专利名称：电动弧形钢筋弯曲机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弧形钢筋加工机器，主要适用于圆形(弧形)建、构筑物，最为典型 的结构为粮仓、水泥库等构筑物。
背景技术：
目前，大直径弧形钢筋通过将钢筋穿过操作平台上的三个转轮，采用人力牵拉进行弯曲， 或者人力扳手进行制作，费时，费力，加工量受限制。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、半径可调的电动弧形钢筋弯曲机。 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是电动弧形钢筋弯曲机，它包括操作平台、 第一转轮、第二转轮、第三转轮，第一转轮、第二转轮、第三转轮设置于操作平台上，第一 转轮、第二转轮、第三转轮的径向中心平面位于同一水平面，第一转轮位于第二转轮和第三 转轮之间；其特征在于第一转轮与主动转轴固定连接，主动转轴与一个转动驱动机构相连， 转动驱动机构位于操作平台的下方；第二转轮与第一移动机构相连，第一移动机构设于操作 平台上；第三转轮与第二移动机构相连，第二移动机构设于操作平台上。 本实用新型的有益效果是
1、 动力由电动机提供，减轻人的劳动强度且工作效率高。
2、 所弯制的弧形钢筋半径可调，适用范围广。
3、 调节轮位置设置好后固定不动，可批量制作弧形钢筋，形状稳定性和半径一致性好。 5、操作平台为普通型钢焊接而成，制作简单，电动机、减速机市场购买，适用于多种
场合的现场施工。
图l是本实用新型的主视图2是图1的俯视图3是图2的局部放大图中l-操作平台，2-电动机，3-皮带，4-减速机，5-主动转轴，6-第一转轮，7-第二 转轮，8-第二转轮，9-滑板，10-挡板，11-第一滑杆，12-第二滑杆，13-丝杆，14-手把， 15-滑杆定位挡块，16-滑槽，17-刻度尺，18-夹板，19-螺栓，20-转轮固定轴，21-固定 套筒，22-电动开关，23-钢筋。
具体实施方式
如图l、图2所示，电动弧形钢筋弯曲机，它包括操作平台l、第一转轮6、第二转轮7、 第三转轮8、第一移动机构、第二移动机构和转动驱动机构，第一转轮6、第二转轮7、第三 转轮8设置于操作平台上，第一转轮6、第二转轮7、第三转轮8的径向中心平面位于同一水平面，第一转轮6位于第二转轮7和第三转轮8之间；第一转轮6与主动转轴5固定连接， 主动转轴5与一个转动驱动机构相连，转动驱动机构位于操作平台1的下方；第二转轮7与 第一移动机构相连，第一移动机构设于操作平台1上；第三转轮8与第二移动机构相连，第 二移动机构设于操作平台1上。第一转轮6、第二转轮7、第三转轮8上分别设有环形凹槽， 防止钢筋脱落。操作平台为普通型钢焊接而成。
所述的转动驱动机构由电动机2、皮带3、减速机4构成；电动机2、减速机4分别通过 螺栓固定在操作平台l下方(图l中的上方为上，下方为下，图2上方为前，下方为后，左 方为左，右方为右)，减速机4的输出轴上的皮带轮由皮带3与电动机2的输出轴上的皮带 轮相连；减速机4的输出轴与主动转轴5的固定连接，主动转轴5垂直安装在操作平台1的 面板中部；电动机2的电源线与电动开关22连接，电动开关22设于操作平台1的侧面。第 一转轮6的位置固定，第二转轮7和第三转轮8位于第一转轮6右侧且一前一后对称布置， 第二转轮7和第三转轮8相对第一转轮6的左右位置可调，用于制作不同半径的弧形钢筋。
所述转动驱动机构还可为电动机连接其他形式的减速机构组成(如电动机的输出直接与 减速机的输入相连)。
所述的第一移动机构包括转轮固定轴20、滑板9、挡板IO、第一滑杆ll、第二滑杆12、 滑杆定位挡块15、丝杆13和手把14;挡板10焊接在操作平台l上，滑板9焊接在挡板10 上；滑板9左端部设有一左右方向长条形的滑槽口 16，滑板9正下方操作平台上开设有左右 方向长条形的滑槽口；第二转轮7设在转轮固定轴20中部，第二转轮7与转轮固定轴20用 轴承连接；转轮固定轴20上下两端分别对应插入滑板9和操作平台1上的滑槽口中，转轮 固定轴20的上端由夹板18通过螺栓19与第一滑杆11的左端固定(如图3所示)，转轮固 定轴20的下端由夹板通过螺栓与第二滑杆12的左端固定；第一滑杆11穿过固定套筒21， 第一滑杆ll、第二滑杆12的右端焊接在滑杆定位挡块15上；滑杆定位挡块15位于挡板10 右侧；丝杆13的左端旋过滑杆定位挡块15上的螺纹孔后与挡板10用轴承连接[即丝杆13 只能旋转，不能左右移动；丝杆13旋转时，滑杆定位挡块15 (相当于螺母)左右移动，带 动第二转轮7左右移动，实现第二转轮7与第一转轮6之间相对位置可调];手把14固接在 丝杆13右端；滑板9一侧设有刻度尺17作为定位基准。
