专利名称：自动焊锡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种自动焊锡机。
背景技术：
焊锡机焊接是通过烙铁把固态的焊锡高温熔为液态的焊锡润湿在基材上而达到 接合的效果。这种现象正如水倒在固体表面一样，不同的是焊锡会随着温度的降低而凝固 成接点。当液态的焊锡润湿在基材上时，虽然理论上两者之间会以金属化学键结合，而形成 一种连续性的接合；但实际状况下，基材会受到空气及周边环境的侵蚀，而形成一层氧化膜 来阻挡焊锡，使其无法达到较好的润湿效果。其现象正如水倒在涂满油脂的盘上，水只能聚 集在部份的地方，而无法全面均勻的分布在盘子上。如果未能将基材表面的氧化膜去除，即 使勉强沾上焊锡，其结合力量还是非常的弱，因此容易发生虚焊的情况而严重影响焊接的 质量。在传统的手工焊锡作业中，由于受人为因素的影响，特别是受作业人员的熟练操作程 度的影响在操作过程中很容易发生虚焊的情况。因此现在很多公司工厂为了避免上述人为因素对焊接质量的影响都争相开发相 关的自动焊锡设备，其中，自动焊锡机就是最常用的一种。因为自动焊锡机可在三度空间对 烙铁头和焊锡线全方位进行调节，并且在焊接时烙铁头和焊锡线的把持均不需假作业员之 手，自动焊锡机完全代替了工作人员的双手，可将烙铁头调整至任意焊接之位；只需轻踩脚 踏开关，焊锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头附近，从而实现自动送锡；同时采用手动 数字式温度设定，使温度数值显示一目了然实现自动恒温控制。使用自动焊锡机可实现温 度，送锡速度，锡点大小自动可调，从而大大提高了焊接的质量，并且操控容易可节省50% 人力。因此自动焊锡机在工业领域得到越发广泛的应用。现在市场常见的自动焊锡机虽然均能对烙铁头位置和送锡管角度方向(焊锡线 与烙铁头之间的角度)进行调节，但是现在自动焊锡机的烙铁头调节件与送锡管调节件为 一体式结构，从而在调节过程中只能对烙铁头和送锡管进行同步调节，而不能单独对烙铁 头和送锡管的位置方向进行调节，因此这种自动焊锡机的烙铁头和送锡管的调节件可调范 围小，且只适用设定好规格的待焊件进行焊接操作，而不能对其它任意规格的待烙件进行 焊接操作，从而限制了所述自动焊锡机的使用范围。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种自动焊锡机，该自动焊锡机不仅可对其烙铁头和送锡管实现同步调节，同时也可对烙铁头和送锡管分别独立进行 调节，使所述自动焊锡机烙铁头的位置和送锡管的角度方向可按实际需要任意地进行调 节，从而适应不同规格的待焊件，因此大大扩大了所述自动焊锡机的使用范围。为实现上述目的，本实用新型提供一种自动焊锡机。该自动焊锡机包括连接杆、 连接板、气缸、烙铁头及送锡管，所述连接杆与所述连接板连接，所述气缸的输出轴与所述 连接板固定连接，所述烙铁头固定于所述连接板上，所述送锡管与所述连接板连接且邻近所述烙铁头，其中，还包括焊接调节装置，所述焊接调节装置包括固定块、烙铁头调节部件 及送锡管调节部件，所述烙铁头调节部件可调节地固定连接于所述连接杆与所述连接板之 间，所述固定块的一端固定于所述连接板上，另一端与所述送锡管调节部件可调节地固定 连接，所述送锡管固定于所述送锡管调节部件上。如上所述，本实用新型自动焊锡机的所述连接板与所述固定块固定连接，由于所 述烙铁头调节部件与所述连接板连接，并且所述送锡管调节部件通过所述固定块与所述连 接板连接，因此当所述烙铁头调节部件驱动所述烙铁头动 作时，可通过所述送锡管调节部 件同时带动所述送锡管作位置的改变，从而可实现所述烙铁头和送锡管的同步调节；另外， 由于所述送锡管调节部件可调节地固定连接于所述固定块，因此所述送锡管调节部件可驱 动所述送锡管独立地进行位置改变，即所述调节件可独立于所述固定件进行调节动作，因 此可实现所述送锡管独立于所述烙铁头进行调节。
图1为本实用新型自动焊锡机的结构示意图。图2为图1所示自动焊锡机的结构分解示意图。图中各附图标记说明如下连接杆120连接板130固定块140弧形槽141气缸150气缸输出轴151气缸固定块152烙铁头200外套环201内套环202连接片210第一夹板210a第二夹板210b槽口211接合台220第一螺钉221送锡管300调节件310固定件320第二螺钉321U 形开口322通孔323把持杆330导杆410上导套420下导套430支撑杆510吹气管520横板530开口槽531保护箱600
