专利名称：管端成形翻铆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材铆接设备，具体地指用于梯柱“C”形向内时，梯档管端成 形翻铆机。
背景技术：
一些管材端部的铆接成形可用铆接机完成，先用铆接机的夹紧定位装置将管材工 件固定，再由其工作油缸驱动铆接机机头，使管材端部铆接成形。但当梯柱为“C”型且“C” 型向内时，要将梯管端成形不仅要将梯管夹紧且夹紧装置要外移。现有的铆接机一次只能 将管材的一端铆接成形，如果需要将两端都铆接，只能分两次铆接，这样不仅工效低，而且 极易出废品，弄得不好还容易出安全事故。因此，传统的管端成形翻铆机存在功能单一、适应性差、效率低、产品质量不佳的 缺点。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种适应性好、效率高、安全的双向挤压管端成形 翻铆机。为实现上述目的，本实用新型所设计的管端成形翻铆机，包括机座、夹紧定位装 置、工作油缸和通过其驱动的机头，所述夹紧定位装置包括压紧油缸、上压紧块、下压紧块 和导轨，所述上压紧块和下压紧块各有两个并位于工件的上下两端，每个上压紧块均连接 有一个压紧油缸，两个下压紧块设置在导轨上；所述工作油缸有两个并设置在工件的两侧， 并安装在支架的下端，与工作油缸相连的机头与工件的铆接部分相对。优选地，所述夹紧定位装置还包括驱动油缸和通过其驱动的楔块，驱动油缸和楔 块设置在两个下压紧块之间的背面。受力分析设有楔块，使得上下压紧块受力均勻，并通过 楔块定位，防止在翻铆过程中两个下压紧块相向运动。优选地，所述压紧油缸的上部侧端均连接有一组与同侧支架固定的复位弹簧，所 述复位弹簧安装在滑轨内。所述滑轨与工件相平行。所述复位弹簧每组各有两根。复位弹 簧使铆接完成后可以自动复位。本实用新型的有益效果采用上述结构，一次可以对管材的两端同时铆接成形，而 且不受截面形状的影响，铆接后的管材外观成形好，可适应于各种截面形状的管材。本实用 新型具有适应性好、工作效率高、产品质量可靠、安全的优点。
图1为管端成形翻铆机的结构示意图。图2为图1沿K-K向的结构示意图。图3为图1的A向结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。图中所示的管端成形翻铆机，包括机座13、夹紧定位装置、工作油缸9和通过其驱 动的机头11。夹紧定位装置包括压紧油缸3、上压紧块4、下压紧块5、导轨6、驱动油缸7和 通过其驱动的楔块12。上压紧块4和下压紧块5各有两个并位于工件10的上下两端。每 个上压紧块4均连接有一个压紧油缸3。压紧油缸3的上部侧端均连接有一组与同侧支架 8固定的复位弹簧1，复位弹簧1每组各有两根，均安装在滑轨2内。滑轨2与工件10相平 行。两个下压紧块5设置在导轨6上。驱动油缸7和楔块12设置在两个下压紧块5之间 的背面。工作油缸9有两个并设置在工件10的两侧，并安装在支架8的下端，与工作油缸 9相连的机头11与工件10的铆接部分相对。工作过程先将工件10两端口附近起内鼓，将内鼓预制件装在两个下压紧块5的 上方，压紧油缸3向下驱动将上压紧块4压住工件10，驱动油缸7向前驱动将楔块12顶住 上、下压紧块之间，使得上、下压紧块背向运动，工作油缸9向工件10方向运动将相连的机 头11与工件10的铆接部分相对，并将两端同时翻铆成形。
权利要求1.一种管端成形翻铆机，包括机座(13)、夹紧定位装置、工作油缸(9)和通过其驱动的 机头(11)，其特征在于所述夹紧定位装置包括压紧油缸(3)、上压紧块0)、下压紧块(5) 和导轨(6)，所述上压紧块(4)和下压紧块( 各有两个并位于工件(10)的上下两端，每个 上压紧块(4)均连接有一个压紧油缸(3)，两个下压紧块( 设置在导轨(6)上；所述工作 油缸(9)有两个并设置在工件(10)的两侧，并安装在支架(8)的下端，与工作油缸(9)相 连的机头(11)与工件(10)的铆接部分相对。
2.根据权利要求1所述的管端成形翻铆机，其特征在于所述夹紧定位装置还包括驱 动油缸(7)和通过其驱动的楔块(12)，驱动油缸(7)和楔块(1 设置在两个下压紧块(5) 之间的背面。
3.根据权利要求1所述的管端成形翻铆机，其特征在于所述压紧油缸(3)的上部侧 端均连接有一组与同侧支架(8)固定的复位弹簧(1)，所述复位弹簧(1)安装在滑轨(2) 内。
4.根据权利要求3所述的管端成形翻铆机，其特征在于所述滑轨( 与工件(10)相 平行。
5.根据权利要求3所述的管端成形翻铆机，其特征在于所述复位弹簧(1)每组各有 两根。
专利摘要本实用新型公开了一种管端成形翻铆机，包括夹紧定位装置、工作油缸和通过其驱动的机头，夹紧定位装置包括压紧油缸、上压紧块、下压紧块和导轨，上压紧块和下压紧块各有两个并位于工件的上下两端，每个上压紧块均连接有一个压紧油缸，两个下压紧块设置在导轨上；工作油缸有两个并设置在工件的两侧，并安装在支架的下端，与工作油缸相连的机头与工件的铆接部分相对。本实用新型采用上述结构，一次可以对管材的两端同时铆接成形，而且不受截面形状的影响，铆接后的管材外观成形好，可适应于各种截面形状的管材。本实用新型具有适应性好、工作效率高、产品质量可靠的优点。
文档编号B21D39/04GK201895045SQ20102060510
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者唐千否 申请人:武汉瑞威特机械有限公司