一种石墨膜复合设备的制造方法
【专利摘要】一种石墨膜复合设备，由主支架（1）、传输膜气涨轴组件（2）、第一传输膜张紧轮（3）、第二传输膜张紧轮（4）、进料水平轴（5）、挤压滚筒组件（6）、硅胶膜张紧轮（7）、硅胶膜气涨轴组件（8）、出料水平轴（9）、复合膜气涨轴组件（10）组成，其特征在于：所述的传输膜穿过第一传输膜张紧轮（3）和第二传输膜张紧轮（4），再穿过进料水平轴（5）上方最终到达挤压滚筒组件（6）下方，硅胶膜通过硅胶膜张紧轮（7）到达挤压滚筒组件（6）下方与传输膜合力把石墨膜固定在传输膜与硅胶膜之间。本实用新型，通过合理布置传输膜气涨轴组件和硅胶膜气涨轴组件，石墨膜最后通过挤压滚筒组件被良好的固定，提高了工作效率。
【专利说明】
一种石墨膜复合设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及石墨膜加工技术领域，特别是涉及一种石墨膜复合设备。
【背景技术】
[0002]聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜，再经亚胺化而成，它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有优良的力学性能、电性能、化学稳定性以及很高的抗辐射性能、耐高温和耐低温性能(-269 V至+ 400 V )。电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座等领域。智能手机的广泛使用，特别是随着应用软件不断升级，手机对软件的要求越来越高，这就导致了手机的CPU性能的提升，而散热成了制约手机整体性能的一个重要因素，石墨膜在制作过程中一个重要的复合工序是将石墨膜复合在硅胶模上然后进行转移，目前的复合工序需要几道工序分开完成，严重影响了批量化生产需求。
【发明内容】
[0003]根据上述问题，本实用新型的目的在于提供一种石墨膜复合设备，通过硅胶膜和传输膜的同时作用，达到一次对石墨膜进行复合作业，省工省时。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种石墨膜复合设备，由主支架、传输膜气涨轴组件、第一传输膜张紧轮、第二传输膜张紧轮、进料水平轴、挤压滚筒组件、硅胶膜张紧轮、硅胶膜气涨轴组件、出料水平轴、复合膜气涨轴组件组成，传输膜气涨轴组件安装固定在主支架的最右下方，第一传输膜张紧轮安装固定在主支架右下方且处于传输膜气涨轴组件的左侧，第二传输膜张紧轮并排安装在第一传输膜张紧轮左侧位置，进料水平轴安装在主支架的左上方平台的右侧位置，挤压滚筒组件安装在主支架左上方平台上且处于进料水平轴左侧位置，硅胶膜张紧轮安装在挤压滚筒组件的右上角位置，硅胶膜气涨轴组件安装在挤压滚筒组件的左侧位置，出料水平轴安装固定在主支架上平台的最左侧位置，复合膜气涨轴组件安装在主支架的左下侧，其特征在于:所述的传输膜穿过第一传输膜张紧轮和第二传输膜张紧轮，再穿过进料水平轴上方最终到达挤压滚筒组件下方，硅胶膜通过硅胶膜张紧轮到达挤压滚筒组件下方与传输膜合力把石墨膜固定在传输膜与硅胶膜之间。
[0005]所述的硅胶膜张紧轮由中心轴限宽轮、丝杠组成，限宽轮通过螺栓固定在中心轴纵向中心线两侧，丝杠固定在中心轴右侧。
[0006]本实用新型，通过合理布置的传输膜气涨轴组件和硅胶膜气涨轴组件，石墨膜最后通过挤压滚筒组件被良好的固定，达到减少工序，提高工作效率。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种石墨膜复合设备组装图；
