专利名称：自动旋转焊接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种自动旋转焊接装置。
背景技术：
目前汽车配件板金件采用的焊接方法是制作焊接夹具，用固定式焊机焊接，夹具定位产品后，搬动焊接，这种方法焊接节拍长，容易漏焊点，焊接质量不稳定，且工作量大，工作效率非常低，对中大型零件采用悬挂式焊机，操作工手持肩扛焊枪，工作效率低，劳动强度相当大，产品被焊枪碰撞，薄板类零件易变形；焊枪位置难以确保和工件法向吻合，大型复杂类零件采用专门机械臂焊接，设备成本昂贵且生产节拍无法上调，对大批量生产产品，需配置两套或两套以上机械臂焊接设备，生产成本高。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种自动旋转焊接装置，它能克服目前汽车配件行业焊接以上产品所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，自动旋转焊接装置，包括焊接夹具、控制柜、调节焊接参数装置所组成，其特征在于焊接夹具的左边由管路连接有氩气瓶，右边放置有半成品夹紧装置；焊接夹具的上方设置有控制柜，所述的控制柜上设置有电脑编程控制程序，电脑程序中设置有故障编入报警范围及不动作范围；控制柜上方设置有调节焊接参数装置。本发明与机械臂焊接设备相比制造成本低；质量稳定，焊点牢固、均匀，电脑程序设置有故障编入报警范围或不动作范围，如出现少焊点、漏焊件、电压不稳，按设定数量需修磨电极头等情况，会不动作并自动报警本发明结构紧凑，占地面积小，生产效率是机械臂焊接的2 3倍，一人两工位，操作方便，不需要大的搬动位移，降低了劳动强度。
图I是本发明结构示意图；I.氩气瓶，2.焊接夹具，3.控制柜，4.调节焊接参数装置，5.半成品夹紧装置
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明；自动旋转焊接装置，包括焊接夹具2、控制柜3、调节焊接参数装置4所组成，其特征在于焊接夹具2的左边由管路连接有氩气瓶1，右边放置有半成品夹紧装置5 ;焊接夹具2的上方设置有控制柜3，所述的控制柜3上设置有电脑编程控制程序，电脑程序中设置有故障编入报警范围及不动作范围；控制柜3上方设置有调节焊接参数装置4。具体实施时，先将焊接夹具接通氩气瓶，再打开控制柜的按钮，调节焊接参数装置，焊接参数是根据产品的材质进行调整。将半成品装夹在夹紧装置上，并推放到焊接夹具的相应位置上，然后点控制柜上启动按钮，1 弧焊机开始起弧，冋时工作台开始自动旋转，一圈焊接完成后，工作台自动复位。本发明特别适用于左右对称件，及用于两件以上的形状复杂但焊点位置差 不多的汽车板金件焊接。
权利要求
1.自动旋转焊接装置，包括焊接夹具(2)、控制柜(3)、调节焊接参数装置(4)所组成其特征在于焊接夹具(2)的左边由管路连接有氩气瓶(I)，右边放置有半成品夹紧装置(5)；焊接夹具(2)的上方设置有控制柜(3)，所述的控制柜(3)上设置有电脑编程控制程序，电脑程序中设置有故障编入报警范围及不动作范围；控制柜(3)上方设置有调节焊接参数装置⑷。
全文摘要
自动旋转焊接装置，包括焊接夹具、控制柜、调节焊接参数装置所组成。在焊接夹具的左边由管路连接有氩气瓶，右边放置有半成品夹紧装置；焊接夹具的上方设置有控制柜，所述的控制柜上设置有电脑编程控制程序，电脑程序中设置有故障编入报警范围及不动作范围；控制柜上方设置有调节焊接参数装置。本发明与机械臂焊接设备相比制造成本低；质量稳定，焊点牢固、均匀；如出现少焊点、漏焊件、电压不稳，按设定数量需修磨电极头等情况，会不动作并自动报警本发明结构紧凑，占地面积小，生产效率是机械臂焊接的2～3倍，降低了劳动强度。
文档编号B23K9/16GK102806413SQ201110144500
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者葛江宏 申请人:葛江宏