专利名称：一种带有轴向定位功能的弹簧夹头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹性夹紧结构，具体地讲，是一种夹持棒料类工件外圆，并可
对工件轴向定位的弹簧夹头装置。
背景技术：
在机械加工中，夹持棒料外圆的弹簧夹头装置是一种较普通的结构，常用的有推 程套式和后拉式两种，用于棒料类零件的连续自动加工。现有的弹簧夹头一般装在车床主 轴内，这样车床加工的工件的尺寸受到车床主轴孔径的限制。比如有的用户购买的机床主 轴规格较小，那么当要加工较大直径并对零件的长度有一定的要求时，就不能满足使用要 求，大大限制了机床的加工范围。
发明内容发明目的本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种带有轴向定位功 能的弹簧夹头装置，其可在小规格主轴上夹持较大直径零件，并可将工件轴向定位，扩大了 机床的加工范围。 技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案，一种带有 轴向定位功能的弹簧夹头装置，包括位于车床主轴内的推杆，推杆的一端面与推承套的一 端接触，推承套内设有弹簧夹头，推承套的另一端的内圆锥面与弹簧夹头的端部的外圆锥 面适配，推承套与弹簧夹头之间设有防转销；在弹簧夹头内设有定位套，定位套与弹簧夹头 之间设有弹簧，定位套与弹簧夹头之间活动连接；推承套外设有过渡套，过渡套固定在车床 主轴上，过渡套与推承套之间设有传动销。 其中，所述的定位套外表面的中间段设有外螺纹，弹簧夹头的内表面上设有与之 适配的内螺纹，且在二者的螺纹连接处设有锁紧螺钉；根据加工的零件长短要求来调整轴 向位置，调整到位后用锁紧螺钉锁紧，以确保轴向定位的精确可靠。 其中，所述的推承套与推杆的接触端设有三级台阶，三级台阶分别与推杆、车床主 轴端部和过渡套接触。 其中，所述的过渡套包括安装在车床主轴端部的法兰，固定在法兰上的连接套，连
接套的端部设有端盖，所述的传动销设在连接套与推承套之间；所述的法兰与车床主轴之
间、法兰与连接套之间、连接套与端盖之间均采用螺栓固定连接；螺栓连接可以方便的拆
卸，便于更换不同的弹簧夹头，从而使一个车床满足多个规格的零件的加工。
本实用新型的工作原理是与车床主轴后端的动力源(如回转油缸、回转气缸或
其它可实现推杆移动的装置)相连接的推杆轴向移动，推动推承套前进，推承套挤压弹簧
产生变形，推承套一端的内锥面使弹簧夹头孔口收紧，从而夹紧零件；动力源拉动推杆后
退，此时，弹簧的变形产生的力推动推承套向后移动，进而使弹簧夹头松开零件。定位套通
过螺纹与弹簧夹头连接，其可以调整零件的轴向位置，调整到位后由锁紧螺钉锁紧，保证了
轴向定位的精确可靠。[0009] 有益效果(l)本实用新型的弹簧夹头装置结构简单，制造成本低，可在小规格机 床的主轴上通过更换弹簧夹头来夹持较大直径零件，从而扩大了机床的使用范围。(2)设在 弹簧夹头内的定位套可以根据待加工零件的长度来调整，从而进行轴向定位，保证了加工 零件长度尺寸的精度。
图1为现有技术的带有弹簧夹头的夹紧机构的结构示意图。 图2为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。 如图1所示为现有的带有弹簧夹头的夹紧机构，其推杆1、推承套2和弹簧夹头3 均设在车床主轴内，待加工的零件的一端伸入弹簧夹头3内，由弹簧夹头3夹紧。零件的外 径需与弹簧夹头3的内径适配，而弹簧夹头3安装在车床主轴内，故工件的加工尺寸受到主 轴尺寸的限制；且现有的夹紧机构不能保证加工零件长度尺寸精度。 如图2所示，为本实用新型的一种带有轴向定位功能的弹簧夹头装置，包括推杆 1、推承套2、弹簧夹头3、防转销4、定位套5、弹簧6、传动销7、锁紧螺钉8、法兰9、连接套10 和端盖11。推杆1设在车床主轴内，推杆1的一端与车床的动力机构相连，推杆1的另一端 的端面与推承套2的左端接触。 推承套2内设有弹簧夹头3，推承套2的右端内腔的内圆锥面与弹簧夹头3的端 部的外圆锥面适配，所述的锥面呈向外扩展的喇叭口状，推承套2与弹簧夹头3之间设有防 转销4。