间隙调整机构及全自动钢筋弯曲机的制作方法

文档序号:3237733阅读:458来源:国知局
专利名称:间隙调整机构及全自动钢筋弯曲机的制作方法
技术领域
本实用新型属于钢筋弯曲机技术领域,特指一种间隙调整机构及 全自动钢筋弯曲机。
背景技术
专利号为03256256. X的中国专利公开了一种钢筋弯曲机,参见图 1:工作台板1上安装有扭力盘2,前挡板10、与前档板10后侧固连 的两根平行螺栓12、焊连在工作台板1上并由螺栓12贯穿的螺座11 构成调节挡板机构,扭力盘2由电机转轴驱动,经减速的转轴4旁开 有径向长圆通槽,该通槽上设置圆柱体6,该圆柱体6上设置有轴心螺 栓5,螺栓5下端贯穿扭力盘2的通槽中,并可用螺母锁定,该圆柱体 6可沿通槽的径向用调节螺栓7进行调整,转轴4上可套不同直径的套 筒3,以适应钢筋不同弯曲半径的需要,其不足之处在于 一是调节 螺栓7的螺纹易松动、滑动,这样将直接影响钢筋9的加工质量;二 是间距调整不方便;三是由于钢筋弯曲机的工作环境恶劣,当调整螺
丝绣死后,就没有办法使用,直接影响钢筋弯曲机的正常工作。也有 一种钢筋弯曲机在扭力盘上固定有两根轴,通过在轴上更换不同直径 的套筒来调整工作间距,以适应不同直径的钢筋的弯曲直径,这样需 要准备许多不同直径的套筒用来调整,调整起来更是麻烦。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种工作间隙调整方便、挡板调整快捷 稳定、离合器的离合准确的全自动钢筋弯曲机。
本实用新型的目的是这样实现的间距调整机构,在扭力盘上表面的旋转中心处设置有中心柱,在 扭力盘的上表面、旋转中心的一侧设置有花键齿轴和套在花键齿轴上 的偏心圆柱体。
用间距调整机构制作的全自动钢筋弯曲机,是在箱体上设置有工 作台及钢筋弯曲角度限位机构,在箱体内设置有电动机及减速机构, 减速机构的输出轴伸出工作台面并与扭力盘的旋转中心连接,在扭力 盘的上表面上设置有所述的间距调整机构,在扭力盘外、工作台的一 侧设置有调整挡板,调整挡板包括有可在滑轨上直线移动的挡板,通 过定位螺柱和顶紧螺柱可对挡板在滑轨上的位置进行调整和定位,在 挡板的另一侧的工作台上设置有钢筋长度定位装置,钢筋长度定位装 置上的挡块可在底座的定位槽上移动及定位,在所述的减速机构上的 离合器上设置有阻止离合器分离的压力弹簧,在工作台上的钢筋输入 侧设置有便于钢筋移动的滚轮,在工作台上、工作台与扭力盘之间设 置有防尘用的定位套。
上述的压力弹簧套在离合器上端的从动轴上,压力弹簧的一端顶 紧在离合器上,另一端顶在从动轴的轴卡位上。
上述的调整挡板的前工作面上配有可更换的调质挡块。
本实用新型相比现有技术突出的优点是
1、 本实用新型的扭力盘上的中心柱与偏心圆柱体的外表面之间的 工作间隙调整方便取下偏心圆柱体,根据需要而旋转偏心圆柱体后 再套入齿轮内即完成了一个间隙的调整;
2、 本实用新型的挡板调整快捷、工作稳定拆下滑轨上的定位螺 栓,转动滑轨上的一个调整螺栓,移动挡块至需要的位置后,狞紧定 位螺栓,即调整完毕,由于滑轨的作用,使挡板调整的快捷准确、工 作稳定;
3、 本实用新型的离合器的离合准确由于在离合器上设置有压力弹簧,当工作盘在回复的过程中,遇有小的阻力使离合器分离时,由
于压力弹簧的作用,克服了此时分离的力量,使离合器保持结合状态;
4、 本实用新型设置在扭力盘下面的定位套可有效地阻止异物、灰 尘、杂物等进入挤压扭力盘,预防了卡死工作盘不能复位的机械故障, 保障回复到位;
5、 本实用新型适用于各种钢筋弯曲机、钢筋弯箍机。

图1是03256256. X号中国专利的结构原理图; 图2是本实用新型的立体示意图; 图3是本实用新型的俯视图4是本实用新型的电动机及传动部分的机构简图。
具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图2—4: 间距调整机构,在扭力盘40上表面的旋转中心处设置有中心柱 50,在扭力盘40的上表面、旋转中心的一侧设置有花键齿轴51和套 在花键齿轴51上的偏心圆柱体52。
