专利名称：挤压管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装各种个人物品和食物的挤压管，更具体的说，本发明这种挤压管是柔性的，至少有一个观察口，最好有一个喷嘴。
挤压管通常用不透明的多层材料或不透明的挤压成形管制造。管内的东西通过管肩上的喷嘴挤压出来。通常没有观察口，不知管内的东西还剩多少。对于变形管来说这不算什么问题。这种管受压后保持受压后的形状，因此清楚地显示了管内存留物的余量。但是对于受压后恢复原状的柔性管来说，当管被挤压过几次之后就难以确定管内存留物的余量了。在管侧设一个观察口就可知道管内还有多少存留物。
一般的挤压管开口处没有加长的喷嘴。喷嘴就是一段加长的部分，其作用是使管内物体在管壁和管肩之上再通过一段距离。这样管内物体挤压输出时更为准确。还可以在压力消失和管子恢复原状后控制管内物体的回抽。物体回抽到喷嘴内就不会在开口处凝结成块。始终保持新鲜干净。管子挤压后恢复原状时会造成回抽现象，为了控制回抽，喷嘴需要有特别的尺寸。
我们已经注意到，象牙膏这样的挤压管大多是多层结构。多层结构管已经取代了铝管。多层管一般都在三层以上。通常中间是铝箔层，外面各有一个聚合物层。可用粘合剂将聚合物层粘在铝箔上。聚合物层一般是聚己烯层。还可以有一层纸，上面印着产品说明。将多层结构的材料做成管状，把纵向材料重叠部分封边，在上面固定一个管肩和喷嘴。把物体从管子底部注入管内，折边封口。多层结构管已被普遍使用，因为它和老式的铝管差不多，挤压后变形。
挤压成形管也用来装各种个人物品和食物。其制作方法是将管体挤压成形，再将管肩和喷嘴固定在管体上。物体从管子底部注入管内，然后把管底折边加热封口。挤压成形管和多层结构管的不同之处是前者受压后恢复原状。这就是它不使用铝箔层的原因，因为铝箔层虽然主要起隔离作用，但还是具有变形的特性。
对于不变形的柔性管来说，需要有一个观察口，否则很难确定管内还有多少存留物。象装汽车润滑油的塑料瓶上都有观察口。这样人们就可以知道瓶内还有多少油，因为一般不会把油一次用光。但是挤压管，特别是象牙膏这样挤压管上还没有观察口。而且牙膏上也没有使管内物体再通过一段距离和控制回抽的喷嘴。
上述和透明牙膏筒有关的现有技术已在美国439616号专利和4376762号专利中有说明。493616号专利中的管子用纤维素材料制成，受挤压后恢复原状。管内的物体一目了然。4376762号专利中的透明管装的牙膏有小颗粒。由于管子透明或半透明，上面很难有地方印制产品说明。在大多数不透明管子上留下观察口是很有用的。
美国3356263号专利中的管子的管体和管肩喷嘴部分是分开的，通过加热将其封合在一起。管体是挤压成形的。美国4011968号专利中公开的管子是普通的变形结构，有一个多层管体和一个单独的模式肩喷嘴。通过加热封合在一起。美国4526823号专利公开了一种三层结构的管子，三层都是塑料层，都有特别的隔离作用。中间一层可有效地隔离氧气。各塑料层之间用粘合剂粘合。
上述和使用喷嘴有关的现有技术已在美国专利4842165号中有说明，该专利公开的挤压装置上有一个喷嘴和一个气压装置。牙膏或其他物体装在一个袋里。当该装置的外壁受压时，内壁和袋子之间的空气被压缩，袋内的物体就被挤压出来了。装置的上部有一喷嘴。管肩处的一个阀可控制物体的流量和回抽。该装置上没有观察口。
本发明的管上有一个或多个观察口，管的一端有一个喷嘴。管子可用吹塑法或挤压成形法制造，最好是吹塑法，因为喷嘴、管肩和管壁可以一次成形，而且还可以制成各种形状。
管子上至少有一个观察口，沿着管体壁纵走向，这样就可以观察和确定管内存留物的余量。这一点对这种管子是很重要的，因为它受挤压后并不变形。管子受挤压变形就可显示出管内存留物的余量。此外，管子上的喷嘴可以使管内物体从管肩再往上输送一段距离，这样就更容易控制挤压出来的物体。这种喷嘴尤其适用于牙膏，因为牙膏从管肩再往上输送一小段距离，就更容易涂在牙刷上。喷嘴还可以起到更好地控制回抽的作用。
挤压管不管是用吹塑法还是挤压成形法制造的，都是多层结构，因为每一层都有每一层的作用。多数情况下一层是隔潮层，另一层是有机隔离层。隔潮层可以防止物体变干，有机隔离层可以保持物体的流体和有机粘性。此外，可能还有一到几层封口层，需要的话可以用来封口。
