一种弹性夹头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光线传导装置技术领域，尤其涉及一种弹性夹头。
【背景技术】
[0002]弹性夹头是一种将筒状管进行夹持，以便于进行加工的夹具。现有的弹性夹头结构不合理，一端直径大，一端直径小，受力不均匀，同时，在夹头被电机带动旋转的时候，会产生较大的离心力，使得筒状管受力不均匀，从而使得加工出来的筒状管的侧壁厚度大小不一，尺寸变化很大，严重提高了产品的次品率，降低了产品的质量，提高了生产成本。
[0003]此外，现有的弹性夹头还存在夹持力不容易控制的情况，夹持力过大，则易于将筒状管撑裂，夹持力过小，则筒状管易于松脱，使得筒状管从夹头上掉落，降低了加工质量和加工效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种弹性夹头，该弹性夹头结构简单，两端的直径大小一致，夹持筒状管的时候，各个定位环同时张开，从而对筒状管进行夹持，在夹头被电机带动旋转的时候，筒状管不会受到离心力的影响，受力均匀，从而使得加工出来的筒状管的侧壁厚度大小一致，尺寸没变化，降低了产品的次品率，提高了产品的质量，降低了生产成本，提高了经济效益；该弹性夹头的夹持力易于控制，提高了加工质量和加工效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
[0006]一种弹性夹头，包括圆筒，所述圆筒内设有一轴向的通腔，所述通腔设有定位轴，所述圆筒的外壁开设有至少两个槽位，每个槽位分别设有定位环，所述定位环由至少两个定位圆弧组成，定位圆弧的两端分别通过定位螺丝与槽位的底部螺接，所述定位圆弧的内侧一体成型有突块，所述槽位对应所述突块的位置开设有通孔，所述通孔与所述通腔连通，所述突块插入所述通孔，所述定位轴对应所述突块的位置设有定位圆台，所述定位螺丝包括一体成型的螺帽和螺杆，所述螺杆包括一体成型的螺纹部和光滑部，所述光滑部靠近所述螺帽，所述螺纹部远离所述螺帽。
[0007]其中，相邻两个定位圆弧使用同一个定位螺丝与槽位的底部螺接。
[0008]其中，所述光滑部的长度为3?5毫米。
[0009]其中，所述光滑部套设有软质缓冲环，所述软质缓冲环的厚度为I?1.5毫米。
[0010]其中，所述圆筒的侧壁对称设有第一销孔和第二销孔，所述定位轴对应所述第一销孔的位置开设有第三销孔，所述圆筒设有销钉，所述销钉分别穿过第一销孔、第二销孔和第三销孔。
[0011]其中，所述第一销孔和所述第二销孔的长度为所述销钉的直径的1.5?3倍，所述第三销孔的直径等于所述销钉的直径。
[0012]其中，所述定位轴包括外轴和内轴，所述外轴设有一轴向通道，所述轴向通道与所述外轴的两端连通，所述内轴插入所述轴向通道，所述定位圆台设于所述外轴，所述内轴设有第四销孔，所述销钉穿过所述第四销孔，所述第四销孔的长度与所述第一销孔的长度相等，所述内轴的内端设有连接部。
[0013]其中，所述内轴的外端设有凹槽，所述凹槽设有弹性组件，所述弹性组件的外端与所述轴向通道螺接。
[0014]其中，所述弹性组件包括固定座、弹簧、第一固定件和第二固定件，所述固定座设有固定腔体，所述第二固定件穿过所述固定腔体，所述第一固定件包括一体成型的帽体和柱体，所述弹簧插入所述柱体，所述弹簧的一端与所述帽体抵接，所述弹簧的另一端与所述固定座抵接，所述第二固定件与所述第一固定件螺接，所述固定座的外周缘设有螺纹，所述固定座通过所述螺纹与所述轴向通道螺接，所述帽体与所述销钉抵接。
[0015]其中，所述圆筒的内端设有固定环，所述固定环与所述圆筒固定连接，所述固定环上设有若干固定孔，若干固定孔等距离间隔排布。
