专利名称：导光板电锯切割系统的制作方法
技术领域：
导光板电锯切割系统技术领域[0001]本实用新型涉及板材分切设备技术领域，尤其是一种导光板电锯切割系统。
技术背景[0002]传统切割塑料板材的方法是用圆盘锯刀，且圆盘锯刀直接安装在电机的输出轴 上，工作时跳动很大，调校的再好跳动也有10丝。在导光板的生产中，最后几道工序就 是对导光板裁边和定长切断，裁边工序采用的圆盘锯刀固定在机架上，随着导光板的移 动进行连续的切割。在圆盘锯刀相应的位置设有吸尘除尘设备，及时去除碎屑和粉尘。[0003]在实际应用中发现这类圆盘锯刀切割板材切口粗糙，噪音很大，碎屑量多且颗 粒较大，增加了吸尘除尘设备的负担，难免产生遗漏，在生产导光板这类硬度较高的板 材时，如果碎屑、粉尘处理不干净会导致后序加工时破坏导光板的表面结构，运用与液 晶显示屏时造成亮点现象，影响产品质量，不合格率较高。实用新型内容[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种导光板电 锯切割系统，解决现有技术中圆盘锯刀切割板材切口粗糙，噪音很大，碎屑量多且颗粒 较大的问题，达到降音降噪，提高板材品质的目的。[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种导光板电锯切割系统， 包括电机和圆盘锯刀，电机和圆盘锯刀之间通过皮带传动机构传动连接。[0006]所述的皮带传动机构包括至少一根皮带和两个带轮，一个带轮安装在电机的输 出轴上，另一个带轮安装在圆盘锯刀的转动轴上。[0007]进一步的，为提高切割效率，所述的安装在电机的输出轴上的带轮为大带轮， 所述的安装在圆盘锯刀的转动轴上的带轮为小带轮。[0008]进一步的，为避免影响其他设备，所述的皮带传动机构外设有防护罩，所述的 防护罩的外形与皮带传动机构相适应。[0009]进一步的，为避免影响其他设备，所述的圆盘锯刀外设置机壳，所述的机壳的 外形与皮带传动机构相适应。[0010]本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种导光板电锯切割系统，采用皮带 传动机构，皮带传动机构具有缓和冲击、吸收震动、噪音少、成本低、保养维修较方便 等优点，工作时跳动降低至1 2丝，产生的碎屑和粉尘较少，且颗粒较小，易于清理， 对产品的影响降至最低，提高产品合格率。
[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0012]图1是本实用新型的一种导光板电锯切割系统的结构示意图。[0013]图中1.圆盘锯刀，1-1.小带轮，2.电机，2-1.大带轮，3.皮带，4.防护罩，5.机壳，6.机架，7.导光板。[0014]具有实施方式[0015]如图1所示本实用新型的一种导光板电锯切割系统的最佳实施例，包括电机2 和圆盘锯刀1，电机2和圆盘锯刀1之间通过皮带传动机构传动连接，皮带传动机构包括 至少一根皮带3和两个带轮，一个带轮安装在电机的输出轴上，另一个带轮安装在圆盘 锯刀的转动轴上，安装在电机2的输出轴上的带轮为大带轮2-1，安装在圆盘锯刀1的转 动轴上的带轮为小带轮1-1。[0016]为避免影响其他设备，皮带传动机构外设有防护罩4，防护罩4的外形与皮带传 动机构相适应。圆盘锯刀外设置机壳5，机壳5的外形与皮带传动机构相适应。[0017]以下结合具体使用介绍本实用新型。[0018]电机2通过皮带传动机构驱动圆盘锯刀1，圆盘锯刀1固定在生产线机架6上对 导光板7进行裁边，导光板7在机架6上移动，皮带传动机构具有缓和冲击、吸收震动、 噪音少等特点，通过皮带传动机构使原有10丝的跳动降低至1 2丝，碎屑大大减少， 颗粒大小减小，易于清理，即使有残留，也因颗粒较小不会影响导光板表面的质量，提 高了产品的合格率。
权利要求1.一种导光板电锯切割系统，包括电机(2)和圆盘锯刀(1)，其特征在于所述的电 机( 和圆盘锯刀(1)之间通过皮带传动机构传动连接。
2.如权利要求1所述的导光板电锯切割系统，其特征在于所述的皮带传动机构包 括至少一根皮带C3)和两个带轮，一个带轮安装在电机的输出轴上，另一个带轮安装在 圆盘锯刀的转动轴上。
3.如权利要求2所述的导光板电锯切割系统，其特征在于所述的安装在电机(2)的 输出轴上的带轮为大带轮0-1)，所述的安装在圆盘锯刀(1)的转动轴上的带轮为小带轮 (1-1)。
4.如权利要求1所述的导光板电锯切割系统，其特征在于所述的皮带传动机构外 设有防护罩G)，所述的防护罩的外形与皮带传动机构相适应。
5.如权利要求1所述的导光板电锯切割系统，其特征在于所述的圆盘锯刀外设置 机壳(5)，所述的机壳(5)的外形与皮带传动机构相适应。
专利摘要本实用新型涉及一种导光板电锯切割系统，包括电机和圆盘锯刀，电机和圆盘锯刀之间通过皮带传动机构传动连接，皮带传动机构包括至少一根皮带和两个带轮，一个带轮安装在电机的输出轴上，另一个带轮安装在圆盘锯刀的转动轴上。本实用新型的一种导光板电锯切割系统，采用皮带传动机构，皮带传动机构具有缓和冲击、吸收震动、噪音少、成本低、保养维修较方便等优点，工作时跳动降低至1～2丝，产生的碎屑和粉尘较少，且颗粒较小，易于清理，对产品的影响降至最低，提高产品合格率。
文档编号B23D47/12GK201807792SQ20102057062
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者孟志平, 陈向庚 申请人:常州丰盛光电科技股份有限公司