专利名称：一种数控中走丝线切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种既能够有效地确保加工的稳定性和加工尺寸的精度，又能大大地 降低运行成本的一种数控中走丝线切割机，属走丝线切割机制造领域。
背景技术：
目前市场上销售的线切割机床，在结构设计上其走丝机构有二种方式一是步 进驱动快走丝，二是慢走丝机床。其不足之处这两种方式中的步进驱动快走丝机床设备虽 然价格低、运行成本低，但加工不稳定，加工尺寸的精度差；而慢走丝机床虽然价格高，加工 稳定、尺寸精度高，但运行成本高。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够有效地确保加工的稳定 性和加工尺寸的精度，又能大大地降低运行成本的一种数控中走丝线切割机。设计方案为了实现上述设计目的。本申请在背景技术的基础上，取步进驱动快走 丝和慢走丝机床之长，去其之短而设计。1、采用双向长时间走丝机构，其供丝与收丝分别独 立供丝与收丝，这样做的目的在于由于供丝与收丝分别采用伺服电机闭环控制独立供丝 与收丝，而闭环伺服控制由伺服电动机、比较线路、伺服放大线路、速度检测器和安装在工 作台上的位置检测器组成，这种控制对工作台实际位移量进行自动检测并与指令值进行比 较，用差值进行控制，因此定位精度高；其次，闭环伺服控制根据恒张力控制器所检没的张 力数据，可以有效地控制供丝轮与收丝轮之间电极丝的张力，既可有效解决机床加工产品 的尺寸精度，又能使运行成本大大地降低；三是供丝轮和收丝轮在换向器的作用下，相互可 以对调，即供丝轮也可以变成收丝轮、收丝轮也可以变成供丝轮。2、电极丝采用宝石定位器 定位，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于在线切割机上安装电极丝定位器，它 不仅可以有效地减小电极丝的振动，有效控制电极丝运行的稳定性，而且可降低加工表面 粗糙度，提高加工精度，提高生产率。3、采用恒张力控制器检测电极丝张力的设计，是本发 明的技术特征之三。这样做的目的在于由于恒张力控制器既能够对张力传感器反馈回来 的信号进行采集，又能够对所采集的信号进行处理，并且还能根据这些信号对执行部件发 送指令，达到调整执行部件输出、改变张力的目的。技术方案一种数控中走丝线切割机，它包括走线线切割机，所述走线切割机中走 丝机构中的供丝轮和收丝轮分别采用伺服电机闭环控制且通过恒张力控制器检测电极丝 张力、控制供丝轮和收丝轮的换向，供丝轮和收丝轮间通过底导向轮、收丝导向轮构成U字 形电极丝张力行走轨迹，宝石定位器间距位于底导向轮和收丝导向轮间。本发明与背景技术相比，一是将步进驱动快走丝机床和慢走丝机各自的优点进行 了创造性的设计，逃汰其各自存在的缺点，不仅实现了对被加工工件的稳定加工，而且加工 精度高、运营成本低；二是宝石定位器的采用，有效控制钼丝运行的稳定性，极大地提高了 加工精度。
图1是一种数控中走丝线切割机中走丝机构的结构示意图。
具体实施例方式实施例1 参照附图1。一种数控中走丝线切割机，它包括走线线切割机，所述走线 切割机中走丝机构中的供丝轮1和收丝轮6分别采用伺服电机闭环控制且通过恒张力控制 器检测电极丝张力、控制供丝轮1和收丝轮6的换向，供丝轮1和收丝轮6间通过底导向轮 2和3、收丝导向轮5构成U字形电极丝张力行走轨迹，宝石定位器间距位于底导向轮3和 收丝导向轮5间，所述底导向轮3和收丝导向轮5间设有两个宝石定位器4。所述供丝轮1 的伺服电机闭环控制和收丝轮6伺服电机闭环控制迫使供丝轮1和收丝轮6之间存在速度 差且速度差值小于电极丝所能承受的张力。伺服电机闭环控制(系统)、恒张力控制器及宝 石定位器的制作系现有技术，在此不作叙述。需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描 述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路 的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种数控中走丝线切割机，它包括走线线切割机，其特征是所述走线切割机中走 丝机构中的供丝轮和收丝轮分别采用伺服电机闭环控制且通过恒张力控制器检测电极丝 张力、控制供丝轮和收丝轮的换向，供丝轮和收丝轮间通过底导向轮、收丝导向轮构成U字 形电极丝张力行走轨迹，宝石定位器间距位于底导向轮和收丝导向轮间。
2.根据权利要求1所述的数控中走丝线切割机，其特征是所述供丝轮的伺服电机闭 环控制和收丝轮伺服电机闭环控制迫使供丝轮和收丝轮之间存在速度差且速度差值小于 电极丝所能承受的张力。
3.根据权利要求1所述的数控中走丝线切割机，其特征是所述底导向轮和收丝导向 轮间设有两个宝石定位器。
全文摘要
本发明涉及既能够有效地确保加工中的稳定性和加工尺寸的精度，又能大大地降低运行成本的一种数控中走丝线切割机，它包括走线线切割机，所述走线切割机中走丝机构中的供丝轮和收丝轮分别采用伺服电机闭环控制且通过恒张力控制器检测电极丝张力、控制供丝轮和收丝轮的换向，供丝轮和收丝轮间通过底导向轮、收丝导向轮构成U字形电极丝张力行走轨迹，宝石定位器间距位于底导向轮和收丝导向轮间。优点一是将步进驱动快走丝机床和慢走丝机各自的优点进行了创造性的设计，逃汰其各自存在的缺点，不仅实现了对被加工工件的稳定加工，而且加工精度高、运营成本低；二是宝石定位器的采用，有效控制钼丝运行的稳定性，极大地提高了加工精度。
文档编号B23H7/10GK102069244SQ20111003326
公开日2011年5月25日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者李启政 申请人:杭州台业机械设备有限公司