专利名称：一种高效打包扣制做机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产制做设备，具体地说是一种专门用来生产打包扣的制做机。
背景技术：
现有打包扣制做是需要开做模具和装配在冲床上制做的，制做时需要使用电机带 动冲床等设备工作，普通打包扣模具开发需要很高的费用，而且使用周期短，成本较高，冲 床启动运行过程中耗电较多，而且很危险，所以普通生产打包扣的装置存在资源浪费较大， 而且生产危险的问题。
实用新型内容针对现有打包扣制做装置资源浪费较大，生产危险的问题，本实用新型提供了一 种简单的可以人工操作的打包扣制做机，它可以通过简单的人工操作，不必使用电力驱动， 也不必使用冲床等设备，生产效率高，资源节约，生产安全。 本实用新型采用的具体技术方案是一种高效打包扣制做机，其特征是，包括冲压架 和成型架，所述的冲压架包括凹槽架和下压架，所述的下压架设有与凹槽架内凹槽相对应的下 压板，所述的成型架包括主舌和翻转压杆，翻转压杆设有与主舌相对应的翻转压板，可以通过 冲压架将需要制做打包扣的钢板压制成U型的结构，然后将该U型钢板插入主舌内，翻转压杆 可以设置两个，左右各一个，通过翻转压杆左右压制，可以轻松将U型钢板压制成打包扣。 所述的凹槽架设有定位装置，该定位装置可以通过再设置一定位凹槽来实现，也 可以通过设置其他定位限板来实现 本实用新型的有益效果是该高效打包扣制做机可以将冲压架和成型架设在一个 平台上，然后根据生产需要设置其凹槽的宽度和深度，以及限位装置的宽度，该装置只需人 工操作既可以将打包扣制的，无需其他电力能源，节约了资源，而且该制做机无需动用冲床 等设备，可以增加使用的安全性，结构简单，非常适于工厂生产使用。
附图1为本实用新型冲压架的俯视图； 附图2为本实用新型冲压架的主视图； 附图3为本实用新型成型架的俯视图； 附图4为本实用新型成型架的主视图。 1是凹槽架，2是下压架，3是定位凹槽，4是下压板，5是主舌，6是翻转压杆，7是翻 转压板。
具体实施方式如图1所示，一种高效打包扣制做机，包括冲压架和成型架，冲压架包括凹槽架1
3和下压架2，凹槽架1内设有一凹槽，便于使用下压架2将铁片制作成U型的结构，下压架2 设有与凹槽架1内凹槽相对应的下压板4，下压架2便于人们操作，同时降低劳动强度，凹槽 架1设有定位装置，如图2所示，该定位装置是通过在凹槽架内设置一定位凹槽3来实现， 也可以通过设置其他定位限板来实现，这样可以将铁板快速放置在定位凹槽内，然后使用 下压架直接压制成型，提高了工作效率。 如图3所示，成型架包括主舌5和翻转压杆6，翻转压杆6设有与主舌5相对应的 翻转压板7，可以通过冲压架将需要制做打包扣的钢板压制成U型的结构，因为主舌5底部 有一定的空隙，如图4所示，将该U型钢板插入主舌5内，翻转压杆可以设置两个，左右各一 个，通过翻转压杆左右压制，可以轻松将U型钢板压制成打包扣。 该打包扣制做机可以将冲压架和成型架设在一个平台上，然后根据生产需要设置
其凹槽的宽度和深度，以及限位装置的宽度，该装置只需人工操作既可以将打包扣制的，无
需其他电力能源，节约了资源，而且该制做机无需动用冲床等设备，可以增加使用的安全
性，结构简单，非常适于工厂生产使用。 其他未描述的内容为已有技术，在此不再赘述。
权利要求一种高效打包扣制做机，其特征是，包括冲压架和成型架，所述的冲压架包括凹槽架(1)和下压架(2)，所述的下压架(2)设有与凹槽架(1)内凹槽相对应的下压板(4)，所述的成型架包括主舌(5)和翻转压杆(6)，翻转压杆(6)设有与主舌(5)相对应的翻转压板(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种高效打包扣制做机，其特征是所述的凹槽架设有定位装置。
专利摘要一种高效打包扣制做机，主要解决普通打包扣制做机浪费人力物力，操作危险的问题，包括冲压架和成型架，冲压架包括凹槽架和压板，成型架包括主舌和翻转压杆，通过冲压架将制做打包扣的钢板压制成U型的结构，然后将该U型钢板插入主舌内，通过翻转压杆左右压制，可以轻松将U型钢板压制成打包扣。该装置只需人工操作既可，无需其他电力能源，节约了资源，而且该制做机无需动用冲床等设备，增加使用的安全性，结构简单，非常适于工厂生产使用。
文档编号B21D53/46GK201543745SQ20092025332
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日
发明者刘国平, 江崇安 申请人:青岛海立美达股份有限公司;刘国平