图1是带连续底的挤压管的正视图。
图2是显示了观察口的挤压管的侧视图。
图3是图1中的挤压管的剖视图，显示了多层结构。
图4是挤压管的分解视图，显示了固定装置和小帽。
图5是带折叠封口底的挤压管的实施例分解视图。
图6是图5中挤压管的俯视图。
图7是图5中挤压管的底视图。
图8是图5中挤压管的前视或后视图，显示了正面管壁或背面管壁上的观察口。
图9图5中挤压管的侧视图，显示了管壁侧面的观察口。
图10是挤压成形管各部分的分解视图。
本发明介绍的挤压管最好用吹塑性制造。这样，喷嘴、管肩和管壁就可以一次成形。即使管子底部开口，物体从开口处注入，也应用吹塑法制造。尽管挤压管可以吹塑成一个整体，包括底部在内，但是如果管子要装牙膏这样的糊状体，就不能整体吹塑成形了。因为不可能通过一个很小的喷嘴往管内注入牙膏，注入时间太长了。这样，在吹塑时根据从顶部还是从底部注入，或者不要顶部的喷嘴部分，或者不要永久性的底部。不带喷嘴的挤压管吹塑成形后，就从顶部注入，然后再把喷嘴固定在挤压管上。不带永久性底部的挤压管吹塑成形后，就从底部注入，再把底边折叠封口。
挤压管还可用挤压成形法制造。管子连续挤压成形为一定长度后，再截成所需的长度。管肩喷嘴部分用注模法或类似技术单独制造。然后再用热封法与管子接在一起。管子底部开口，从底部注入。注入后，将底部折叠加热封口。
不论是采用吹塑法还是挤压成形法，管子上至少都要有一个观察口和一个喷嘴。观察口是沿管壁纵向的一条透明的或基本透明的带条。这一带条可以在任何一面管壁上。它必须是透明的，有一定宽度和长度，以便确定管内存留物的余量。多数情况下管子是不透明的，管壁上有一窄条观察口。管壁通常是不透明的原因是不透明的管壁表面容易印制说明和装饰物。观察口宽度从0.2到2厘米不等。最好宽度是0.35-1厘米。观察口与不透明的管壁是相同材料并为一体，制作中把不透明的部分除去即可。无论管子是用吹塑法还是挤压成形法制造，观察口都是同管壁其他部分同时完成。
如上所述，当管子用挤压成形法制造时，喷嘴单独制造。当管子用吹塑法制造时，如从底注入则喷嘴与管壁一同完成，如从顶部注入则喷嘴单独制造。不管用哪种方法制造，喷嘴都必须高出管肩约1-2.5厘米并分开约有0.25-1厘米。喷嘴外表面一般要有螺纹，以便拧上小帽。小帽的直径最好和管子的直径近似，这样管子就可以立在小帽上。
图1是用吹塑法制成的管子10，有一个正面11，延续底部13和小帽12。小帽和管体的连接部分是14，这个管子包括下半部13在内是一个整体。底部不用折叠，也不用加热或用粘合剂封口。物体从管子上部开口处注入管内。喷嘴不在吹塑的过程中制造。
图2是管子的侧视图，从图上可以看到侧壁15和观察口16，除观察口之外，管子都是不透明材料。观察口从管子的底部一直延伸到顶部。观察口用与管子其他部分相同的塑料制成。
图3显示了这种管子的多层结构，这是管子底部的截面。图中17是隔潮层，18是有机隔离层，19是综合保护印刷层。隔潮层一般用聚烯烃制造，最好是低密度的聚乙烯或聚丙烯。有机隔离层一般用乙烯醇制造。最外面的保护印刷层也用聚烯烃制造。它与里层可以一样也可以不一样。在一个牙膏管最佳实施例中，靠近牙膏的一层是低密度聚烯烃，厚度约75-200微米，一般是100-150微米，最好是125微米。紧靠着的是乙烯醇有机隔离层，厚度为15-40微米，最好是25微米。最外面是低密度聚乙烯层，厚度约为200-400微米，一般250-325微米，最好是280微米。各层之间可以有一厚度为5-25微米的粘合剂层，最好为10-15微米。比较合适的粘合剂是丙烯酸聚合物和聚乙烯醇缩聚合物。
这些聚合物层除能隔潮和具有有机隔离功能外，还有助于保持管子的结构。当压力消失后管壁立刻就可恢复原来的形状，不会产生皱折和变形。管壁必须非常柔韧并可存储才能正好恢复原来的形状，管壁中的塑料成份必须能够存储原来的位置才能恢复原来的形状。低密度聚乙烯和聚丙烯就具有这一特性。高密度的聚乙烯则无此特性，无法用作隔离层，因为它会形成永久性的皱折和变形。但是可将50%重量的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯混合使用，最好用25%的重量。
