专利名称：铝钎焊炉中的氮气供应结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种铝钎焊炉，尤其涉及一种铝钎焊炉中的氮气供应结构。
背景技术：
铝钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料的合 金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面 附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有N0C0L0K铝钎焊剂，安装干燥后，部件在一定 的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为 氮气。同时N0C0L0K铝钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表 面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。现有的铝钎焊炉中的氮气供应结构，管路结构比较复杂，需要在钎焊区炉胆的前 后两端上设置预热器，预热器对进入炉胆内的氮气进行预热，使用成本较高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管路简单、使用成本低的铝钎焊炉 中的氮气供应结构。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是铝钎焊炉中的氮气供应 结构，包括主管，在主管上设置有主管调节阀，所述的主管分别与第一支管、第二支管和 第三支管相连接，在第一支管、第二支管和第三支管上都分别设置有流量计和支管调节阀， 第一支管的出口设置在干冷区的中部上端位置，第二支管的出口设置在干冷区的前端与清 渣室交界处位置，第三支管通过钎焊区下方进入到钎焊区炉胆的前端，第三支管分别与设 置在炉胆两侧的两第四支管相连接，第四支管与设置在炉胆前端内部的若干分流支管相连 接，分流支管的另一端伸入到炉胆的内部。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是在所第四 支管上连接有两个分流支管。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是在所述的 第一支管、第二支管和第三支管上都分别设置有第五支管，在第五支管上设置有调节阀。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是所述的主 管调节阀为手动阀，所述的支管调节阀为电磁阀，所述的调节阀为手动阀。本实用新型的优点是上述铝钎焊炉中的氮气供应结构，管路结构简单，钎焊区的 进气管道设置在钎焊区炉胆的两侧上，使进入炉胆的氮气可以得到充分预热，不需要在炉 胆的前后两端上设置预热器，降低了使用成本。
图1为本实用新型铝钎焊炉中的氮气供应结构的结构示意图。图中1、主管，2、主管调节阀，3、第一支管，4、第二支管，5、第三支管，6、流量计，7、支管调节阀，8、干冷区，9、清渣室，10、钎焊区，11、炉胆，14、第四支管，13、分流支管，14、第 五支管，15、调节阀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。如图1所示，铝钎焊炉中的氮气供应结构，包括主管1，在主管1上设置有主管调 节阀2，所述的主管1分别与第一支管3、第二支管4和第三支管5相连接，在第一支管3、第 二支管4和第三支管5上都分别设置有流量计6和支管调节阀7，第一支管3的出口设置在 干冷区8的中部上端位置，第二支管4的出口设置在干冷区的前端与清渣室9交界处位置， 第三支管5通过钎焊区10下方进入到钎焊区10炉胆11的前端，第三支管5分别与设置在 炉胆11两侧的两第四支管12相连接，第四支管12与设置在炉胆11前端内部的若干分流 支管13相连接，分流支管13的另一端伸入到炉胆11的内部。在本实施例中，在所第四支管12上连接有两个分流支管13，在实际使用时，分流 支管13的个数可以根据实际需要任意设置。在本实施例中，所述的主管调节阀2为手动阀，所述的支管调节阀7为电磁阀，所 述的调节阀15为手动阀。在本实施例中，在所述的第一支管3、第二支管4和第三支管5上都分别设置有第 五支管14，在第五支管14上设置有调节阀15。第五支管14是作为一个备用管使用的，使 用时调节阀15—直处于关闭状态，只有在支管调节阀7出现故障时，才会启用调节阀15。上述铝钎焊炉中的氮气供应结构使用时，手动将主管调节阀2打开，通过控制装 置将第一支管3、第二支管4和第三支管5上电磁阀7打开，氮气通过主管1分别进入到第 一支管3、第二支管4和第三支管5中，设置在第一支管3、第二支管4和第三支管5上的流 量计6可以对进入各支管中的氮气流量进行监控，第一支管3中的氮气进入到干冷区8的 中部上端位置，第二支管5中的氮气进入到干冷却8前端与清渣室9交界处位置，第三支管 5中的氮气从钎焊区10的下方进入到钎焊区10炉胆11的前端，然后分两路分别进入到第 四支管12内，炉胆11对第四支管12内的氮气进行预热，然后通过与第四支管12与其相互 连接的分流支管13进入到到炉胆11的内部。上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术 领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和保护范围的情况下，还可以作出各种变 化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的保护范畴。
权利要求1.铝钎焊炉中的氮气供应结构，包括主管(1)，在主管(1)上设置有主管调节阀(2)， 其特征在于所述的主管(1)分别与第一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)相连接， 在第一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)上都分别设置有流量计(6)和支管调节阀 (7)，第一支管(3)的出口设置在干冷区(8)的中部上端位置，第二支管(4)的出口设置在 干冷区的前端与清渣室(9)交界处位置，第三支管(5)通过钎焊区(10)下方进入到钎焊区 (10)炉胆(11)的前端，第三支管(5)分别与设置在炉胆(11)两侧的两第四支管(12)相 连接，第四支管(12)与设置在炉胆(11)前端内部的若干分流支管(13)相连接，分流支管 (13)的另一端伸入到炉胆(11)的内部。
2.按照权利要求1所述的铝钎焊炉中的氮气供应结构，其特征在于在所第四支管 (12)上连接有两个分流支管(13)。
3.按照权利要求1或2所述的铝钎焊炉中的氮气供应结构，其特征在于在所述的第 一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)上都分别设置有第五支管(14)，在第五支管(14) 上设置有调节阀(15)。
4.按照权利要求3所述的铝钎焊炉中的氮气供应结构，其特征在于所述的主管调节 阀(2)为手动阀，所述的支管调节阀(7)为电磁阀，所述的调节阀(15)为手动阀。
专利摘要本实用新型公开了一种管路简单、使用成本低的铝钎焊炉中的氮气供应结构，包括主管，在主管上设置有主管调节阀，所述的主管分别与第一支管、第二支管和第三支管相连接，在第一支管、第二支管和第三支管上都分别设置有流量计和支管调节阀，第一支管的出口设置在干冷区的中部上端位置，第二支管的出口设置在干冷区的前端与清渣室交界处位置，第三支管通过钎焊区下方进入到钎焊区炉胆的前端，第三支管分别与设置在炉胆两侧的两第四支管相连接，第四支管与设置在炉胆前端内部的若干分流支管相连接，分流支管的另一端伸入到炉胆的内部。
文档编号B23K3/08GK201783725SQ20102050512
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者吴文杰, 姜大林, 林梓森, 王伟, 纪冬 申请人:盐城市康杰机械制造有限公司