专利名称：加工缸体端面的八边形刀片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种加工缸体端面的八边形刀片。
背景技术：
近些年来，随着科技的发展，机械制造业对加工精度的要求越来越高。目前，在对 缸体端面进行加工时，所使用刀片的切削部分主要是聚晶金刚石(PCD)复合片或聚晶立方 氮化硼(PCBN)复合片，其复合片是聚晶金刚石(PCD)层或聚晶立方氮化硼(PCBN)与硬质 合金层经高温高压压制而成，切削部分的两刀尖处没有预设一定的修光角，这种结构的刀 片所加工的缸体端面有振纹，加工品质和精度较低，不适应机械加工制造业的快速发展。因 此，该刀片切削部分的结构亟需改进。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种可以明显提高被加工工 件精度、提升产品品质的加工缸体端面的八边形刀片。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案加工缸体端面的八边形刀 片，包括截面呈八边形的刀体，刀体表面边缘处设有切削部分，所述切削部分的刀尖两边分 别设有两个修光角，修光角的角度均为2° 士 10'。所述切削部分的刀尖为圆弧结构，圆弧半径为0. 8mm，刀尖角为139°。所述两修光角的顶点到刀尖的距离为1. 8士0. 1mm。采用上述结构，将切削部分的刀尖两边分别设置两个修光角，解决了原来刀片振 刀所致的工件表面有振纹的缺陷，切削面的光洁度和表面加工质量等品质也大为提升；刀 尖设置的圆弧结构有助于提高刀片的使用寿命。本实用新型设计合理、结构简单，可以明显 提高工件的加工精度，提升产品的良好品质，有效地解决了工件表面有振纹的缺陷，并可以 延长了刀具的使用寿命，为企业创造良好的经济效益和社会效益，充分适应机械加工制造 业的快速发展。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是图2当中I处的放大图。
具体实施方式
如图1 图3所示，本实用新型的加工缸体端面的八边形刀片，包括截面呈八边形 的刀体1，刀体1的表面其中一边的边缘处设有切削部分，形成切削刀尖2和刀尖3，切削部 分包括聚晶金刚石(PCD)或聚晶立方氮化硼(PCBN)材料层4和硬质合金层5，聚晶金刚石 (P⑶)或聚晶立方氮化硼(PCBN)材料层4和硬质合金层5压制为一体，硬质合金层5钎焊在刀体1上。刀尖2和刀尖3两边分别设有修光角α和β，α = β = 2° 士 10'。切削部分的刀尖为圆弧结构，圆弧半径r = 0.8mm，刀尖角、=139°。修光角α和β的顶点 到刀尖2或刀尖3的距离d = 1. 8士0. 1mm。 两个修光角α和β，有效地解决了原来刀片振刀所致的工件表面有振纹的缺陷， 切削面的光洁度和表面加工质量等品质也大为提升；刀尖2和刀尖3设置的圆弧结构有助 于提高刀片的使用寿命。
权利要求加工缸体端面的八边形刀片，包括截面呈八边形的刀体，刀体表面边缘处设有切削部分，其特征在于所述切削部分的刀尖两边分别设有两个修光角，修光角的角度均为2°±10′。
2.根据权利要求1所述的加工缸体端面的八边形刀片，其特征在于所述切削部分的 刀尖为圆弧结构，圆弧半径为0.8mm，刀尖角为139°。
3.根据权利要求1或2所述的加工缸体端面的八边形刀片，其特征在于所述两修光 角的顶点到刀尖的距离为1. 8士0. 1mm。
专利摘要本实用新型公开了一种加工缸体端面的八边形刀片，包括截面呈八边形的刀体，刀体表面边缘处设有切削部分，所述切削部分的刀尖两边分别设有两个修光角，修光角的角度均为2°±10′。本实用新型设计合理、结构简单，可以明显提高工件的加工精度，提升产品的良好品质，有效地解决了工件表面有振纹的缺陷，并可以延长刀具的使用寿命，为企业创造良好的经济效益和社会效益，充分适应机械加工制造业的快速发展。
文档编号B23B27/18GK201632673SQ20102004110
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月11日 优先权日2010年1月11日
发明者张伟峰, 苏勇磊 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司