一种磨擦式自动夹头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种非标设备上的辅助装置，具体是一种磨擦式自动夹头。
【背景技术】
[0002]外圆磨床或者是其它的机械零件加工设备上都有一个夹头，用来在加工的时候夹取工件，如三爪卡盘、鸡心夹头等，都需要人工在夹取。
[0003]非标设备是用来代替人工的设备，具有减少劳动强度，提升生产效益的作用，一个操作工可以同时操作几台设备，如果工件还需要人工一个一个的夹取，那么生产效益是提升不了。
[0004]本申请研发了一种设备在夹头的外侧，具有自动夹取工件的夹头。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有技术不足，提供一种能在磨床的正发转下，利用离心力夹紧或松开工件的磨擦式自动夹头。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种磨擦式自动夹头包括一个插在机床的鸡心夹头上的顶针，所述的顶针的前端设置有第一台阶和第二台阶，所述的第一台阶上安装有依靠轴承相连的外套圈，所述的第二台阶上安装有径向均布若干个横向孔的内盘，所述的横向孔的外端设置有内螺纹，所述的横向孔内依次设置有摩擦柱、弹簧和螺纹柱头，所述的摩擦柱抵靠所述的第二台阶，所述的顶针的前端径向均布有三个单侧偏重的夹料板，所述的夹料板的朝向顶针的一侧为弧形夹料面，所述的夹料板上设置有旋转孔，所述的旋转孔与所述的弧形夹料面的弧形两端的距离不一致，所述的旋转孔内设置有旋转轴，所述的旋转轴安装在所述的内盘上。
[0007]所述的夹料板的外边沿上设置有开口槽，所述的开口槽内设置有拔动杆，所述的拔动杆安装在所述的外套圈上。
[0008]所述的内盘的低边沿上设置有环形凸圈，所述的环形凸圈上安装有若干个压块，所述的压块固定在所述的外套圈上。
[0009]所述的夹料板的前端设置有中心有孔的盖板，所述的盖板旋在所述的外套圈上
[0010]所述的轴承的外侧设置有封盖，所述的封盖安装在所述的外套圈。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:1)顶针随着机床的正反转，单侧偏重的夹料板在离心作用下，绕着旋转轴转动，因为旋转孔与弧形夹料面的弧形两端的距离不一致，造成了三个弧形夹料面的构成的切圆的直径发生变化，变大时，可松开轴类工件，变小时，可夹紧轴类工件；2)外套圈和内盘在启动和制动时，外套圈是从轴承上传递力量，内盘从磨擦柱上传递力量，得到顶针传递过来的力量是不一样的，所以才能实现机床正反转的瞬间夹紧或松开工件，并且更换成本低。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的自动夹头夹紧时的状态图。
[0013]图2为本实用新型实施例的自动夹头松开时的状态图。
[0014]图3为本实用新型实施例的自动夹头的截面图。
[0015]图4为本实用新型实施例的自动夹头的零件爆炸图正面。
[0016]图5为本实用新型实施例的自动夹头的零件爆炸图反面。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1~5所示，图中标注如下:顶针1、第一台阶la、第二台阶lb、轴承2、外套圈3、横向孔4a、内盘4、环形凸圈4b、摩擦柱5、弹簧6、螺纹柱头7、夹料板8、弧形夹料面8a、旋转孔Sb、开口槽Sc、旋转轴9、拔动杆10、压块11、盖板12、封盖13。
[0018]一种磨擦式自动夹头包括一个插在机床的鸡心夹头上的顶针1，顶针I的前端设置有第一台阶Ia和第二台阶lb，第一台阶Ia上安装有依靠轴承2相连的外套圈3，第二台阶Ib上安装有径向均布三个横向孔4a的内盘4，横向孔4a的外端设置有内螺纹，横向孔4a内依次设置有摩擦柱5、弹簧6和螺纹柱头7，摩擦柱5抵靠第二台阶lb，顶针I的前端径向均布有三个单侧偏重的夹料板8，夹料板8的朝向顶针的一侧为弧形夹料面8a，夹料板8上设置有旋转孔Sb，旋转孔Sb与弧形夹料面8a的弧形两端的距离不一致，旋转孔Sb内设置有旋转轴9，旋转轴9安装在内盘4上。
