑块相互配合滑动相连。
4、 根据权利要求1所述的数控龙门镗铣磨床，其特征在于其中所述的 横梁(2QQ)上安装有导轨和滚珠丝杆副，该导轨上设置有滑块；滑鞍(300 )安装在横梁(200 )导轨的上述滑块上，该滑块与横梁(200 )上安装的导轨相互配合滑动连接。
5、 根据权利要求1所述的数控龙门镗铣磨床，其特征在于其中所述的 滑枕(40Q)安装在滑鞍(300 )上，滑鞍(300 )上设有导轨和滚珠丝杆 副，滑枕(400 )的一立面与滑鞍(300 )上的导轨相互配合滑动连接；镗铣主轴(500 )固定设置在滑枕(400 )上。
6、 根据权利要求3至5中任一权利要求所述的数控龙门镗铣磨床，其 特征在于其中所述的滚珠丝杆副的丝杆通过轴承座分别固定设置在底 座左右侧梁、横梁(20Q)、滑鞍(300 )上，丝杆螺母分别固定在横梁(200 )、滑鞍(3GQ )和滑枕(400 )上。
专利摘要本实用新型是有关于一种多功能的数控龙门镗铣磨床，在一台机床上既可实现镗削和铣削加工，又能实现磨削加工。其包括底座、前后纵向移动的横梁、左右移动的滑鞍、上下移动的滑枕以及镗铣主轴和新型的磨削动力头，该磨削动力头是安装在镗铣主轴上，其中的电机连接有自身的电源供电，电机旋转并通过磨削主轴带动磨削砂轮旋转进行磨削加工。本实用新型有效解决了常规数控龙门镗铣床只能进行镗铣削加工、不能进行磨削加工的问题，扩大了加工设备的应用范围，进而还可以提高镗铣床的加工精度和工作效率。
文档编号B23P23/00GK201346692SQ20092000380
公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者张春林 申请人:深圳市盛德丰精密机床有限公司