管壁的存储能力必须足以使喷口的管内物体几乎同时回抽。抽回喷口的量至少是0.3厘米，最好是0.6厘米。
图4是整个挤压管的分解视图，有管体10，固定配件20和小帽12。小帽上有便于旋拧的沟纹12(a)。固定配件包括一个带下部固定区22的喷嘴21。管子上有一开口23。管子的凸缘24与固定配件上的一个凹槽啮合，使固定配件与管子连接。固定配件上的螺纹与小帽中的螺纹吻合，使小帽拧紧在固定配件上。小帽的尺寸必须要保证管子例过来时小帽要能支撑位管子。
图5是用吹塑法整体成形的管子的实施例，有管子30、管肩31和喷嘴32。成形时管子底部是开口的，并带飞边，将飞边切去就可使底部开口。观察口33从侧面往上，经过管肩一直到达喷嘴32，形成一个窄条。喷嘴上有开口35和将小帽36固定在管子上的螺纹37。小帽上有拧紧用的沟纹36(a)。小帽的直径和管子基本上是相同的。这样管子倒过来时就可立在小帽上。当管子从底部注入满后就在34处折叠加热封口。管子正面是38。图6是没有小帽的管子的俯视图。图7则是底视图。管子的底部是39。图8是观察口33在管壁正面38的管子的实施例。图9中的管子观察口33则在侧壁上。
图10中的管子是用挤压成形法制造的。管壁40是连续成形制造后切断的。管肩41和喷嘴42是用注模法分别制造的，再用加热封口的方法固定在挤压成形的管体40上，管里注入牙膏这样的物体后，将底边折叠加热封口。小帽43上有沟纹44。
在所有从底部注入的实施例中，注入时小帽已经拧上了。拧上小帽后，注入时物体就不会从喷嘴溢出。当从上面注入时，光注入物体，然后将喷嘴配件装上。之后就可将管子放入盒内待运了。
权利要求
1.一种挤压管包括一个连续管体，所述管体纵向上有观察口，顶端上有一管肩，管肩上有一喷嘴，喷嘴顺所述管体延伸，中间是孔径，管内的物体从孔径中挤出，管子底部是封闭的。
2.根据权利要求1中的挤压管，其所述管壁具有存储功能，当管子受压，管内物体被挤出来以后，管壁上的压力一消失，管壁立即恢复原来的形状，同时喷嘴内的物体至少往下回抽0.3厘米。
3.根据权利要求2中的挤压管，其所述管壁是多层结构，其中有一层是隔潮层。
4.根据权利要求3中的挤压管，其所述管壁是多层结构，其中有一层是有机隔离层。
5.根据权利要求1中的挤压管，其所述喷嘴高出管体1-2.5厘米。
6.根据权利要求1中的挤压管，其所述管体在底部折叠封口，所述观察口在折叠封口的一端与封口汇合。
7.根据权利要求1中的挤压管，其所述管体在底部折叠封口，其所述观察口在折叠封口两端中间与封口汇合。
8.根据权利要求1中的挤压管，其所述管子底部是连续的，与侧壁的其他部分是一体的。
9.根据权利要求8中的挤压管，其所述观察口在管子侧面。
10.根据权利要求1中的挤压管，其所述观察口的宽度为0.2-2厘米。
11.一种挤压管包括一个整体的管体和管肩，所述管体是连续的，管体纵向上有一观察口，所述管肩上有一喷嘴，喷嘴顺所述管体延伸，中间是孔径，管内的物体从孔径内挤出，管子底部是折叠加热封口的。
12.根据权利要求11中的挤压管，其所述管壁具有存储功能，当管子受压，管内物体被挤出来以后，管壁上的压力一消失，管壁立即恢复原来的形状，同时喷嘴内的物体至少往下回抽0.3厘米。
13.根据权利要求12中的挤压管，其所述管壁中的一层是一有机隔离层。
14.根据权利要求13中的挤压管，其所述管壁为多层结构，其中有一层是隔潮层。
15.根据权利要求11中的挤压管，其所述喷嘴高出管体约1-2.5厘米。
16.根据权利要求11中的挤压管，其所述观察口的宽度约为0.2-2厘米。
全文摘要
本发明的管子是柔性的，但通常不能折叠。管体上有一观察口和一伸出的喷嘴。管子可用吹塑法或挤压成型法制造。观察口可使人了解管内存留物的余量，喷嘴则使挤压方便。
文档编号B65D35/08GK1070154SQ9210244
公开日1993年3月24日 申请日期1992年4月7日 优先权日1991年4月8日
发明者凯孙 申请人:科尔加特·帕尔莫利弗公司