专利名称：一种焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接方法。
(二)技术背景
焊接是一种通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结 合的加工工艺方法。工件可以用各种同类或不同类的金属、非金属材料(塑料、石墨、陶瓷、玻璃等)， 也可以用一种金属与一种非金属材料。金属的焊接在现代工业中具有广泛的应用。按照焊接过程中金属材料所处的状态不同，目前把焊接方法分为以下三类(1)熔焊焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法称 为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。(2)压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完成焊接的方法 称为压焊。常用的压焊方法有电阻焊(对焊、点焊、缝焊)、摩擦焊、旋转电弧焊、超声波焊寸。(3)钎焊焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热 到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相 互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。常用的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、 盐浴钎焊和真空钎焊等。现在技术的焊接方法，是将焊接电源的正极通过电缆线接焊材，焊接电源的负极 通过电缆线与焊件相接，当焊材与焊件接触时，便形成了回路，从而进行焊接，这种焊接方 法存在焊接效率低和电能损耗大的缺陷。
发明内容
本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种提高焊接效率、降低电能损 耗的焊接方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种焊接方法，焊接电源的两极通过电缆线分别与焊材相连接，两个焊材搭接同 一焊件，依靠两个极性焊材直接形成回路，进行焊接。上述焊接方法，其焊接电源为直流焊机或交流焊机。上述焊材为焊条。本发明的一种焊接方法与现有技术相比，所产生的有益效果是1)焊接电源的两极都接焊材，依靠两个极性焊材直接形成回路，进行焊接，这样既 提高了焊接效率，也降低了电能的消耗。2)适用手把焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊、熔化极氩弧焊等焊接设备。
附图1为本发明的原理结构示意图。
图中，1、焊接电源，2、电缆线，3、电缆线，4、焊材，5、焊材，6、焊件。 具体实施例方式下面结合附图1对本发明的一种焊接方法作以下详细地说明。如附图1所示，本发明的一种焊接方法，是将焊接电源1的两极通过电缆线2和电 缆线3分别与焊材4和焊材5相连接，焊材4和焊材5搭接同一焊件6，依靠两个极性焊材 4和焊材5直接形成回路，进行焊接。上述焊接电源1为直流焊机或交流焊机；焊材4和焊材5为焊条。本发明的一种焊接方法其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
权利要求
一种焊接方法，其特征在于，焊接电源的两极通过电缆线分别与焊材相连接，两个焊材搭接同一焊件，依靠两个极性焊材直接形成回路，进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接方法，其特征在于，焊接电源为直流焊机。
3.根据权利要求1所述的一种焊接方法，其特征在于，焊接电源为交流焊机。
4.根据权利要求1所述的一种焊接方法，其特征在于，焊材为焊条。
全文摘要
本发明提供一种焊接方法，是将焊接电源的两极通过电缆线分别与焊材相连接，两个焊材搭接同一焊件，依靠两个极性焊材直接形成回路，进行焊接。这样既提高了焊接效率，也降低了电能的消耗。该方法可广泛适用手把焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊、熔化极氩弧焊等焊接设备。
文档编号B23K9/00GK101885098SQ20101022028
公开日2010年11月17日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者宋业全 申请人:宋业全