专利名称：一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置。
背景技术：
滚焊设备是用来成型混凝土制品的钢筋骨架的重要机械，如混凝土排水管、圆 柱体桩、四边形的方桩、灌注桩、建筑工程的钢筋笼等。目前市场上的滚焊机有旋转式和固定式两种，旋转式因其对圆形笼体焊接可 靠、效率高而广泛应用于混凝土制品及建筑工程领域中的圆形钢筋笼构造。而使用滚焊 方式成型三角形或多边形的焊接设备就存在着许多问题，其中要解决的最大问题是要保 证不同圆周上每个焊接点的一致性和牢靠性。目前国内有两种生产方形的钢筋骨架的滚焊机。但多边形的焊接还是人工焊接 后组合在一起的。第一种先成型笼体后焊接这种方式是采用方形固定铜环作电极，再根据生 产的需要将不同数量的钢棒搭接在固定铜环上，将冷拔钢丝沿固定在铜环上的钢棒作圆 周运动，然后用与钢棒同等数量的气缸带动活动电极进行点对点的焊接。这种滚焊机能 完成矩形桩钢筋骨架的成型。第二种通过固定铜环作电极，另一个电极沿固定铜环作旋转来进行焊接。以上两种方式的缺点(1)、由于气缸动作速度缓慢，生产效率较低，焊接速度一般在30-80个点/分 钟。(2)、由于点对点进行焊接，不能将环绕在钢棒上的冷拔钢丝紧压在钢棒上， 而冷拔钢丝是沿方形固定铜环作圆周运动进行绕筋的，即绕筋在相邻钢棒之间存在个弧 形，严重浪费材料也不符合国家标准。(3)、在点焊之后，相连焊点间钢丝上的应力很大，成笼后会有自动炸焊的现 象，造成钢筋笼散笼严重。(4)、由于气缸及电磁阀数量过多且动作过于频繁，结构复杂，设备故障率极 高，难以维修。(5)、对不同圆周上的焊接点的压力控制不均勻，需要使用两套焊接电气控制机 构来分别控制不同圆周上钢筋的焊接电流，钢棒容易因电流过大而烧伤进而造成断筋。 故上述两类设备都没能得到大规模推广。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，可 以保证每个焊点压力的一致性，而且可以提高焊接效率、降低故障率，减少维修费用， 同时可以实现多边形钢筋笼成型的滚焊设备的滚焊电极装置。为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案[0015]一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特征在于包括多个成多边 形设置的固定电极，在所述的固定电极上设有用于放置主钢筋的凹槽，在所述的固定电 极外侧设有一环形转动台，在所述的环形转动台上设有多个可伸缩且当接触到环绕在主 钢筋上的环绕筋即进行瞬间电流焊接的活动电极。如上所述的一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特征在于所述 的固定电极设置在一多边形金属块上，在所述的多边形金属块上均布有多个T型槽，所 述的固定电极设置在所述的T型槽内。如上所述的一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特征在于在所 述的环形转动台上设有多个固定座，在所述的固定座上分别设有气缸，在所述的气缸其 气缸轴上设有一电极座，在所述的电极座上固定连接有一电极压板，在所述的电极压板 上设有多个T型槽口，所述的活动电极设置在所述的T型槽口内。如上所述的一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特征在于在所 述的电极座一端上设有一安装槽，所述的电极压板设置在所述的安装槽内并通过螺钉固 定。如上所述的一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特征在于所述 的固定电极为T形条状铜块，所述的凹槽设置在所述的T形条状铜块端部上。如上所述的一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特征在于所述 的活动电极为T形条状铜块。所述的气缸的行程可根据具体多边形尺寸进行调节，且不得小于3mm。所述的固定座用于将气缸固定于碳刷铜排上。所述的碳刷铜排为本装置的供电机构。所述的电极座为“凹”形槽的金属块，可采用H型钢或曹钢等。所述的活动电极压板置于所述的活动电极装置的凹槽内，再由两端的螺丝将其 固定。所述的活动电极压板为设有T形槽口的铜块。T形槽口的方向和数量与钢棒等 同。所述的活动电极为T形条状铜块。所述的活动电极镶嵌于所述的活动电极压板上的T形槽口内，再由两端的螺丝 将其固定，形成一个永久性的导电电极。综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是1、采用本电极装置生产的钢筋笼其环绕筋能平行的焊接在钢棒上，杜绝了相邻 钢棒之间的弧形环绕筋，保证了多边形混凝土制品在施打时应力平衡有效的传递，从而 保证了混凝土制品的质量和提高了建筑物的安全性。2、使相邻钢棒之间的弧形变成了平行线，大大的节约了环绕筋，节约了生产成 本。3、由原本的一整块固定电极变成了单点镶嵌式电极，大大的节约了铜环。在维 修和更换时，更加方便。4、由原来的单点焊接变成了整体平衡焊接，保证了焊接的压力和电流的一致 性。