[0016]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种弹性夹头，包括圆筒，所述圆筒内设有一轴向的通腔，所述通腔设有定位轴，所述圆筒的外壁开设有至少两个槽位，每个槽位分别设有定位环，所述定位环由至少两个定位圆弧组成，定位圆弧的两端分别通过定位螺丝与槽位的底部螺接，所述定位圆弧的内侧一体成型有突块，所述槽位对应所述突块的位置开设有通孔，所述通孔与所述通腔连通，所述突块插入所述通孔，所述定位轴对应所述突块的位置设有定位圆台，所述定位螺丝包括一体成型的螺帽和螺杆，所述螺杆包括一体成型的螺纹部和光滑部，所述光滑部靠近所述螺帽，所述螺纹部远离所述螺帽；该弹性夹头结构简单，两端的直径大小一致，夹持筒状管的时候，各个定位环同时张开，从而对筒状管进行夹持，在夹头被电机带动旋转的时候，筒状管不会受到离心力的影响，受力均匀，从而使得加工出来的筒状管的侧壁厚度大小一致，尺寸没变化，降低了产品的次品率，提高了产品的质量，降低了生产成本，提高了经济效益；该弹性夹头的夹持力易于控制，提高了加工质量和加工效率。
【附图说明】
[0017]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0018]图1是本实用新型的一种弹性夹头的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的一种弹性夹头的剖视图。
[0020]图3是本实用新型的一种弹性夹头的分解结构示意图。
[0021]图4是圆筒的结构示意图。
[0022]图5是圆筒和定位轴的组合状态剖视图。
[0023]图6是定位轴的结构示意图。
[0024]图7是定位轴的剖视图。
[0025]图8是弹性组件的剖视图。
[0026]图9是弹性组件的分解结构示意图。
[0027]图10是定位螺丝和软质缓冲环的组合状态剖视图。
[0028]图11是内轴的结构示意图。
[0029]图12是内轴的剖视图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0031]实施例。
[0032]如图1至图12所示，本实用新型的一种弹性夹头，包括圆筒1，所述圆筒I内设有一轴向的通腔，所述通腔设有定位轴2，所述圆筒I的外壁开设有至少两个槽位12，每个槽位12分别设有定位环3，所述定位环3由至少两个定位圆弧32组成，定位圆弧32的两端分别通过定位螺丝31与槽位12的底部螺接，所述定位圆弧32的内侧一体成型有突块321，所述槽位12对应所述突块321的位置开设有通孔121，所述通孔121与所述通腔连通，所述突块321插入所述通孔121，所述定位轴2对应所述突块321的位置设有定位圆台212，所述定位螺丝31包括一体成型的螺帽314和螺杆，所述螺杆包括一体成型的螺纹部311和光滑部312，所述光滑部312靠近所述螺帽314，所述螺纹部311远离所述螺帽314。
[0033]作为一个优选的技术方案，本实施例的槽位12为三个，定位环3由三个定位圆弧32组成。
[0034]该弹性夹头结构简单，两端的直径大小一致，夹持筒状管的时候，各个定位环3同时张开，从而对筒状管进行夹持，在夹头被电机带动旋转的时候，筒状管不会受到离心力的影响，受力均匀，从而使得加工出来的筒状管的侧壁厚度大小一致，尺寸没变化，降低了产品的次品率，提高了产品的质量，降低了生产成本，提高了经济效益；该弹性夹头的夹持力易于控制，提高了加工质量和加工效率。
[0035]本实施例的相邻两个定位圆弧32使用同一个定位螺丝31与槽位12的底部螺接；该设置结构简单，易于成型，能够将定位螺丝31固定到槽位12上，从而使得定位螺丝31能够给定位环3提供滑行的轨道，进而利用定位环3对筒状管进行夹持或松开的操作。
[0036]本实施例的光滑部312的长度为3?5毫米；作为一个优选的技术方案，本实施例的光滑部312的长度为4毫米；该设置结构简单，易于成型，能够给定位环3提供可滑行的轨道，可靠性高。
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