用间距调整机构制作的全自动钢筋弯曲机,是在箱体20上设置有 工作台21及钢筋弯曲角度限位机构,在箱体20内设置有电动机30及 减速机构,减速机构的输出轴34伸出工作台面并与扭力盘40的旋转 中心连接,在扭力盘40的上表面上设置有所述的间距调整机构,在扭 力盘40夕卜、工作台21的一侧设置有调整挡板,调整挡板包括有可在 滑轨71上直线移动的挡板70,通过定位螺柱74和顶紧螺柱72可对挡 板70在滑轨71上的位置进行调整和定位,在挡板70的另一侧的工作 台21上设置有钢筋长度定位装置,钢筋长度定位装置上的挡块80可 在底座的定位槽81上移动及定位,在所述的减速机构上的离合器35 上设置有阻止离合器35分离的压力弹簧60,在工作台21上的钢筋输入侧设置有便于钢筋移动的滚轮90,减小摩擦力,便于钢筋的运送移 动,在工作台21上、工作台21与扭力盘40之间设置有防尘用的定位 套41,放置杂质进入扭力盘40的底部将扭力盘40卡死,影响工作。
上述的压力弹簧60套在离合器35上端的从动轴33上,压力弹簧 60的一端顶紧在离合器35上,另一端顶在从动轴33的轴卡位331上。
上述的调整挡板70的前工作面上配有可拆卸更换的调质挡块73, 该调质挡块73可在磨损后,随时更换,以便继续使用,方便、经济, 维修成本低。
电动机30的主动轴31通过皮带轮、皮带可依次带动被动轴32、 被动轴33、被动轴34及扭力盘在设定的角度内作正转及反转复位,被 动轴32、被动轴33、被动轴34之间的均采用齿轮传动,当恢复到最 初工作为遇到较大阻力,即挡块521碰到档柱22时,离合器35使从 动轴33上部的齿轮与从动轴33分离,使从动轴33上部的齿轮及从动 轴32、电动机30空转,以防止烧坏电动机30。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非依此限 制本实用新型的保护范围,故凡依本实用新型的结构、形状、 原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、间距调整机构,其特征在于在扭力盘上表面的旋转中心处设置有中心柱,在扭力盘的上表面、旋转中心的一侧设置有花键齿轴和套在花键齿轴上的偏心圆柱体。
2、 一种用权利要求1所述的间距调整机构制作的全自动钢筋弯曲 机,是在箱体上设置有工作台及钢筋弯曲角度限位机构,在箱体内设 置有电动机及减速机构,减速机构的输出轴伸出工作台面并与扭力盘 的旋转中心连接,其特征在于在扭力盘的上表面上设置有所述的间 距调整机构,在扭力盘外、工作台的一侧设置有调整挡板,调整挡板 包括有可在滑轨上直线移动的挡板,通过调整螺栓和定位螺栓可对挡 板在滑轨上的位置进行调整和定位,在挡板的另一侧的工作台上设置 有钢筋长度定位装置,钢筋长度定位装置上的挡块可在底座的定位槽 上移动及定位,在所述的减速机构上的离合器上设置有阻止离合器分 离的压力弹簧,在工作台上的钢筋输入侧设置有便于钢筋移动的滚轮, 在工作台上、工作台与扭力盘之间设置有防尘用的定位套。
3、 根据权利要求2所述的用间距调整机构制作的全自动钢筋弯曲 机,其特征在于所述的压力弹簧套在离合器上端的从动轴上,压力 弹簧的一端顶紧在离合器上,另一端顶在从动轴的轴卡位上。
4、 根据权利要求2所述的用间距调整机构制作的全自动钢筋弯曲 机,其特征在于所述的调整挡板的前工作面上配有可更换的调质挡 块。
专利摘要本实用新型属于钢筋弯曲机技术领域,涉及一种间隙调整机构及全自动钢筋弯曲机,间距调整机构,是在扭力盘上表面的旋转中心处设置有中心柱,在扭力盘的上表面、旋转中心的一侧设置有花键齿轴和套在花键齿轴上的偏心圆柱体,用间隙调整机构制作的全自动钢筋弯曲机,对间距调整机构、钢筋运送装置、离合器的灵敏度及扭力盘的防卡死结构都进行了改进,优点是本实用新型的工作间隙及挡板的调整快捷、准确,离合器的工作稳定,适用于各种钢筋弯曲机、钢筋弯箍机。
文档编号B21F1/00GK201357198SQ200920142008
公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者应广辉 申请人:应广辉
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