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参考图1和图2，所述自动焊锡机包括连接杆120、连接板130、气缸150、气缸 固定块152、烙铁头200、烙铁头清洁机构、送锡管300、保护箱600、缓冲机构、上导套420、下 导套430及焊接调节装置。其中所述焊接调节装置包括固定块140、烙铁头调节部件及送锡管调节部件。所述连接杆120 —端通过所述烙铁头调节部件连接所述连接板130，另一端与自 动焊锡机其它部件(图未示)固定连接，从而使所述焊接调节装置与自动焊锡机的其它部 件连接为一体并与其它部件一起协调工作实现所述自动焊锡机的功能。所述烙铁头200从内到外依次固定套接有内套环202和外套环201，所述内套环 202和外套环201均固定安装在所述连接板130上，从而所述内套环202和外套环201的双 重固定使所述烙铁头200被牢固地固定在所述连接板130上，有效地避免了在焊接过程中 所述烙铁头200发生抖动或滑动的情况，以确保焊接的质量。所述烙铁头调节部件包括连接片210和接合台220。所述连接片210由第一夹板 210a和第二夹板210b组成，所述第一夹板210a和第二夹板210b的一端均通过螺钉可调节 地固定于所述连接杆120的两侧，从而使所述第一夹板210a与第二夹板210b之间形成一 夹持区域(图未示)；所述第一夹板210a和第二夹板210b的另一端分别开设有槽口 211， 而且所述连接片210能在所述槽口 211的弧度范围内调节。所述接合台220位于所述第一 夹板210a和第二夹板210b之间的夹持区域，且靠近所述第一夹板210a和第二夹板210b 的所述接合台220的端面上分别设置有第一螺钉221和定位轴(图中未示)，所述第一螺钉 221分别穿过所述第一夹板210a和第二夹板210b的槽口 211，从而使所述第一夹板210a 和第二夹板210b夹持所述接合台220的两端面，因此所述接合台220可在所述槽口 211的 弧度范围内可摆动地绕定位轴调节。所述气缸固定块152通过紧固螺钉固定在所述缓冲机构上。所述气缸150安装在 所述气缸固定块152与所述连接板130之间，且其下端通过一气缸输出轴151与所述连接 板130固定连接，上端固定在所述气缸固定块152上。所述气缸150为所述烙铁头200的 上下移动提供动力，具体地，当自动焊锡机开始工作并进行焊接操作时，所述气缸150上下 伸缩，从而通过所述连接板130带动所述烙铁头200上下移动完成焊接操作。所述固定块140 —端固定于所述连接板130上，另一端与所述送锡管调节部件可 调节地固定连接，且所述固定块140离所述连接板130的一端设置有一弧形槽141。所述 送锡管调节部件包括调节件310和固定件320，弧形槽141位于连接板130邻近固定件320 的一端。所述送锡管300固定安装在所述调节件310上且邻近所述烙铁头200，所述调节件 310上固定连接一把持杆330，且所述调节件310为一种简易的万向调节件，能对所述送锡 管300的方向角度实现调节。所述固定件320 —端设置有第二螺钉321，所述第二螺钉321 穿过所述固定块140的弧形槽141内，并可在所述弧形槽141内调节且可通过紧固螺帽固 定在所述固定块140上；所述固定件320靠近所述调节件310的一端设置有U形开口 322， 一通孔323贯穿所述U形开口 322，用一螺钉穿过所述通孔323可封闭所述U形开口 322。 所述把持杆330可套入所述U形开口 322内，并通过一螺钉拧紧固定可将所述把持杆330 固定在所述固定件320上，从而使所述调节件310固定于所述固定件320上。所述缓冲机构安装在所述接合台220与所述连接板130上，并且包括两导杆410，所述上导套420固定安装在所述接合台220上；所述下导套430固定安装在所述连接板130 上；所述导杆410依次自上而下穿过所述接合台220、上导套420、下导套430及连接板130， 并且所述导杆410通过所述下导套430装设在所述接合台220上。其中，所述气缸固定块 152通过紧固螺钉固定在所述上导套420下方的所述导杆410上，且所述气缸固定块152与所述上导套420之间形成有间隙(图未示)；由此所述气缸固定块152与所述接合台220之 间也形成有间隙。