专利名称：流涎模头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流涎模头。
背景技术：
现有的用于挤出板材的平板模头，包括上模、下模和左右两边的封板。其 中有很多流道的设计不是很合理，生产出来的板材厚度很不均匀，不符合要求; 另外出料模口的出料宽度和模口的自有间隙都不可以进行调节，导致使用场合 比较单一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种流涎模头，具有可以平均分配 原料的流道，并且出料模口的出料宽度和模口的自有间隙都可以进行调节的流 涎模头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种流涎模头，包括上 模、下模和两边的封板，上模的下表面和下模的上表面上分别开设有凹槽和与 凹槽相连的半圆孔，上模和下模通过合模组合后，两个半圆孔形成一个进料口， 两个凹槽形成一个衣架式流道，衣架式流道下部的上模和下模的结合面之间具 有间隙，该间隙形成一个出料模.口，原料从进料口流进，从出料模口流出，出 料模口两侧设置有堵模条，堵模条通过堵模扣固定在出料模口上。
进一步地，为了调节出料模口的自有间隙，上模上装有微调螺丝。 为了更好地控制流量，在衣架式流道的扩张区有一个三角区和一个回流槽。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的流涎模头，设计合理，厚度均匀， 通过模口的堵模条可以调节模口的出料宽度，并且通过模口的微调螺丝可以调 节模口的自有间隙。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A剖视放大图。
图3是本实用新型的内部流道结构示意图。
图中l.上模，2.下模，3.封板，4.进料口， 5.出料模口， 6.微调螺丝， 7.衣架式流道，8.三角区，9.回流槽，IO.堵模条，ll.堵模扣。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示 意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型 有关的构成。
如图l、 2、 3所示， 一种流涎模头，包括上模l、下模2和两边的封板3， 上模1的下表面和下模2的上表面上分别开设有凹槽和与凹槽相连的半圆孔， 上模1和下模2通过合模组合后，两个半圆孔形成一个进料口4，两个凹槽形 成一个衣架式流道7，衣架式流道7下部的上模1和下模2的结合面之间具有 间隙，该间隙形成一个出料模口 5，原料从进料口4流进，从出料模口5流出， 出料模口 5两侧设置有堵模条10，堵模条10通过堵模扣11固定在出料模口 5200920042537.9
上模1上装有调节出料模口 5间隙的微调螺丝6。在衣架式流道7的扩张
区设置有一个三角区8和一个回流槽9。
本实用新型的工作过程该模具安装在挤出机上，由挤出机把原料通过进
料口4挤到模具里，由模具里的衣架式流道7把原料分配均匀，经过三角区8 控制流量，再经过回流槽9饱和，最后从出料模口5里吐出料。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关 工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更 以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种流涎模头，包括上模(1)、下模(2)和两边的封板(3)，上模(1)的下表面和下模(2)的上表面上分别开设有凹槽和与凹槽相连的半圆孔，上模(1)和下模(2)通过合模组合后，两个半圆孔形成一个进料口(4)，两个凹槽形成一个衣架式流道(7)，衣架式流道(7)下部的上模(1)和下模(2)的结合面之间具有间隙，该间隙形成一个出料模口(5)，原料从进料口(4)流进，从出料模口(5)流出，其特征是所述的出料模口(5)两侧设置有堵模条(10)，堵模条(10)通过堵模扣(11)固定在出料模口(5)上。
2. 根据权利要求1所述的流涎模头，其特征是所述的上模(1)上装有可 以调节出料模口 (5)自有间隙的微调螺丝(6)。
3. 根据权利要求1所述的流涎模头，其特征是所述的衣架式流道(7)的 扩张区具有一个三角区(8)和一个回流槽(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种流涎模头，包括上模、下模和两边的封板，上模的下表面和下模的上表面上分别开设有凹槽和与凹槽相连的半圆孔，上模和下模通过合模组合后，两个半圆孔形成一个进料口，两个凹槽形成一个衣架式流道，衣架式流道下部的上模和下模的结合面之间具有间隙，该间隙形成一个出料模口，原料从进料口流进，从出料模口流出，出料模口两侧设置有堵模条，堵模条通过堵模扣固定在出料模口上。本实用新型设计合理，使用方便，通过模口的堵模条可以调节出料模口的出料宽度，并且通过微调螺丝可以调节出料模口的自有间隙。
文档编号B21C25/02GK201410512SQ20092004253
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者魏建民 申请人:常州市晨光机械制造有限公司