专利名称：全自动双工位收卷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种生产塑料流涎薄膜的薄膜收卷设备，属于包装机械技术领域。
流涎薄膜是包装行业中应用范围最广泛的包装材料，用量大，产品质量要求高。在塑料流涎薄膜的生产设备中，全自动双工位收卷装置性能的优劣直接影响到产品的生产效率、成本和质量，因而成为流涎膜生产的关键设备。目前所使用的流涎薄膜收卷设备有着技术落后，自动化程度低，薄膜收卷速度低，生产效率低，卷膜质量不稳定的问题。
本实用新型的目的就是提供一种技术先进，自动化程度高，能实现高速收卷，保证产品质量的全自动双工位收卷装置。
本实用新型的全自动双工位收卷装置由主支架及其安装在支架上的卷轴部件、收卷传动部件、收卷移动部件、飞刀切料部件组成。主支架由左右墙板拼焊成倒7字形结构，卷轴部件两端装有翻转轴，翻转轴安装在主支架左右墙板上，收卷移动部件安装在主支架上部，移动部件的齿轮与主支架左墙板上的齿条相啮合传动，收卷传动部件安装在收卷移动部件上，收卷转动用齿形带轮传动，飞刀切料部件直接安装在移动部件的左右墙板上。
卷轴部件由卷轴左、右墙板(9)、联接体(30)、托辊(29、38)、光电开关(31、37)、左、右翻转轴(34)、变速器(33)、电机(35)、主支架左、右墙板(32)、光电开关接收器(36)组成。一组联接体(30)、托辊(29、38)的两端固定在卷轴左、右墙板(9)上，左、右翻转轴(34)一端固定在卷轴左、右墙板上，中部用轴承座固定在主支架墙板(32)上构成旋转框架，左翻转轴的另一端用平键与变速器(33)输出轴联接。光电开关(31、37)分别安装在托辊(29、38)左轴头上，在主支架左墙板(32)上与光电开关(31、37)相对应的位置上装有光电开关接收器(36)，电机(35)安装在变速器的下部与变速器输入轴联接。
收卷传动部件由主支架左、右墙板(32)和成对称安装在主支架左右墙板的电机(1)、大齿形带轮(7)、小齿形带轮(8)、齿形带(6)、前卷轮轴(5)、后卷轮轴(10)、联轴节(3)，以及前卷膜轴(11)、后卷膜轴(13)组成。电机(1)固定在主支架左、右墙板(32)上，大齿形带轮(7)、小齿形带轮(8)，用螺栓联接成一体，内安装滚动轴承后安装在左、右翻转轴(34)上，前卷轮轴(5)、后卷轮轴(10)一端用轴承座固定在卷轴左、右墙板(9)上，另一端分别用联轴节(3)与前卷膜轴(11)、后卷膜轴(13)联接。前卷轮轴(5)的轴头装有小齿形带轮(4)与齿形带(6)、小齿形带轮(8)组成齿形带传动，电机(1)的轴头装有齿形带轮，大齿形带轮(7)、齿形带(2)、电机组成齿形带传动。联轴节(3)向轴闻移动，卷膜轴(11)取下，卷膜轴(13)装上。
收卷移动部件由移动轴(18)、齿轮(14)、齿轮(21)、齿条(19)、移动左、右墙板(28)、电机(17)、齿轮轴(16)、轴承座(15)、前行程开关(20)、后行程开关(22)、档铁(24)、光电开关(25、27)、橡胶辊(23)、薄膜卷筒(26)组成。移动轴(18)用轴承座安装在左、右移动墙板(28)上，移动轴两端用平键装有齿轮(21)，一端与齿条(19)啮合，齿条用螺栓固定在主支架左墙板(32)上，另一端与齿轮(14)啮合，齿轮(14)装在齿轮轴(16)上，齿轮轴装入轴承座(15)内，轴承座固定在右移动墙板上，齿轮轴另一端与电机(17)输出轴联接。行程开关(22)固定在主支架左墙板上，档铁(24)固定在左移动墙板上，橡胶辊(23)用轴承座安装在左、右移动墙板上，一组光电开关(25、27)安装在左、右移动墙板的橡胶辊最前端相对应的位置上。
飞刀切料部件由飞刀压板(39)、飞刀(40)、气缸(41)、连接轴(42)、飞刀架板(43)、连接板(44)。其中用钢片制成的锯齿形飞刀(40)用飞刀压板(39)固定在飞刀架板(43)上，飞刀架板两端与左、右连接板(44)一端用螺栓固定，连接板的另一端用铰链与左、右气缸(41)的活塞杆连接，连接板中部有圆孔，连接轴(42)有螺纹一端穿过连接板中部圆孔，固定在移动墙板上，连接板能绕连接轴转动。
采用本实用新型的优点在于薄膜换卷在收卷过程中进行，薄膜的切断、换卷由光电开关控制在极短的时间内自动完成，换卷时间短并能保证卷膜质量，实现薄膜高速收卷，该装置结构简单，制造成本低，动作正确，安全可靠。
图1是本实用新型的结构图示意图；图2是卷轴部件结构图；图3是收卷传动部件结构图；图4、图5是收卷移动部件结构图；图6是飞刀切料部件结构图。
本实用新型的实施方案如下在图3中，收卷传动部件的收卷电机(1)启动，齿形带(2)与大齿形带轮(7)啮合传动，此时小齿形带轮(8)、齿形带(6)、齿形带轮(4)啮合传动，驱动前卷轮轴(5)旋转，套在前卷轮轴上的联轴(3)与后卷膜轴(13)联接，后卷膜轴开始卷膜工作。