在焊接过程中，当焊接件受到来自所述烙铁头200的压力较大时，该压力 通过所述连接板130传导给所述导杆410，使所述导杆410沿上导套420方向上升，从而所 述导杆410通过所述连接板130带动所述烙铁头200 —起上升，随着所述烙铁头200的上 升焊接件所受到的压力也随之减少，因此避免了所述烙铁头200因意外过度用力接触焊接 件而损坏该焊接件，有效缓冲了所述烙铁头200对焊接件的压力作用。在上述导杆410上 升的过程中所述气缸固定块152也一同上升，并缓慢地接近所述上导套420，所述气缸固定 块152与所述上导套420之间的间隙为所述导杆410上升的最大距离，也就是说所述气缸 固定块152与所述上导套420之间的间隙即为所述烙铁头200的可用缓冲距离，即，图2中 所述导杆410上升至所述气缸固定块152与所述上导套420相接触的状态。所述烙铁头清洁机构由支撑杆510、吹气管520及横板530组成。所述横板530 一端设置有开口槽531，所述开口槽531套住所述连接杆120并通过紧固螺钉固定，从而使 所述横板530固定安装在所述连接杆120上。所述横板530的另一端固定连接所述支撑杆 510，所述支撑杆510另一端固定栓接所述吹气管520。所述吹气管520的出口正对所述烙 铁头200，其进口连接吹气装置(图未示)。当所述烙铁头200因焊接操作次数过多并在其 上积累了较多的焊锡时，通过一螺钉将所述横板530固定在所述连接杆120上，并启动所述 吹气装置，通过所述吹气管520对所述烙铁头200吹气，从而将积累在所述烙铁头200上的 残余焊锡吹落以免影响焊接质量；对所述烙铁头200清洁完毕后，可取下所述横板530上的 螺钉拆下述横板530从而卸下整个烙铁头清洁机构。如上所述，所述烙铁头清洁机构装卸 简单快捷，可按需要随时安装和卸下，因此使用方便。所述保护箱600通过螺钉固定安装在所述气缸固定块152上。所述保护箱600遮 盖住整个所述气缸150和所述导杆410的大部分(见图1)，这样不仅可有效避免外部器件 碰触损坏所述气缸150，同时也使整自动焊锡机外观整齐美观。请再参考图2，描述本实用新型自动焊锡机对所述烙铁头200和送锡管300的调节 过程。对所述烙铁头200的调节首先，放松所述第一夹板210a和第二夹板210b上端的 螺钉，使所述连接片210绕其上端的螺钉向设定的方向转动，通过所述接合台220和所述连 接板130带动所述烙铁头200在水平方向和垂直方向作较大幅度的移动，实现对所述烙铁 头200位置的初调，初调完成后重新固定螺钉使所述连接片210固定；再有，拧下所述接合 台220两端面上第一螺钉221上的紧固螺帽(图未示)，使所述接合台220按设定的方向 绕定位轴摆动，第一螺钉221同时在所述槽口 211内滑动，到设定位置后重新在所述第一螺 钉221安装上紧固螺帽，固定所述连接片210和所述接合台220 ；在上述过程中，所述接合 台220、连接板130、烙铁头200及送锡管300可完成角度的调整。对所述送锡管300的调节首先，拧开穿过所述通孔323的螺钉(图未示)上的紧固螺帽，并从所述通孔323上卸下所述螺钉使所述U形开口 322打开，将所述把持杆330从 所述U形开口 322内推出；然后，按照所述送锡管300需要倾斜的角度扳动所述把持杆330， 所述把持杆330带动所述调节件310转动，直到将所述送锡管300转动到需要的角度方向， 停止扳动所述把持杆330 ；再有，拧开所述第二螺钉321上的紧固螺帽，使所述第二螺钉321 在所述固定块140上的弧形槽141内滑动，从而带动所述固定件320移动，直到所述U形开口 322转到所述把持杆330所在的位置，给所述第二螺钉321安装上紧固螺帽，将所述固定 件320固定在所述固定块140上；最后，将所述把持杆330推入所述U形开口 322内，重新 将卸下的螺钉插入所述通孔323内并为所述螺钉安装上紧固螺帽，使所述把持杆330固定 在所述固定件320上，从而使所述调节件310不可再转动，即按调节好的角度固定所述送锡 管300，由此可完成送锡管300相对于烙铁头200的角度调节。 在上述调节过程中，在对所述烙铁头200的位置进行调节时，若所述送锡管调节 部件的把持杆330是固定在所述固定件320上，即，所述把持杆330未推出所述U形开口 322，对所述烙铁头200进行位置调节时也可同时通过所述连接板130和固定块140带动 所述送锡管300作相应的位置变化，即实现所述烙铁头200与所述送锡管300的同步调节； 若对所述烙铁头200进行位置调节时，所述把 持杆330已被推出所述U形开口 322而与所 述固定件320断开连接，则在调节所述烙铁头200时所述送锡管300不会随之作位置变化， 这样只是单独对所述烙铁头200进行位置调节，另外通过扳动所述把持杆330对所述送锡 管进行位置调节，即对所述烙铁头200与所述送锡管300进行独立调节。如上所述，本实用 新型自动焊锡机不仅可对所述自动焊锡机的烙铁头200和送锡管300实现同步调节，同时 也可对烙铁头和送锡管分别独立进行调节，使所述自动焊锡机烙铁头200的位置和送锡管 300的角度方向可按实际需要任意地进行调节，从而适应不同规格的待焊件，因此大大扩大 了所述自动焊锡机的使用范围。