[0008]图2是本实用新型一种石墨膜复合设备硅胶膜张紧轮示意图。
[0009]图中:I主支架、2传输膜气涨轴组件、3第一传输膜张紧轮、4第二传输膜张紧轮、5进料水平轴、6挤压滚筒组件、7硅胶膜张紧轮、8硅胶膜气涨轴组件、9出料水平轴、10复合膜气涨轴组件。
【具体实施方式】
[0010]由图1、图2知，本实用新型一种石墨膜复合设备，由主支架1、传输膜气涨轴组件2、第一传输膜张紧轮3、第二传输膜张紧轮4、进料水平轴5、挤压滚筒组件6、硅胶膜张紧轮7、硅胶膜气涨轴组件8、出料水平轴9、复合膜气涨轴组件10组成，传输膜气涨轴组件2安装固定在主支架I的最右下方，第一传输膜张紧轮3安装固定在主支架I右下方且处于传输膜气涨轴组件2的左侧，第二传输膜张紧轮4并排安装在第一传输膜张紧轮3左侧位置，进料水平轴5安装在主支架I的左上方平台的右侧位置，挤压滚筒组件6安装在主支架I左上方平台上且处于进料水平轴5左侧位置，硅胶膜张紧轮7安装在挤压滚筒组件6的右上角位置，硅胶膜气涨轴组件8安装在挤压滚筒组件6的左侧位置，出料水平轴9安装固定在主支架I上平台的最左侧位置，复合膜气涨轴组件10安装在主支架I的左下侧，工作时先将传输膜固定在传输膜气涨轴组件2上，将硅胶膜固定在硅胶膜气涨轴组件8上，然后将传输膜穿过第一传输膜张紧轮3上方在绕到第二传输膜张紧轮4下方达到第一次张紧，再穿过进料水平轴5上方达到第二次张紧，最终到达挤压滚筒组件6下方，再根据传输膜的位置调整限宽轮7-2之间的距离保证硅胶膜顺利通过，在通过丝杠7-3调整整个硅胶膜张紧轮7的左右位置关系，保证硅胶膜与传输膜对齐，最后通过手柄6-1对挤压滚筒进行固定保证硅胶膜与传输膜之间的挤压力，开机，把石墨膜按顺序放置在传输膜上，通过挤压滚筒组件6对其进行挤压固定，最后的复合膜被固定在复合膜气涨轴组件10上。
【主权项】
1.一种石墨膜复合设备，由主支架(1)、传输膜气涨轴组件(2)、第一传输膜张紧轮(3)、第二传输膜张紧轮(4)、进料水平轴(5)、挤压滚筒组件(6)、硅胶膜张紧轮(7)、硅胶膜气涨轴组件(8)、出料水平轴(9)、复合膜气涨轴组件(10)组成，传输膜气涨轴组件(2)安装固定在主支架(I)的最右下方，第一传输膜张紧轮(3)安装固定在主支架(I)右下方且处于传输膜气涨轴组件(2)的左侧，第二传输膜张紧轮(4)并排安装在第一传输膜张紧轮(3)左侧位置，进料水平轴(5)安装在主支架(I)的左上方平台的右侧位置，挤压滚筒组件(6)安装在主支架(I)左上方平台上且处于进料水平轴(5)左侧位置，硅胶膜张紧轮(7)安装在挤压滚筒组件(6)的右上角位置，硅胶膜气涨轴组件(8)安装在挤压滚筒组件(6)的左侧位置，出料水平轴(9)安装固定在主支架(I)上平台的最左侧位置，复合膜气涨轴组件(10)安装在主支架(I)的左下侧，其特征在于:所述的传输膜穿过第一传输膜张紧轮(3)和第二传输膜张紧轮(4)，再穿过进料水平轴(5)上方最终到达挤压滚筒组件(6)下方，硅胶膜通过硅胶膜张紧轮(7)到达挤压滚筒组件(6)下方与传输膜合力把石墨膜固定在传输膜与硅胶膜之间。2.根据权利要求1所述的一种石墨膜复合设备，其特征在于:所述的硅胶膜张紧轮(7)由中心轴(7-1)、限宽轮(7-2)、丝杠(7-3)组成，限宽轮(7-2)通过螺栓固定在中心轴(7-1)纵向中心线两侧，丝杠(7-3 )固定在中心轴(7-1)右侧。
【文档编号】B32B37/10GK205615144SQ201620350837
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】杨云胜, 杨星, 郭颢, 蒋伟良
【申请人】镇江博昊科技有限公司