[0019]夹料板8的外边沿上设置有开口槽8c，开口槽8c内设置有拔动杆10，拔动杆10安装在外套圈3上。
[0020]外套圈与内盘在顶针正反转的瞬间，得到转动的力量和速度是不一样的，造成了夹料板绕着旋转轴转动，使得三个弧形夹料面的切圈的直径发生变大或变小，从而夹紧或松开轴类工件；夹料板单侧偏重，有助于夹紧工件；摩擦柱和轴承可以防止夹紧过渡，以防夹伤工件。
[0021 ] 内盘4的低边沿上设置有环形凸圈4b，环形凸圈4b上安装有三个压块11，压块11固定在外套圈3上，以防内盘与外套圈之间发生轴向位移。
[0022]夹料板8的前端设置有中心有孔的盖板12，盖板12旋在外套圈3上，以防夹料板飞出。
[0023]轴承2的外侧设置有封盖13，封盖13安装在外套圈3，防止位移和漏油。
【主权项】
1.一种磨擦式自动夹头，其特征在于:包括一个插在机床的鸡心夹头上的顶针(1)，所述的顶针(I)的前端设置有第一台阶(Ia)和第二台阶(lb)，所述的第一台阶(Ia)上安装有依靠轴承(2)相连的外套圈(3)，所述的第二台阶(Ib)上安装有径向均布若干个横向孔(4a)的内盘(4)，所述的横向孔(4a)的外端设置有内螺纹，所述的横向孔(4a)内依次设置有摩擦柱(5)、弹簧(6)和螺纹柱头(7)，所述的摩擦柱(5)抵靠所述的第二台阶(lb)，所述的顶针(I)的前端径向均布有三个单侧偏重的夹料板(8 )，所述的夹料板(8 )的朝向顶针的一侧为弧形夹料面(8a)，所述的夹料板(8)上设置有旋转孔(Sb)，所述的旋转孔(Sb)与所述的弧形夹料面(8a)的弧形两端的距离不一致，所述的旋转孔(8b)内设置有旋转轴(9)，所述的旋转轴(9)安装在所述的内盘(4)上。
2.如权利要求1所述的一种磨擦式自动夹头，其特征在于:所述的夹料板(8)的外边沿上设置有开口槽(8c)，所述的开口槽(8c)内设置有拔动杆(10)，所述的拔动杆(10)安装在所述的外套圈(3)上。
3.如权利要求2所述的一种磨擦式自动夹头，其特征在于:所述的内盘(4)的低边沿上设置有环形凸圈(4b)，所述的环形凸圈(4b)上安装有若干个压块(11)，所述的压块(11)固定在所述的外套圈(3)上。
4.如权利要求3所述的一种磨擦式自动夹头，其特征在于:所述的夹料板(8)的前端设置有中心有孔的盖板(12)，所述的盖板(12)旋在所述的外套圈(3)上。
5.权利要求4述的一种磨擦式自动夹头，其特征在于:所述的轴承(2)的外侧设置有封盖(13)，所述的封盖(13)安装在所述的外套圈(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨擦式自动夹头包括顶针，顶针的前端设置有第一台阶和第二台阶，第一台阶上安装有依靠轴承相连的外套圈，第二台阶上安装有内盘，横向孔内依次设置有摩擦柱、弹簧和螺纹柱头，摩擦柱抵靠第二台阶，顶针的前端径向均布有三个单侧偏重的夹料板，夹料板的朝向顶针的一侧为弧形夹料面，夹料板上设置有旋转孔，旋转孔与弧形夹料面的弧形两端的距离不一致，旋转孔内设置有旋转轴，旋转轴安装在内盘上；具有如下有益效果：外套圈和内盘在启动和制动时，外套圈是从轴承上传递力量，内盘从磨擦柱上传递力量，得到顶针传递过来的力量是不一样的，所以才能实现机床正反转的瞬间夹紧或松开工件。
【IPC分类】B24B41-06
【公开号】CN204353974
【申请号】CN201420828316
【发明人】刘宇
【申请人】宁波沃特美逊机器人科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月24日