线切割机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床，特别涉及一种线切割机床。
【背景技术】
[0002]目前线切割机床加工同时只能加工一个工件，一根钼丝，一个工件，在钼丝和工件之间同时只有一个电火花。由于同时只能加工一个工件，效率很低。
[0003]因此本领域迫切需要一种线切割机床，能够同时产生两个电火花，从而能够同时分别加工两个工件。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的实施例旨在克服以上技术问题，能够同时产生两个电火花，从而能够同时分别加工两个工件。
[0005]为解决上述技术问题，根据本实用新型的第一方面，提供一种线切割机床，线切割机床包括:走丝机构、第一工作台、第二工作台、第一导电块、第二导电块和脉冲电源，其中，走丝机构包括电极丝；第一工作台设置于第二工作台的上方；第一工作台和第二工作台间隔设置；第一工作台用于安装第一加工件；第二工作台用于安装第二加工件；脉冲电源用于将工频交流电流转换成单向脉冲电流，以提供火花放电间隙所需要的能量来切割第一加工件和第二加工件；脉冲电源的正极分别与第一工作台和第二工作台相连接；脉冲电源的负极分别与第一导电块和第二导电块相连接；第一导电块用于产生第一电火花；第二导电块用于产生第二电火花；走丝机构带动电极丝往复运动，用于切割第一加工件和第二加工件。
[0006]根据本实用新型的第二方面，提供一种线切割机床，其中，脉冲电源包括第一脉冲电源和第二脉冲电源；第一脉冲电源的正极与第一工作台相连接，第一脉冲电源的负极与第一导电块相连接；第二脉冲电源的正极与第二工作台相连接，第二脉冲电源的负极与第二导电块相连接。
[0007]根据本实用新型的第三方面，提供一种线切割机床，其中，线切割机床还包括:绝缘层，设置于第一工作台和第二工作台之间，使第一工作台与第二工作台相互绝缘。
[0008]根据本实用新型的第四方面，提供一种线切割机床，其中，绝缘层包括第一绝缘层和第二绝缘层；第一工作台的下侧设置第一绝缘层；第二工作台的上侧设置第二绝缘层；第一工作台与第二工作台通过第一绝缘层和第二绝缘层相互绝缘。
[0009]根据本实用新型的第五方面，提供一种线切割机床，其中，第一工作台还包括第一夹持装置，设置于第一工作台上，用于固定第一加工件；第二工作台还包括第二夹持装置，设置于第二工作台上，用于固定第二加工件。
[0010]根据本实用新型的第六方面，提供一种线切割机床，其中，第一夹持装置包括第一移动机构，用于驱动第一夹持装置移动；第二夹持装置包括第二移动机构，用于驱动第二夹持装置移动。
[0011]根据本实用新型的第七方面，提供一种线切割机床，其中，线切割机床还包括第三工作台、第三导电块和第三脉冲电源；第三工作台用于安装第三加工件；第三工作台设置于第二工作台的下方；第一工作台、第二工作台、第三工作台相互之间间隔设置；第三导电块用于产生第三电火花；第三脉冲电源用于将工频交流电流转换成单向脉冲电流，以提供火花放电间隙所需要的能量来切割第三加工件；第三脉冲电源的正极与第三工作台相连接；第三脉冲电源的负极与第三导电块相连接。
[0012]根据本实用新型的第八方面，提供一种线切割机床，其中，第三工作台还包括第三夹持装置，第三夹持装置用于固定第三加工件；第三夹持装置包括第三移动机构，第三移动机构用于驱动第三夹持装置移动；第三工作台的上侧设置第三绝缘层，使第三工作台与第二工作台、第一工作台相互绝缘。
[0013]根据本实用新型的第九方面，提供一种线切割机床，其中，脉冲电源为高频交流式脉冲电源、晶体管矩形波脉冲电源、并联电容式脉冲电源或无电解作用式脉冲电源。
[0014]根据本实用新型的第十方面，提供一种线切割机床，其中，电极丝为钼丝、黄铜丝或镀锌电极丝。
[0015]这样一方面实现了线切割机床同时具有两个电火花，从而同时加工两个工件，从而大幅提高了切割效率；另一方面使用同一根电极丝进行切割，成本低且易于维护，调整时间短；此外，这样结构简单，易于实现和批量生产。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的线切割机床的实施例一的第一结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的线切割机床的实施例一的第二结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的线切割机床的实施例一的第三结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的线切割机床的实施例一的第四结构示意图；
[0020]图5为本实用新型的线切割机床的实施例一的第五结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、电极丝2、第一工作台3、第二工作台
[0023]4、第一导电块5、第二导电块6、脉冲电源
[0024]601、第一脉冲电源 602、第二脉冲电源 7、绝缘层
[0025]701、第一绝缘层702、第二绝缘层8、第一夹持装置
[0026]9、第二夹持装置10、第三工作台11、第三导电块
[0027]12、第三脉冲电源 13、第三夹持装置14、第三绝缘层
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构及技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0029]实施例一
[0030]图1为本实用新型的线切割机床的实施例一的第一结构示意图；
[0031]图2为本实用新型的线切割机床的实施例一的第二结构示意图；
[0032]图3为本实用新型的线切割机床的实施例一的第三结构示意图；
[0033]图4为本实用新型的线切割机床的实施例一的第四结构示意图；
[0034]图5为本实用新型的线切割机床的实施例一的第五结构示意图。
[0035]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的线切割机床，线切割机床包括:走丝机构、第一工作台2、第二工作台3、第一导电块4、第二导电块5和脉冲电源6，其中，走丝机构包括电极丝I ;第一工作台2设置于第二工作台3的上方；第一工作台2与第二工作台3间隔设置；第一工作台2用于安装第一加工件；第二工作台3用于安装第二加工件；脉冲电源6用于将工频交流电流转换成单向脉冲电流，以提供火花放电间隙所需要的能量来切割第一加工件和第二加工件；脉冲电源6的正极分别与第一工作台2和第二工作台3相连接；脉冲电源的负极分别与第一导电块4和第二导电块5相连接；第一导电块4用于产生第一电火花；第二导电块5用于产生第二电火花；走丝机构带动电极丝I往复运动，用于切割第一加工件和第二加工件。
[0036]线切割机床其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
[0037]在本实施例中，通过使用同一根电极丝I和两个工作台，其中，两个工作台间相互绝缘，脉冲电源6的正极分别接第一工作