专利名称：一种数控凸轮铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控铣床，尤其是一种加工异型工件的数控凸轮铣床，属于 机械技术领域。
背景技术：
现有异形工件(如渐开线凸轮)一般采用普通仿型铣床进行铣削加工，如河南省 三门峡市豫西机床厂生产的YX-X173A专用凸轮铣床。它主要由底座、铣削头、卡具箱、靠 模、液压滑台组成。铣削头、液压滑台安装在底座两端，卡具箱安装在液压滑台上，由主轴带 动工件旋转、数控驱动刀具来实现工件的轮廓加工。这种铣床存在以下不足之处工件精度 受母轮精度的影响，工件廓线的对称度误差较大；靠模加工的刀具磨损易影响工件的轮廓 精度；靠模更换周期长，多品种加工时换模频繁，需要经常维修和调试，费工费时。
实用新型内容本实用新型的任务是提供一种加工精度高、效率高，并能加工异型工件的数控铣 床。为实现上述任务，本实用新型的技术解决方案为一种数控凸轮铣床，主要由底座、立柱、滚珠丝杠、配重油缸、冷却系统、液压站、控 制系统构成，立柱和冷却系统分别安装在底座的左、右两端，滚珠丝杠和配重油缸分别安装 在底座的中部，其结构特点是立柱上设置滑动导轨、主轴箱、变频电机，滑动导轨上设置升 降台，升降台分别与滚珠丝杠和配重油缸连接，升降台上设置十字滑板，十字滑板上设置夹 具。本实用新型具有加工精度高、效率高，并能加工异型工件的优点。
图1是本实用新型的主视结构示意图。图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种数控凸轮铣床，主要由底座(1)、立柱(2)、滚珠丝杠(6)、配重油 缸(7)、冷却系统(10)、液压站(12)、控制系统(13)构成，立柱(2)和冷却系统(10)分别安 装在底座(1)的左、右两端，滚珠丝杠(6)和配重油缸(7)分别安装在底座(1)的中部，立 柱(2)上安装滑动导轨(8)、主轴箱(9)、变频电机(5)，滑动导轨(8)上安装升降台(3)，升 降台(3)分别与滚珠丝杠(6)和配重油缸(7)连接，升降台(3)由滚珠丝杠(6)和配重油 缸(7)支撑上下移动，升降台(3)上安装十字滑板(4)，十字滑板(4)上安装夹具(11)。
权利要求一种数控凸轮铣床，主要由底座(1)、立柱(2)、滚珠丝杠(6)、配重油缸(7)、冷却系统(10)、液压站(12)、控制系统(13)构成，立柱(2)和冷却系统(10)分别安装在底座(1)的左、右两端，滚珠丝杠(6)和配重油缸(7)分别安装在底座(1)的中部，其特征在于立柱(2)上设置滑动导轨(8)、主轴箱(9)、变频电机(5)，滑动导轨(8)上设置升降台(3)，升降台(3)分别与滚珠丝杠(6)和配重油缸(7)连接，升降台(3)上设置十字滑板(4)，十字滑板(4)上设置夹具(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种加工异型工件的数控凸轮铣床，主要由底座、立柱、滚珠丝杠、配重油缸、冷却系统、液压站、控制系统构成，立柱和冷却系统分别安装在底座的左、右两端，滚珠丝杠和配重油缸分别安装在底座的中部，其结构特点是立柱上设置滑动导轨、主轴箱、变频电机，滑动导轨上设置升降台，升降台分别与滚珠丝杠和配重油缸连接，升降台上设置十字滑板，十字滑板上设置夹具。具有加工精度高、效率高，并能加工异型工件的优点。
文档编号B23C3/08GK201603904SQ20092029714
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者范智冰, 辛百灵, 郑先道, 陈刚, 陈宏伟 申请人:三门峡豫西机床有限公司