专利名称：落料模的制作方法
技术领域：
本实用新型属模具领域，特别是涉及一种落料模。
背景技术：
现滚压在线切断一般采用八角模切断和磨光机手工切断方式。八角模切断存在产 品变形大且易暴模现象，手工用磨光机切断效率低下且产生噪音及灰尘污染。改进后，通过采用落料模的方式进行滚压在线切断，切断时用面夹紧的方式替换 八角模切断时线剪切方式，产品变形度与八角模切断相比有很大改善且模具不易暴裂。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种落料模，提高了生产效率及产品质量。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种落料模，包括一号打 块，切刀底座，切刀套，切刀，切刀定位销，夹紧块，产品，切刀凹模，后定位块，产品导向块， 底板和二号打块，所述的二号打块位于底板上，一号打块位于二号打块左侧，切刀底座固定 于一号打块右侧，切刀套横向安装于切刀底座右端，切刀安装于切刀套内，切刀右端为产 品，产品底面为产品导向块，切刀凹模通过后定位块安装于产品右侧的底板上。切刀通过切刀定位销安装于切刀套内。有益效果本实用新型实现滚压工序连续作业，提高了生产效率及产品质量，减少了磨光片 (耗品)的使用，解决了模具暴裂问题，对车间里的空气环境明显改善，工人的身体得到了 保障。
图1为本实用新型剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种落料模，包括一号打块1，切刀底座2，切刀套3，切刀4，切刀定位 销5，夹紧块6，产品7，切刀凹模8，后定位块9，产品导向块10，底板11和二号打块12，二号 打块12位于底板11上，一号打块1位于二号打块12左侧，切刀底座2固定于一号打块1右 侧，切刀套3横向安装于切刀底座2右端，切刀4安装于切刀套3内，切刀4右端为产品7，产品7底面为产品导向块10，切刀凹模8通过后定位块9安装于产品7右侧的底板11上。 切刀4通过切刀定位销5安装于切刀套3内。
权利要求一种落料模，包括一号打块(1)，切刀底座(2)，切刀套(3)，切刀(4)，切刀定位销(5)，夹紧块(6)，产品(7)，切刀凹模(8)，后定位块(9)，产品导向块(10)，底板(11)和二号打块(12)，其特征是所述的二号打块(12)位于底板(11)上，一号打块(1)位于二号打块(12)左侧，切刀底座(2)固定于一号打块(1)右侧，切刀套(3)横向安装于切刀底座(2)右端，切刀(4)安装于切刀套(3)内，切刀(4)右端为产品(7)，产品(7)底面为产品导向块(10)，切刀凹模(8)通过后定位块(9)安装于产品(7)右侧的底板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种落料模，其特征是所述的切刀⑷通过切刀定位销(5) 安装于切刀套(3)内。
专利摘要本实用新型涉及一种落料模，包括一号打块，切刀底座，切刀套，切刀，切刀定位销，夹紧块，产品，切刀凹模，后定位块，产品导向块，底板和二号打块，所述的二号打块位于底板上，一号打块位于二号打块左侧，切刀底座固定于一号打块右侧，切刀套横向安装于切刀底座右端，切刀安装于切刀套内，切刀右端为产品，产品底面为产品导向块，切刀凹模通过后定位块安装于产品右侧的底板上。本实用新型实现滚压工序连续作业，提高了生产效率及产品质量，减少了磨光片(耗品)的使用，解决了模具暴裂问题，对车间里的空气环境明显改善，工人的身体得到了保障。
文档编号B21D28/14GK201684831SQ201020205140
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者尤黎民 申请人:宁波福耀汽车零部件有限公司