一种铜管挤压机的制作方法

文档序号:3179409阅读:650来源:国知局
专利名称:一种铜管挤压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铜管挤压制造技术领域,尤其涉及一种铜管挤压机。
背景技术
现有铜管加工工艺一般包括铜坯加热、热挤压、铜管切割、冷挤压以及后处理等工 序,其中热挤压一般采用挤压机这类大型机械,如图1所示,挤压机包括机架、水平冲杆1、 模具2以及固定模具的环套3等部件。其中,模具2分为两个部分,一部分为伸入环套3的模具主体,另一部分为直径大 于环套直径的凸环,主体部分的外壁上开有环形槽21,环套3的外壁开有贯穿环套壁的螺 纹孔31,安装时,模具主体部分从靠近水平冲杆1的一侧伸入环套3的中心孔内,螺杆置入 螺纹孔31内,并且底端伸入设于模具外壁的环形槽21内进行固定。但该种安装方式,螺杆和模具2主体之间的磨损非常严重,导致螺杆偏斜,使得更 换模具非常不方便。
发明内容本实用新型提供了一种铜管挤压机,解决了现有挤压机模具拆卸更换困难的问 题。一种铜管挤压机,包括机架、水平冲杆、与水平冲杆同轴的模具以及固定模具的环 套,所述的模具由一体成型的主体部分和凸环部分组成,主体部分伸入环套的中心孔内,凸 环部分的直径大于环套的内径,所述的凸环部分位于环套远离水平冲杆的一侧,且该侧设 有一与环套共同将模具夹紧的夹块。所述的夹块靠近模具的一侧设有与凸环部分相配合的凹槽,使得夹块和环套更能 固定模具。本实用新型铜管挤压机通过环套和夹块共同将模具进行固定,不需对环套进行加 工,也不需要用螺杆对模具进行固定,安装拆卸方便。

图1为现有挤压机模具及其固定机构的结构示意图;图2为本发明挤压机模具及其固定机构的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种铜管挤压机,包括机架(图中未示出),机架上设有依靠油缸驱动 的水平冲杆1以及对铜管进行成型的模具2,模具2和水平冲杆1同轴,并依靠安装在机架 上的环套3进行固定。模具2由主体部分22和凸环部23分组成,主体部分22伸入环套3的中心孔内, 凸环部分23位于环套3背离水平冲杆的一侧,而且该侧还设有一与环套3将模具共同夹紧的夹块4。 为了使得夹块4与环套3之间紧贴,在夹块4靠近环套3 —侧设有与凸环部分23 相配合的凹槽41,从而更加牢固地固定模具2,夹块4可以安装在机架上,也可以通过螺杆 和螺母固定在环套3上。当需要更换模具时,首先将夹块4已移开,然后取下模具,拆卸安装非常方便。
权利要求一种铜管挤压机,包括机架、水平冲杆(1)、与水平冲杆(1)同轴的模具(2)以及固定模具的环套(3),所述的模具(2)由一体成型的主体部分(22)和凸环部分(23)组成,主体部分(22)伸入环套(3)的中心孔内,凸环部分(23)的直径大于环套(3)的内径,其特征在于所述的凸环部分(23)位于环套(3)远离水平冲杆(1)的一侧,且该侧设有一与环套(3)共同将模具(2)夹紧的夹块(4)。
2.根据权利要求1所述的铜管挤压机,其特征在于所述的夹块(4)靠近模具(2)的 一侧设有与凸环部分(23)相配合的凹槽(41)。
专利摘要本实用新型公开了一种铜管挤压机,包括机架、水平冲杆、与水平冲杆同轴的模具以及固定模具的环套,所述的模具由一体成型的主体部分和凸环部分组成,主体部分伸入环套的中心孔内,凸环部分的直径大于环套的内径,所述的凸环部分位于环套远离水平冲杆的一侧,且该侧设有一与环套共同将模具夹紧的夹块。本实用新型铜管挤压机通过环套和夹块共同将模具进行固定,不需对环套进行加工,也不需要用螺杆对模具进行固定,安装拆卸方便。
文档编号B21C25/02GK201613268SQ201020138859
公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月23日 优先权日2010年3月23日
发明者丁利国, 吕建宁, 林平, 王焱华, 王焱焱 申请人:浙江佳鑫铜业有限公司
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