专利名称：滤清器封罐机的封口压头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滤清器封罐机，尤其是一种滤清器封罐机的封口压头。
背景技术：
目前，我国使用的旋装滤清器的封口机包括下部的气缸，气缸上有专用托具，上方有一主轴，主轴下端安装封口压头，主轴上通过轴承套装转盘，转盘上安装封口滚轮，整形滚轮，主轴同转盘之间设有离合器，工作原理为把组合好的产品放入托具内启动开关，这时气缸上行，将工件的密封送入封口压头内，同时离合器将转盘带动滚轮工作，工作一圈后， 气缸下行，将产品和封口压头脱离，因封口时滚轮是径向动作，又是跟着转盘运转，为了防止工件跟着打转，故压头上滚有直纹，就是气缸的压力防止打转。其缺点是当压头滚花磨损后，往往是靠调整气缸的压力来防止产品打转，这时滚轮容易将窖板处推有刀口，影响产品外观质量，为防止产品封口处渗漏，须将滚轮往里调整，这样很容易将压头滚花处压裂，造成压头无法使用。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服现有滤清器封口压头工作时易被压裂的缺陷，而提供一种滤清器封罐机的封口压头。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是滤清器封罐机的封口压头，包括压头本体，其特征在于在压头本体封口端面的同一圆周上均勻分布一组销孔，在每个销孔内设有一个阶梯状的销轴，在压头本体的封口端面设有封盖将销轴封装在销孔内，在销孔内设有弹簧与销轴在销孔内的端面弹性接触，在封盖上设有用于销轴伸缩的通孔。利用滤清器螺纹盖板的进油孔作为工艺孔，在封口压头上设有伸缩的销轴与螺纹盖板的进油孔相配合，当压头下压时，压头上的销轴进入螺纹盖板的进油孔内，这时封口产品就不会打转，压头也无需滚花，而且气缸的压力无需过大就可以防止产品打转。在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案在销孔内的销轴端面设有中心孔，所述的弹簧伸入中心孔内。封盖与压头本体通过螺钉连接。压头本体封口端的滚花面为光滑锥面。。本实用新型的有益效果是在工作时通过伸缩销轴与螺纹盖板的进油孔配合带动产品旋装，保证产品不会相对压头转动，无需通过气缸的压力来防止产品转动；压头不需要滚有直纹，这样可以保证产品的外观质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型滤清器封罐机的封口压头，包括压头本体1，在压头本体 1封口端的滚花面为光滑锥面，在压头本体1封口端面的同一圆周上均勻分布四个销孔，在每个销孔内设有一个阶梯状的销轴3，在压头本体的封口端面设有封盖2将销轴3封装在销孔内，在封盖2上设有用于销轴3伸缩的通孔，销轴3的较小直径的一端可从封盖2的通孔内伸出，伸出端可被加工成球面，销轴3的较大直径的一端被封盖2压在销孔内，在销孔内设有弹簧4与销轴3在销孔内的端面弹性接触，在销孔内的销轴3端面设有中心孔，所述的弹簧4伸入中心孔内，在销孔间的压头本体1封口端面上均勻分布四个螺纹孔，在封盖2上设有相应的沉孔，封盖2与压头本体1通过螺钉连接。本实用新型在压头本体上的销孔和销轴的数量可增加或减少，以满足与滤清器螺纹盖板的进油孔相配合。
权利要求1.滤清器封罐机的封口压头，包括压头本体(1)，其特征在于在压头本体(1)封口端面的同一圆周上均勻分布一组销孔，在每个销孔内设有一个阶梯状的销轴(3)，在压头本体 (1)的封口端面设有封盖⑵将销轴封装在销孔内，在销孔内设有弹簧(4)与销轴在销孔内的端面弹性接触，在封盖(2)上设有用于销轴伸缩的通孔。
2.根据权利要求1所述的滤清器封罐机的封口压头，其特征在于在销孔内的销轴端面设有中心孔，所述的弹簧(4)伸入中心孔内。
3.根据权利要求1所述的滤清器封罐机的封口压头，其特征在于封盖( 与压头本体(1)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的滤清器封罐机的封口压头，其特征在于压头本体(1)封口端的滚花面为光滑锥面。
专利摘要本实用新型涉及滤清器封罐机的封口压头，包括压头本体(1)，其特征在于在压头本体(1)封口端面的同一圆周上均匀分布一组销孔，在每个销孔内设有一个阶梯状的销轴(3)，在压头本体(1)的封口端面设有封盖(2)将销轴封装在销孔内，在销孔内设有弹簧(4)与销轴在销孔内的端面弹性接触，在封盖(2)上设有用于销轴伸缩的通孔。本实用新型的有益效果是在工作时通过伸缩销轴与螺纹盖板的进油孔配合带动产品旋装，保证产品不会相对压头转动，无需通过气缸的压力来防止产品转动；压头不需要滚有直纹，这样可以保证产品的外观质量。
文档编号B21D41/04GK202010740SQ20102067723
公开日2011年10月19日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者方亮 申请人:方亮