在图5、图2中当后卷膜轴的薄膜卷筒(26)达到设定值时，一组光电开关(27)、(25)工作，翻转电机(35)启动，通过变速器(33)驱动左翻转轴(34)转动。由一组联接体(30)、托辊(29、38)的两端固定在卷轴左、右墙板(9)上构成的旋转框架也随翻转轴转动，当托辊随旋转框架翻转180°到最下端位置时，光电开关(37)、(36)接通，另一组收卷部件及气缸(41)工作，驱动前卷膜轴(11)转动收卷，在图6中，活塞杆向右移动，带动连接板(44)绕连接轴(42)转动，飞刀架板绕接连轴旋转，飞刀(40)接触薄膜切断，薄膜随即粘结到套在前卷膜轴(11)的卷筒上，开始卷膜工作，后卷膜轴继续工作3秒钟后停止。
在图4、图5中，前薄膜卷筒(26)的卷筒直径增至到设定值时，光电开关(25)、(27)工作，电机(17)启动，通过齿轮(14)，齿轮(21)，移动轴(18)，齿条(19)推动移动部件复位，保持橡胶辊(23)与薄膜卷筒(26)在设定的距离内。卷膜轴连续不断进行卷膜，当薄膜卷筒达到设定值时，翻转电机(35)启动，下一个工作循环开始。档铁(24)、前行程开关(20)、后行程开关(22)，是移动部件的安全行程装置。
权利要求1.一种全自动双工位收卷装置，其特征是安装在主支架上的卷轴部件、收卷传动部件、收卷移动和飞刀切料部件，主支架由左右墙板拼焊成倒7字形结构，卷轴部件两端装有翻转轴，翻转轴安装在主支架左右墙板上，收卷移动部件安装在主支架上部，移动部件的齿轮与主支架左墙板上的齿条相啮合传动，收卷传动部件安装在收卷移动部件上，收卷转动用齿形带轮传动，飞刀切料部件直接安装在移动部件的左右墙板上。
2.根据权利要求1所述的全自动双工位收卷装置，其特征是卷轴部件，一组联接体(30)、托辊(29、38)的两端固定在左、右卷轴墙板(9)上，左、右翻转轴(34)一端固定在卷轴右墙板上，另一端固定在右支架墙板上，中间用轴承座固定在主支架墙板(32)上构成旋转框架，左翻转轴的另一头用平键与变速器(33)输出轴联接，光电开关(31、37)分别安装在托辊(29、38)的左轴头上，在主支架左墙板(32)上与光电开关相对应的位置上装有光电开关接收器(36)，电机(35)安装在变速器的下部与变速器输入轴联接。
3.根据权利要求1所述的全自动双工位收卷装置，其特征是收卷传动部件，电机(1)固定在主支架左、右墙板(32)上，大齿形带轮(7)、小齿形带轮(8)用螺栓联接成一体，内安装滚动轴承后安装在左、右翻转轴(34)上，前卷轮轴(5)、后卷轮轴(10)一端用轴承座固定在卷轴左、右墙板(9)上，另一端分别用联轴节(3)与前卷膜轴(11)、后卷膜轴(13)联接，前卷轮轴(5)的轴头装有齿形带轮(4)与齿形带(6)、小齿形带轮(8)组成齿形带传动，电机(1)的轴头装齿形带轮，大齿形带轮(7)、齿形带(2)、电机组成齿形带传动。
4.根据权利要求1所述的全自动双工位收卷装置，其特征是收卷移动部件，移动轴(18)用轴承座安装在左、右移动墙板(28)上，移动轴两端用平键安装齿轮(21)，一端与齿条(19)啮合，齿条用螺栓固定在主支架墙板(32)上，另一端与齿轮(14)啮合，齿轮装在齿轮轴(16)上，齿轮轴装入轴承座(15)内，轴承座固定在右移动墙板上，齿轮轴另一端与电机(17)输出轴联接，行程开关(22)固定在主支架左墙板上，档铁(24)固定在左移动墙板上，橡胶辊(23)用轴承座安装在移动墙板上，一组光电开关(25、27)安装在左、右移动墙板的橡胶辊最前端相对应的位置上。
5.根据权利要求1所述的全自动双工位收卷装置，其特征是飞刀切料部件，用钢片制成的锯齿形飞刀(40)用飞刀压板(39)用螺栓固定在飞刀架板(43)上，飞刀架板的两端与左右连接板(44)的一端用螺栓固定，连接板的另一端用铰链与左右气缸(41)活塞杆连接，连接板中部有圆孔，连接轴(42)有螺纹一端穿过连接板圆孔固定在移动墙板上，连接板能绕连接轴转动。
专利摘要本实用新型是一种生产流涎薄膜的薄膜收卷设备，属于包装机械技术领域。本设备由主支架及其安装在主支架上的卷轴部件、收卷传动部件、收卷移动部件和飞刀切料部件组成。卷轴部件的电机驱动旋转框架旋转，一组光电开关控制旋转框架旋转180°后定位。收卷传动部件、收卷移动部件和飞刀切料部件均由另一组光电开关控制。当前卷膜轴上的薄膜卷筒直径达到设定值时，启动移动部件墙板前端的一组光电开关，收卷传动部件的电机工作，驱动收卷移动部件复位，同时一组收卷电机驱动同步齿形带轮啮合传动，驱动卷膜轴旋转收卷，即时气缸活塞推动锯齿形飞刀，垂直方向切断薄膜，前卷膜轴收卷完成，后卷膜轴开始收卷。本实用新型光电自动控制，高速收卷，生产效率高，产品质量有保证。
文档编号B65H18/08GK2771154SQ20042011508
公开日2006年4月12日 申请日期2004年11月7日 优先权日2004年11月7日
发明者孙宇, 陈伟 申请人:南通三信电子有限责任公司