所述的第一移动机构由丝杆螺纹副实现驱动，也可以由液压装置或气压装置来实现驱 动，第二移动机构与第一移动机构结构可以相同(本实用新型采用相同结构)。
使用时，先根据钢筋直径和所需弧形钢筋半径将第二转轮7、第三转轮8移动到相应刻 度位置，将钢筋23的一端按图2所示穿过各轮，钢筋23超出转轮的部分由人牵引，开启电 动开关22，电动机2启动，并通过皮带3和减速机4带动主动转轴5转动。固接在主动转轴 5上的第一轮6随之转动，并带动钢筋23沿箭头所示方向进给，直至钢筋23的另一端到达 第二转轮7，关闭电动开关22，弧形钢筋制作完成。
权利要求1.电动弧形钢筋弯曲机，它包括操作平台(1)、第一转轮(6)、第二转轮(7)、第三转轮(8)，第一转轮(6)、第二转轮(7)、第三转轮(8)设置于操作平台上，第一转轮(6)、第二转轮(7)、第三转轮(8)的径向中心平面位于同一水平面，第一转轮(6)位于第二转轮(7)和第三转轮(8)之间；其特征在于第一转轮(6)与主动转轴(5)固定连接，主动转轴(5)与一个转动驱动机构相连，转动驱动机构位于操作平台(1)的下方；第二转轮(7)与第一移动机构相连，第一移动机构设于操作平台(1)上；第三转轮(8)与第二移动机构相连，第二移动机构设于操作平台(1)上。
2. 根据权利要求1所述的电动弧形钢筋弯曲机，其特征在于所述的转动驱动机构由电 动机(2)、皮带(3)、减速机(4)构成；电动机(2)、减速机(4)分别通过螺栓固定在操 作平台(1)下方，减速机(4)的输出轴上的皮带轮由皮带(3)与电动机(2)的输出轴上 的皮带轮相连；减速机(4)的输出轴与主动转轴(5)的固定连接。
3. 根据权利要求1所述的电动弧形钢筋弯曲机，其特征在于所述的第一移动机构包 括转轮固定轴(20)、滑板(9)、挡板(10)、第一滑杆(11)、第二滑杆(12)、滑杆定位挡 块(15)、丝杆(13)和手把(14);挡板(10)焊接在操作平台(1)上，滑板(9)焊接在 挡板(10)上；滑板(9)左端部设有一左右方向长条形的滑槽口 (16)，滑板(9)正下方 操作平台上开设有左右方向长条形的滑槽口；第二转轮(7)设在转轮固定轴(20)中部， 第二转轮(7)与转轮固定轴(20)用轴承连接；转轮固定轴(20)上下两端分别对应插入 滑板(9)和操作平台(1)上的滑槽口中，转轮固定轴(20)的上端由夹板(18)通过螺栓(19)与第一滑杆(11)的左端固定，转轮固定轴(20)的下端由夹板通过螺栓与第二滑杆 (12)的左端固定；第一滑杆(11)、第二滑杆(12)的右端焊接在滑杆定位挡块(15)上； 滑杆定位挡块(15)位于挡板(10)右侧；丝杆(13)的左端旋过滑杆定位挡块(15)上的 螺纹孔后与挡板(10)用轴承连接；手把(14)固接在丝杆(13)右端。
4. 根据权利要求3所述的电动弧形钢筋弯曲机，其特征在于滑板(9) 一侧设有刻度 尺(17)。
5. 根据权利要求1所述的电动弧形钢筋弯曲机，其特征在于第一转轮(6)、第二转轮 (7)、第三转轮(8)上分别设有环形凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种弧形钢筋加工机器。电动弧形钢筋弯曲机，它包括操作平台、第一转轮、第二转轮、第三转轮，第一转轮、第二转轮、第三转轮设置于操作平台上，第一转轮、第二转轮、第三转轮的径向中心平面位于同一水平面，第一转轮位于第二转轮和第三转轮之间；其特征在于第一转轮与主动转轴固定连接，主动转轴与一个转动驱动机构相连，转动驱动机构位于操作平台的下方；第二转轮与第一移动机构相连，第一移动机构设于操作平台上；第三转轮与第二移动机构相连，第二移动机构设于操作平台上。本实用新型具有工作效率高、制作的弧形钢筋半径可调的特点。
文档编号B21F1/00GK201432063SQ20092008604
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者忠 李, 蔡晓波, 赵海莲, 黄德政, 黄朋国 申请人:中国第一冶金建设有限责任公司