专利名称：一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号COMMA辊。
背景技术：
锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备和便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高，是目前各大电池厂家发展的主要方向。锂离子电池主要包括方型、圆型、聚合物等类型，无论那种类型的锂离子电池，电池极片都是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心。目前，生产电池极片需要进行粉浆、涂敷、碾压和剪切等工序，其中，涂布是生产电池极片的关键工序。进行涂布的涂布机是生产锂离子电池的一个重要设备。具体涂布的过程是通过涂布机上逗号COMMA辊、B辊和C棍相互配合实现的，逗号 COMMA辊是涂布机的关键部件，对电池极片表面的浆料涂敷量起到关键的作用，COMMA辊的弯曲度的调整决定极片表面的横向涂敷量的一致性。然而，由于一般的涂布机的COMMA辊在涂布的过程中，由于浆料的黏度、现场的温湿度的不同，容易造成涂布的极片涂敷量，中间高两边低或者中间低两边高，那么在这种情况下就需要对COMMA辊的弯曲度进行调整。但是，目前还没有一种装置，其可以有效地调整涂布机的逗号COMMA辊的弯曲度， 使得逗号COMMA辊所要涂敷电池极片的横向涂敷量保持一致，从而提高电池极片的生产效率，保证电池极片的生产质量，降低电池的整体生产成本。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号 COMMA辊，其在辊体中间设置有调整螺丝，可以有效地调整涂布机的逗号COMMA辊辊体的弯曲度，从而使所要涂敷电池极片的横向涂敷量保持一致，从而提高电池极片的生产效率，保证电池极片的生产质量，降低电池的整体生产成本，进而促进了锂离子电池的广泛普及，并提高了锂离子电池的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。为此，本实用新型提供了一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号辊，包括有辊体 10，所述辊体10的顶部横向中间位置设置有一个可上下移动的调整螺丝1。其中，所述辊体10的外壁具有轴套3，所述轴套3内壁与一个轴心4相贴合连接， 所述轴套3的顶部横向中间位置具有一个开口向上的通孔，一个固定螺丝2穿过该通孔后与所述轴心4相螺纹连接；所述固定螺丝2的外壁螺纹连接有所述调整螺丝1。其中，所述调整螺丝1纵向设置有一个中间孔，所述固定螺丝2纵向穿过该中间孔，所述中间孔横截面的面积小于所述固定螺丝2顶部横截面的面积。其中，所述调整螺丝1和固定螺丝2之间的螺距差为0. 25毫米。由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号COMMA辊，其在辊体中间设置有调整螺丝，可以有效地调整涂布机的逗号COMMA辊辊体的弯曲度，从而使所要涂敷电池极片的横向涂敷量保持一致，从而提高电池极片的生产效率，保证电池极片的生产质量，降低电池的整体生产成本，进而促进了锂离子电池的广泛普及，并提高了锂离子电池的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
图1为本实用新型提供的一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号COMMA辊的外观结构示意图；图2为本实用新型提供的一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号COMMA辊具有的固定螺丝、调整螺丝、轴套和轴心相互之间的位置连接结构剖面示意图；图中，1为调整螺丝，2为固定螺丝，3为轴套，4为轴心，10为辊体，11为中心轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。图1为本实用新型提供的一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号COMMA辊的外观结构示意图，图2为本实用新型提供的一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号COMMA辊具有的固定螺丝、调整螺丝、轴套和轴心相互之间的位置连接结构剖面示意图。参见图1、图2，本实用新型提供了一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号COMMA 辊，其包括有中空的、圆柱形辊体10，所述辊体10中横向贯穿设置有一根中心轴11。参见图1、图2，所述辊体10的外壁具有轴套3，所述轴套3内具有轴心4，所述轴套3内壁与一个中空的、圆柱形的轴心4相贴合连接，所述轴套3的顶部横向中间位置具有一个开口向上的通孔，一个固定螺丝2穿过该通孔后与轴心4相螺纹固定连接。所述固定螺丝2的外壁螺纹连接有一个调整螺丝1，所述调整螺丝1贯穿所述通孔，所述调整螺丝1为中空的结构，所述调整螺丝1中纵向设置有一个中间孔，该中间孔正好用于螺纹连接所述固定螺丝2，所述固定螺丝2纵向穿过该中间孔。对于本实用新型，该调整螺丝2可以通过顺时针或者逆时针旋转，在固定螺丝2外壁上进行上下移动，从而调节所述调整螺丝2与轴心4之间的距离关系。需要说明的是，当在固定螺丝2外壁上顺时针旋转该调整螺丝2时，该调整螺丝2 与轴心4的距离拉近，直到对轴心4形成挤压，调整螺丝2直接顶到该轴心4上面，固定螺丝1相对于所述调整螺丝2为位置逐渐向上，从而固定螺丝1给予轴心4向上的拉力，使得轴套3发生变形，即轴套3的横向中间部位向上凸起，整个辊体10中间逐渐向上弯曲，整个辊体10形成凸起的外弧形形状。这时，可以使得用于涂敷电池极片浆料的逗号COMMA辊辊体10在涂敷极片时，使得极片上在横向中间位置所涂敷的浆料略少些。当在固定螺丝2外壁上逆时针旋转该调整螺丝2时，该调整螺丝2与轴心4的距
