专利名称：热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却系统部件的连接结构，尤其涉及一种轧钢机械技 术领域的热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构。
二背景技术：
在热轧钢材冷却系统中，系统各个部件的连接非常重要，否则会影响高温 钢材的冷却效果甚至导致机械事故。比如入口导卫的连接固定。现有的连接方
法如图1、图2所示， 一般采用螺栓和压盖，把入口导卫1采用4个螺栓3和一 个压盖4连接到冷却器的入口导卫基座2上。这种连接方式，短时间内效果比 较好，但由于入口导卫是一个易损件，需经常更换，在高温和水的工作环境中， 螺栓经常锈死，拆卸很不方便。
三、 发明内容
为了克服上述连接方式的缺点，本实用新型提供一种改进的热轧线棒材冷 却器的入口导卫连接结构。改螺栓的连接方式为圆柱销连接，在需要时只需将 圆柱销取出，便可将部件拆卸开来，更换起来非常简单、方便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的
一种热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构，包括入口导卫、入口导卫基座 和圆柱销，入口导卫的外表面沿圆周方向有圆槽，入口导卫基座上钻有其中心 线和入口导卫的圆周径向平行的圆孔，圆柱销贯通圆孔，将入口导卫和入口导
卫基座连接在一起。
本实用新型的目的还可以通过以下技术解决方案来进一歩实现
如前所述的热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构，所述的圆槽为半圆槽， 所述圆孔的中心线与入口导卫的外径相切。如前所述的热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构，所述圆孔的直径和圆槽 的直径相同，且圆孔通过圆槽的部分恰能与圆槽重合。
如前所述的热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构，所述圆柱销的外径等于 或略小于圆孔直径。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果节省了材料，加工简便， 易于操作。能在恶劣的工作环境中，轻易将冷却系统的部件拆卸开来。
四
图1是现有热轧线棒材冷却器的部件的螺栓固定方法结构剖面图； 图2是现有热轧线棒材冷却器的部件的螺栓固定方法侧视图3是本实用新型实施例1的热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构剖面
图4是本实用新型实施例1的热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构侧视
图5是本实用新型实施例2的热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构侧视
五具体实施方式实施例1:
根据图3、图4所示的本实用新型的一个实施例，所示入口导卫1的外表面 沿圆周方向有一条三分之一弧度的圆槽3，，入口导卫基座2上钻有其中心线和 入口导卫的圆周径向平行的圆孔4，所述圆孔4的直径和圆槽3的直径相同，且 圆孔4通过圆槽3的部分恰能与圆槽3重合，将直径略小于圆孔4直径的圆柱 销5，插入，贯通圆孔，便可将入口导卫1和入口导卫基座2连接在一起。拔出 圆柱销，便可从入口导卫基座2中取出入口导卫1。实施例2:
根据图5所示的本实用新型的又一个实施例，所示入口导卫1的外表面沿圆周方向有两条相对称的半圆槽3，入口导卫基座2上钻有其中心线和入口导卫
的圆周径向平行的圆孔4，所述圆孔4的直径和圆槽3的直径相同，且圆孔4的
中心线恰能与入口导卫1的外径相切，这样入口导卫1外表面上的半圆与入口
导卫座2上的圆孔4合在一起，形成一个完整的圆，将直径略/i、于圆孔4直径的圆柱销5，插入，贯通圆孔，便可将入口导卫1和入口导卫基座2连接在一起。拔出圆柱销5，便可从入口导卫基座2中取出入口导卫1。
权利要求1、一种热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构，包括入口导卫、入口导卫基座和圆柱销，其特征在于入口导卫的外表面沿圆周方向有圆槽，入口导卫基座上钻有其中心线和入口导卫的圆周径向平行的圆孔，圆柱销贯通圆孔，将入口导卫和入口导卫基座连接在一起。
2、 根据权利要求1所述的热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构，其特征在于: 所述的圆槽为半圆槽，所述圆孔的中心线与入口导卫的外径相切。
3、 根据权利要求1所述的热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构，其特征在于 所述圆孔的直径和圆槽的直径相同，且圆孔通过圆槽的部分恰能与圆槽重合。
4、 根据权利要求1所述的热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构，其特征在于 所述圆柱销的外径等于或略小于圆孔直径。
专利摘要本实用新型提供一种热轧线棒材冷却器的入口导卫连接结构，包括入口导卫、入口导卫基座和圆柱销，所述入口导卫的外表面沿圆周方向有圆槽，入口导卫基座上钻有其中心线和入口导卫的圆周径向平行的圆孔，圆柱销贯通圆孔，将入口导卫和入口导卫基座连接在一起。与现有技术相比，入口导卫和入口导卫基座之间的连接方式，改现有螺栓的连接为圆柱销连接，在需要时只需将圆柱销取出，便可将部件拆卸开来，加工起来非常简单。
文档编号B21B28/02GK201394571SQ20092003851
公开日2010年2月3日 申请日期2009年1月13日 优先权日2009年1月13日
发明者林 叶 申请人:林 叶