在弹簧夹头3内设有定位套5，定位套5的左端内腔设有一环形凹槽，在环形凹槽 与弹簧夹头3之间设有弹簧6。定位套5与弹簧夹头3之间活动连接，即在所述的定位套 5外表面的中间段设有一段外螺纹，弹簧夹头3的内表面上设有与之适配的内螺纹，二者螺 纹连接；且在二者的螺纹连接处设有锁紧螺钉8，根据加工的零件长短来调整轴向位置，调 整到位后用锁紧螺钉8锁紧，以确保轴向定位的精确可靠。 推承套2外设有过渡套，所述的过渡套包括安装在车床主轴端部的法兰9，固定在 法兰9上的连接套IO，连接套10的端部设有端盖ll，所述的传动销7设在连接套10与推 承套2之间。所述的法兰9与车床主轴之间、法兰9与连接套10之间、连接套10与端盖11 之间均采用螺栓固定连接；螺栓连接可以方便的拆卸，便于更换不同的弹簧夹头3。推承套 2与推杆1的接触端设有三级台阶，三级台阶分别与推杆1、车床主轴端部和过渡套的连接
套io接触。 车床主轴带动法兰9，进而带动安装在其上的连接套10、端盖11 一起转动；通过传 动销7带动推承套2转动；由于推承套2与弹簧夹头3之间的防转销4、弹簧夹头3与定位 套5之间的锁紧螺钉8，推承套2、弹簧夹头3、定位套5以及固定在弹簧夹头3上的零件一 起随车床主轴同轴转动。为了防止铁屑，在定位套5与弹簧夹头3之间、推杆1与车床主轴 之间设有密封圈。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰以及采用等同替换或等效变换形成的技术方案均应视为本实用新型的保护范围'
权利要求一种带有轴向定位功能的弹簧夹头装置，其特征是包括位于车床主轴内的推杆(1)，推杆(1)的一端面与推承套(2)的一端接触，推承套(2)内设有弹簧夹头(3)，推承套(2)的另一端的内圆锥面与弹簧夹头(3)的端部的外圆锥面适配，推承套(2)与弹簧夹头(3)之间设有防转销(4)；在弹簧夹头(3)内设有定位套(5)，定位套(5)与弹簧夹头(3)之间设有弹簧(6)，定位套(5)与弹簧夹头(3)之间活动连接；推承套(2)外设有过渡套，过渡套固定在车床主轴上，过渡套与推承套(2)之间设有传动销(7)。
2. 根据权利要求1所述的带有轴向定位功能的弹簧夹头装置，其特征是所述的定位 套(5)外表面的中间段设有外螺纹，弹簧夹头(3)的内表面上设有与之适配的内螺纹，且在 二者的螺纹连接处设有锁紧螺钉(8)。
3. 根据权利要求1所述的带有轴向定位功能的弹簧夹头装置，其特征是所述的推承 套(2)与推杆(1)的接触端设有三级台阶，三级台阶分别与推杆(1)、车床主轴端部和过渡 套接触。
4. 根据权利要求1所述的带有轴向定位功能的弹簧夹头装置，其特征是所述的过渡套包括安装在车床主轴端部的法兰(9)，固定在法兰(9)上的连接套(IO)，连接套(10)的 端部设有端盖(ll)，所述的传动销(7)设在连接套(10)与推承套(2)之间。
5. 根据权利要求4所述的带有轴向定位功能的弹簧夹头装置，其特征是所述的法兰 (9)与车床主轴之间、法兰(9)与连接套(10)之间、连接套(10)与端盖(11)之间均采用螺 栓固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种带有轴向定位功能的弹簧夹头装置，包括位于车床主轴内的推杆，推杆的一端面与推承套的一端接触，推承套内设有弹簧夹头，推承套的另一端的内圆锥面与弹簧夹头的端部的外圆锥面适配，推承套与弹簧夹头之间设有防转销；在弹簧夹头内设有定位套，定位套与弹簧夹头之间设有弹簧，定位套与弹簧夹头之间活动连接；推承套外设有过渡套，过渡套固定在车床主轴上，过渡套与推承套之间设有传动销。本实用新型的结构简单，制造成本低，可在小规格机床的主轴上通过过渡套来夹持较大直径零件，从而扩大了机床的使用范围；设在弹簧夹头内的定位套可以根据待加工零件的长度来调整，从而进行轴向定位，故对加工零件的长度没有限制。
文档编号B23B31/24GK201505736SQ200920044969
公开日2010年6月16日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者宋紫薇, 朱余峰, 汤本金 申请人:南京数控机床有限公司