4离拉远，固定螺丝1相对于所述调整螺丝2为位置逐渐向下，从而固定螺丝给予轴心4 一个向下的推力，使得轴套3发生变形，即轴套3的横向中间部位向下凹陷，整个辊体10中间逐渐向下弯曲，整个辊体10形成下凹的内弧形形状。这时，可以使得用于涂敷电池极片浆料的逗号COMMA辊辊体10在涂敷极片时，使得极片上在横向中间位置所涂敷的浆料略多些。在本实用新型中，具体实现上，所述调整螺丝1的中间孔横截面的面积小于所述固定螺丝2顶部横截面的面积，从而调整螺丝2在固定螺丝2外壁上逆时针旋转时，随着不断旋转，最终会顶到所述固定螺丝2顶部，不会从固定螺丝2外壁旋转拧出去。因此，对于本实用新型，通过调节该调整螺丝2，作用于轴心4，并联动作用于轴套 3，可以实现改变轴套3的弯曲度，从而改变涂敷极片用浆料在流过逗号COMMA辊时的用量， 因此，本实用新型通过调整COMMA辊辊体的弯曲度，可以使得COMMA辊在涂料涂敷的过程中，对涂敷的控制更加准确有效。对于本实用新型，具体实现上，所述COMMA辊的辊体10优选为标准钢40Cr制成的辊体，所述调整螺丝1优选为45号钢制成的螺丝。在本实用新型中，所述调整螺丝1的螺距优选为1. 5mm，所述固定螺丝2的螺距优选为1. 75mm，所述调整螺丝1和固定螺丝2之间的螺距差优选为0. 25毫米mm。具体操作上，对于本实用新型提供的涂布机用新型逗号COMMA辊，操作时按照下述步骤进行1、当电池极片上浆料的横向涂敷量中间略高时(即极片横向的涂敷量呈现凸型的曲线)，也就是极片的浆料横向涂敷量呈现凸型状态，此时本实用新型COMMA辊的固定螺丝 2不动，然后逆时针旋转调整螺丝1，直到该调整螺丝1顶到固定螺丝2后，再用力逆时针旋转半圈，这时固定螺丝1相对于所述调整螺丝2为位置逐渐向下，从而固定螺丝给予轴心4 一个向下的推力，使得轴套3发生变形，即轴套3的横向中间部位向下凹陷，整个辊体10中间逐渐向下弯曲，此时实现将COMMA辊辊体10的中间部位向下弯曲，整个辊体10形成下凹的内弧形形状，从而使电池极片的浆料横向涂敷量中间略低些，从而保证了电池极片表面浆料横向涂敷量的一致性。2、当电池极片上浆料的横向涂敷量中间略低时(极片横向的涂敷量呈现凹形的曲线)，也就是极片的浆料横向涂敷量呈现凹型状态，此时本实用新型COMMA辊的固定螺丝2 还是保持不动，然后顺时针旋转调整螺丝1，直到调整螺丝1顶到COMMA辊的轴心4时，然后再将调整螺丝1顺时针拧半圈就可以了，由于固定螺丝1相对于所述调整螺丝2为位置逐渐向上，从而固定螺丝1给予轴心4向上的拉力，使得轴套3发生变形，即轴套3的横向中间部位向上凸起，整个辊体10中间逐渐向上弯曲，实现此时将COMMA辊中间向上弯曲，从而使极片横向涂敷量中间略高些，从而保证了电池极片表面浆料横向涂敷量的一致性。对于本实用新型提供的涂布机用新型逗号COMMA辊，其结构简单易懂，操作方便， 可以保证锂离子电池极片表面涂敷量的一致性，同时延长COMMA辊的使用寿命，对确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率具有重要意义。综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号COMMA辊，其在辊体中间设置有调整螺丝，可以有效地调整涂布机的逗号COMMA辊辊体的弯曲度，从而使所要涂敷电池极片的横向涂敷量保持一致，从而提高电池极片的生产效率，保证电池极片的生产质量，降低电池的整体生产成本，进而促进了锂离子电池的广泛普及，并提高了锂离子电池的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号辊，其特征在于，包括有辊体(10)，所述辊体(10 )的顶部横向中间位置设置有一个可上下移动的调整螺丝(1)。
2.如权利要求1所述的涂布机用新型逗号辊，其特征在于，所述辊体(10)的外壁具有轴套(3)，所述轴套(3)内壁与一个轴心(4)相贴合连接，所述轴套(3)的顶部横向中间位置具有一个开口向上的通孔，一个固定螺丝(2)穿过该通孔后与所述轴心(4)相螺纹连接；所述固定螺丝(2)的外壁螺纹连接有所述调整螺丝(1)。
3.如权利要求2所述的涂布机用新型逗号辊，其特征在于，所述调整螺丝(1)纵向设置有一个中间孔，所述固定螺丝(2)纵向穿过该中间孔，所述中间孔横截面的面积小于所述固定螺丝(2)顶部横截面的面积。
4.如权利要求2所述的涂布机用新型逗号辊，其特征在于，所述调整螺丝(1)和固定螺丝(2)之间的螺距差为0. 25毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号辊，包括有辊体(10)，所述辊体(10)的顶部横向中间位置设置有一个可上下移动的调整螺丝(1)。本实用新型公开的一种可调整弯曲度的涂布机用新型逗号辊，其在辊体中间设置有调整螺丝，可以有效地调整涂布机的逗号辊辊体的弯曲度，从而使所要涂敷电池极片的横向涂敷量保持一致，从而提高电池极片的生产效率，保证电池极片的生产质量，降低电池的整体生产成本，进而促进了锂离子电池的广泛普及，并提高了锂离子电池的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
文档编号B05C11/02GK202010625SQ201120124439
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者孙伟, 张永良 申请人:天津力神电池股份有限公司