权利要求一种自动焊锡机，包括连接杆、连接板、气缸、烙铁头及送锡管，所述连接杆与所述连接板连接，所述气缸的输出轴与所述连接板固定连接，所述烙铁头固定于所述连接板上，所述送锡管与所述连接板连接且邻近所述烙铁头，其特征在于还包括焊接调节装置，所述焊接调节装置包括固定块、烙铁头调节部件及送锡管调节部件，所述烙铁头调节部件可调节地固定连接于所述连接杆与所述连接板之间，所述固定块的一端固定于所述连接板上，另一端与所述送锡管调节部件可调节地固定连接，所述送锡管固定于所述送锡管调节部件上。
2.如权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于所述烙铁头调节部件包括连接片和 接合台，所述连接片的一端可调节地固定于所述连接杆上，所述连接片的另一端开设槽口， 所述槽口贯穿所述连接片，所述接合台与所述连接板连接且两端面分别设置有第一螺钉和 定位轴，所述第一螺钉可调节地卡设于所述连接片的槽口中。
3.如权利要求2所述的自动焊锡机，其特征在于还包括缓冲机构，所述缓冲机构由两 导杆组成，所述导杆分别穿过所述接合台和连接板并装设于所述接合台上。
4.如权利要求3所述的自动焊锡机，其特征在于还包括气缸固定块，所述气缸固定块 通过紧固螺钉固定安装在所述两导杆上并与所述接合台形成有间隙，所述气缸与所述固定 块固定连接，所述气缸的输出轴与所述连接板固定连接。
5.如权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于所述送锡管调节部件包括调节件和 固定件，所述固定件的一端与所述固定块可调节地固定连接，另一端与所述调节件连接。
6.如权利要求5所述的自动焊锡机，其特征在于所述固块邻近所述固定件的一端形 成有贯穿所述固定块的弧形槽。
7.如权利要求6所述的自动焊锡机，其特征在于所述固定件的一端设置有第二螺钉， 所述第二螺钉穿过所述弧形槽，所述固定件的另一端开设有U形开口且还开设有贯穿所述 U形开口的通孔。
8.如权利要求7所述的自动焊锡机，其特征在于所述调节件的一端固定连接一把持 杆，所述把持杆穿过所述U形开口并固定在所述固定件上，所述调节件的另一端固定穿插 所述送锡管。
9.如权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于还包括烙铁头清洁机构，所述烙铁头 清洁机构包括横板、支撑杆和吹气管，所述横板一端连接所述连接杆且另一端固定连接所 述支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端拴接所述吹气管，所述吹气管的出口正对所述烙铁 头。
10.如权利要求4所述的自动焊锡机，其特征在于还包括一保护箱，所述保护箱套接 于所述气缸固定块上。
专利摘要本实用新型公开了一种自动焊锡机。该自动焊锡机包括连接杆、连接板、气缸、烙铁头及送锡管，连接杆与连接板连接，气缸的输出轴与连接板固定连接，烙铁头固定于连接板上，送锡管与连接板连接，其中，还包括焊接调节装置，该焊接调节装置包括固定块、烙铁头调节部件及送锡管调节部件，烙铁头调节部件可调节地固定连接于连接杆与连接板之间，固定块的一端固定于连接板上，另一端与送锡管调节部件可调节地固定连接，送锡管固定于送锡管调节部件上。本实用新型自动焊锡机不仅可对烙铁头和送锡管实现同步调节，同时也可对烙铁头和送锡管分别独立进行调节，增大了调节的幅度范围，因此大大扩大了自动焊锡机的使用范围。
文档编号B23K3/08GK201565690SQ20092026713
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月14日 优先权日2009年11月14日
发明者吴晓霖, 周隆川, 张少波, 邹在伟, 陈松林 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司