4[0034]5、由原来的单点焊接变成了整体平衡焊接，大大的提高了焊接的速度，提高了 生产效率。
图1为本实用新型的剖面示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为活动电极与气缸的示意图；图4为固定电极的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述如图1和4所示的一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，包括多个成 多边形设置的固定电极1，在所述的固定电极1上设有用于放置主钢筋101的凹槽2，在 所述的固定电极1外侧设有一环形转动台3，在所述的环形转动台3上设有多个可伸缩且 当接触到环绕在主钢筋101上的环绕筋102即进行瞬间电流焊接的活动电极4。本实用新型中所述的固定电极1设置在一多边形金属块5上，在所述的多边形金 属块5上均布有多个T型槽6，所述的固定电极1设置在所述的T型槽6内。本实用新型中在所述的环形转动台3上设有多个固定座7，在所述的固定座7上 分别设有气缸8，在所述的气缸8其气缸轴上设有一电极座9，在所述的电极座9上固定 连接有一电极压板10，在所述的电极压板10上设有多个T型槽口 11，所述的活动电极4 设置在所述的T型槽口 11内。其中在所述的电极座9 一端上设有一安装槽，所述的电 极压板10设置在所述的安装槽内并通过螺钉固定。所述的气缸8的行程可根据具体多边 形尺寸进行调节。本实用新型中所述的固定电极1为T形条状铜块，所述的凹槽2设置在所述的T 形条状铜块端部上。所述的活动电极4为T形条状铜块。本实用新型中活动电极4通过气缸8的伸缩来控制，主钢筋101沿固定电极1的 外侧分布，环绕筋102沿主钢筋101的外侧作圆周运动，活动电极4则沿环绕筋102的运 动方向依次做伸缩运动。当固定电极1、主钢筋101、环绕筋102、活动电极4相互接触 时即进行瞬间电流焊接。
权利要求1.一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特征在于包括多个成多边形 设置的固定电极(1)，在所述的固定电极(1)上设有用于放置主钢筋(101)的凹槽(2)， 在所述的固定电极(1)外侧设有一环形转动台(3)，在所述的环形转动台(3)上设有多个可伸缩且当接触到环绕在主钢筋(101)上的环绕筋(102)即进行瞬间电流焊接的活动电极 ⑷。
2.根据权利要求1所述的一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特征在 于所述的固定电极(1)设置在一多边形金属块(5)上，在所述的多边形金属块(5)上均布 有多个T型槽(6)，所述的固定电极(1)设置在所述的T型槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特征在 于在所述的环形转动台(3)上设有多个固定座(7)，在所述的固定座(7)上分别设有气缸 (8)，在所述的气缸(8)其气缸轴上设有一电极座(9)，在所述的电极座(9)上固定连接 有一电极压板(10)，在所述的电极压板(10)上设有多个T型槽口(11)，所述的活动电极 ⑷设置在所述的T型槽口(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特征在 于在所述的电极座(9) 一端上设有一安装槽，所述的电极压板(10)设置在所述的安装槽 内并通过螺钉固定。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特 征在于所述的固定电极(1)为T形条状铜块，所述的凹槽(2)设置在所述的T形条状铜块 端部上。
6.根据权利要求1或3所述的一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特 征在于所述的活动电极(4)为T形条状铜块。
专利摘要本实用新型公开了一种用于多边形钢筋笼焊接设备的滚焊电极装置，其特征在于包括多个成多边形设置的固定电极，在所述的固定电极上设有用于放置主钢筋的凹槽，在所述的固定电极外侧设有一环形转动台，在所述的环形转动台上设有多个可伸缩且当接触到环绕在主钢筋上的环绕筋即进行瞬间电流焊接的活动电极。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，可以保证每个焊点压力的一致性，而且可以提高焊接效率、降低故障率，减少维修费用，同时可以实现多边形钢筋笼成型的滚焊设备的滚焊电极装置。
文档编号B23K11/30GK201792096SQ201020513528
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者陈巧, 陈芳斌 申请人:句容长江建材有限公司