专利名称：焊缝调整器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊缝调整器，用于管子与管子之间的点焊。
技术背景目前，高压盐水系统是海工产品中的重要系统之一，其中高压盐水管的生产因其 要求极高而备受重视。因管路焊缝需100%拍片、管路试验压力甚至超过1500公斤、管子表 面应无任何缺陷存在等等要求，再加上管子全部使用的加厚管，壁厚较厚重量较重，致使现 场施工时难度较大；“救助号”高压管路因前期生产设计滞后，现场路径与图纸严重不符，导 致现场修改量较大，现场对接焊缝较多、现场装配难度较大，所有对接焊缝都需进行微调， 并必须保证焊缝间隙一致、必须保证内表面不能错位、必须保证管子表面无任何损伤等等， 否则无法保证拍片合格。以往一般多采用葫芦、或其它对管子表面有损害的方法进行调整， 因葫芦的行程较大，无法达到微调的效果，同时对生产现场环境影响较大；还有就是使用锲 子进行调整，但是必须在管子上进行焊接，一般情况下是不允许的，而且个别有损伤的地方 还必须进行多道工序的处理，之后再做无损检验，浪费时间和成本。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、使用方便、提高工 作效率的焊缝调整器。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种焊缝调整器，包括两个半圆形 的弧形长板，每个弧形长板的两端面上均设有向外突出的耳板，两个弧形长板的弧口相对 放置，每个耳板中均设有至少一个通孔，每两个相对放置的耳板上的通孔也相对应，两个弧 形长板通过相对应的每对通孔之间的夹紧螺丝相连，每个弧形长板的弧面上还设有多个通 孔，每个通孔内设有微调螺丝，在每个弧形长板的弧面上设有至少一个模孔。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、随时随地可以进行微调，不受环境的限制；2、无需热工作业就可进行微调；3、结构简单、外型轻巧、移动方便、使用方便。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型A向的结构示意图；图中标号1-弧形长板、2-耳板、3-夹紧螺丝、4-微调螺丝、5-模孔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。[0013] 如图1和图2示出了本实用新型焊缝调整器的一种实施方式，包括两个半圆形的 弧形长板1，每个弧形长板1的两端面上均设有向外突出的耳板2，弧形长板1与两个耳板 2形成“ Ω ”形，两个弧形长板1的弧口相对放置，每个耳板2中均设有至少一个通孔，每两 个相对放置的耳板2上的通孔也相对应，两个弧形长板1通过相对应的每对通孔之间的夹 紧螺丝3相连，每个弧形长板1的弧面上还设有多个通孔，每个通孔内设有微调螺丝4，为了 点焊方便在每个弧形长板1的弧面上设有至少一个模孔5，孔径的大小具体视管径大小而 定。本实用新型的具体长度视需调整焊缝的管径大小相应变化，微调螺丝4数量、大小视现 场情况而定。将需焊接的管子放入焊缝调整器中，使得焊缝处对准膜孔5处，之后调节夹紧 螺丝3，使得调整器将管子夹紧，夹紧螺丝3数量以能把调整器完全夹紧在焊缝处的管子上 为准，根据不同的管子，还可以通过调节微调螺丝4来进行微调，不受环境的影响，本实用 新型结构简单、外型轻巧、移动方便、使用方便。
权利要求1. 一种焊缝调整器，其特征在于包括两个半圆形的弧形长板(1)，每个所述弧形长板 (1)的两端面上均设有向外突出的耳板(2)，两个所述弧形长板(1)的弧口相对放置，每个 所述耳板(2)中均设有至少一个通孔，每两个所述相对放置的耳板(2)上的通孔也相对应， 两个所述弧形长板(1)通过相对应的每对通孔之间的夹紧螺丝(3)相连，每个所述弧形长 板(1)的弧面上还设有多个通孔，每个所述通孔内设有微调螺丝(4)，在每个所述弧形长板 (1)的弧面上设有至少一个模孔(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种焊缝调整器，用于管子与管子之间的点焊，包括两个半圆形的弧形长板，每个弧形长板的两端面上均设有向外突出的耳板，两个弧形长板的弧口相对放置，每个耳板中均设有至少一个通孔，每两个相对放置的耳板上的通孔也相对应，两个弧形长板通过相对应的每对通孔之间的夹紧螺丝相连，每个弧形长板的弧面上还设有多个通孔，每个通孔内设有微调螺丝，在每个弧形长板的弧面上设有至少一个模孔。本实用新型具有结构简单、外型轻巧、移动方便、使用方便的优点。
文档编号B23K37/04GK201783791SQ201020517230
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者吴惠松, 杨利娟, 钱靓 申请人:南通众联科技服务有限公司