专利名称：一种气动拉铆枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种气动拉铆枪。
技术背景目前的气动拉铆枪不适用流水线上频繁使用，外形不美观，体积大而重，噪音大、工作不平稳，使用寿命低。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种气动拉铆枪，它能很好地克服以上产品所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的， 一种气动拉铆枪，是由气动开关板手、油缸、活塞轴所组成，其特征在于铆接执行装置的内腔中设置有七字型油缸，横向油缸中设置有活塞轴，活塞轴的右边设置有压簧，纵向油缸中设置有活塞杆，所述的活塞杆下端设置有活塞，并设置在气缸中；所述的气动开关板手设置在纵向油缸的左侧，并设有管路与气缸下端相通。本实用新型外形新颖，采用了挤压工艺，改变了过去的浇铸、压铸工艺，使产品重量轻、加工工艺更简化、质量更稳定可靠，噪音低、工作平稳，延长了使用寿命。在功能上增加了挂钩，特别适用流水线上频繁使用。主要技术参数
拉铆规格①4.8mm、 0>5mm、 0>6.4mm工作气压0.45-0.65Mpa工作拉力10000-17100N铆枪净重1.68Kg-2.3Kg工作行程16-20mm
图l是本实用新型结构示意1.铆接执行装置，2.活塞轴，3.压簧，4.动力传递机构，5.活塞杆，6.气缸，7.活塞，8.油缸，9.气动开关扳手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明；一种气动拉铆枪，是由气动开关板手9、油缸8、活塞轴2所组成，其特征在于铆接执行装置l的内腔中设置有七字型油缸8，横向油缸中设置有活塞轴2，活塞轴2的右边设置有压簧3，纵向油缸中设置有活塞杆5,所述的活塞杆5下端设置有活塞7，并设置在气缸6中；所述的气动开关板手9设置在纵向油缸的左侧，并设有管路与气缸6下端相通。具体实施时，气缸、油缸采用6063挤压型材，根据图纸要求进行挤压加工，保证孔的尺寸精度及几何精度，提高了其加工光洁度及耐磨性能，并对其实施新的热处理加工工艺，这样可使活塞在气缸中往复行程的摩擦系数大大下降，所以延长了使用寿命，由原来的十万次提高到二十万次以上。采用密封性能好，耐磨性高的聚胺脂密封圈，在气压低于一般气压0.45Mpa的情况下仍能达到理想的铆接效果，使气压适用范围扩大20%。本实用新型板动气动开关板手，通过管路压縮空气进入气缸下端，推动活塞上举,活塞杆在纵向油缸中向上移动产生推力，使液压油向横向油缸中涌进，蓄能的液压油在横向油缸中推动活塞轴向右移动，压縮压簧，从而使活塞轴连同铆接执行机构向右作后縮运动。产生拉力，使铆钉变形、钉芯折断。松开气动开关板手，在压簧作用下，各工作部件复位，完成一次铆接工作。
权利要求1.一种气动拉铆枪，是由气动开关板手(9)、油缸(8)、活塞轴(2)所组成，其特征在于铆接执行装置(1)的内腔中设置有七字型油缸(8)，横向油缸中设置有活塞轴(2)，活塞轴(2)的右边设置有压簧(3)，纵向油缸中设置有活塞杆(5)，所述的活塞杆(5)下端设置有活塞(7)，并设置在气缸(6)中；所述的气动开关板手(9)设置在纵向油缸的左侧，并设有管路与气缸(6)下端相通。
专利摘要一种气动拉铆枪，是由气动开关板手、油缸、活塞轴所组成。在铆接执行装置的内腔中设置有七字型油缸，横向油缸中设置有活塞轴，活塞轴的右边设置有压簧，纵向油缸中设置有活塞杆，活塞杆的下端设置有活塞，并设置在气缸中；所述的气动开关板手设置在纵向油缸的左侧，并设有管路与气缸下端相通。本实用新型外形新颖，采用挤压工艺，改变了过去的浇铸、压铸工艺，使产品重量轻、加工工艺更简化、质量更稳定可靠，噪音低、工作平稳，延长了使用寿命。在功能上增加了挂钩，特别适用流水线上频繁使用。
文档编号B21J15/38GK201399557SQ20092004526
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者朱卫明 申请人:朱卫明