专利名称：闭式复动冲孔模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及锻造生产时的冲孔加工，具体地说，是涉及一种闭式复动冲孔模具。
背景技术：
目前，普通的锻造冲孔模具为开式冲孔。由于在冲孔过程中，上模未对锻件进行压紧，锻件在冲孔瞬间由于剪切产生的拉应力使其翘曲变形，严重影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术问题，提供一种能避免锻件产生锻造冲孔变形的模具。本发明的具体技术方案如下
一种闭式复动冲孔模具，包括上模、下模，上模与下模之间放置锻件，上模上方设有冲头，冲头安装在冲头固定板下方，冲头固定板上安装上模底板，下模下方安装下模底板；其特征在于冲头固定板下方设置冲头导柱，冲头导柱上套设压缩弹簧，压缩弹簧下端固定在上模顶面，上模套在上模导柱上，上模导柱顶部安装锁紧螺母，上模导柱上套设复位弹簧。作为一种改进，所述上模为浮动上模，上模中部开设冲头导向口。作为进一步改进，所述上模导柱上设有导套，复位弹簧位于导套与下模底板之间。有益效果
本发明的闭式复动冲孔模具，锻件在完成冲孔动作之前，上模底座向下移动，浮动上模由于受到安装在上模底座上的压缩弹簧的弹力从而向下运动，直到将工件压紧并与下模贴实形成一个封闭型腔为止，此时冲头才后序跟进完成冲孔加工。这样就形成了锻件的冲孔加工是在封闭空间内进行的，完全避免了锻件变形的产生。
图1为本发明准备工作状态结构示意图2为本发明上模向下移动至与下模压紧锻件时的结构示意图； 图3为本发明冲头进入上模的冲头导向口时的结构示意图； 图4为本发明冲头向下完成冲孔动作时的结构示意图； 图5为本发明的闭式复动冲孔模具的侧视结构示意图中1-上模底板，2-冲头固定板，3-冲头导柱，4-冲头，5-压缩弹簧，6-锁紧螺母， 7-上模，8-导套，9-复位弹簧，10-上模导柱，11-下模，12-下模底板，13-锻件，14-冲头导向口。
具体实施例方式结合附图，下面对本发明做进一步描述。一种闭式复动冲孔模具，包括上模7、下模11，上模7与下模11之间放置锻件13，上模7上方设有冲头4，冲头4安装在冲头固定板2下方，冲头固定板2上安装上模底板1， 下模11下方安装下模底板12 ；其特征在于冲头固定板2下方设置冲头导柱3，冲头导柱3 上套设压缩弹簧5，压缩弹簧5下端固定在上模7顶面，上模7套在上模导柱10上，上模导柱10顶部安装锁紧螺母6，上模导柱10上套设复位弹簧9。所述上模7为浮动上模，上模7中部开设冲头导向口 14 ；所述上模导柱10上设有导套8，复位弹簧9位于导套8与下模底板12之间。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例子，显然，本发明不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
权利要求
1.一种闭式复动冲孔模具，包括上模、下模，上模与下模之间放置锻件，上模上方设有冲头，冲头安装在冲头固定板下方，冲头固定板上安装上模底板，下模下方安装下模底板； 其特征在于冲头固定板下方设置冲头导柱，冲头导柱上套设压缩弹簧，压缩弹簧下端固定在上模顶面，上模套在上模导柱上，上模导柱顶部安装锁紧螺母，上模导柱上套设复位弹O
2.根据权利要求1所述的闭式复动冲孔模具，其特征在于所述上模为浮动上模，上模中部开设冲头导向口。
3.根据权利要求1所述的闭式复动冲孔模具，其特征在于所述上模导柱上设有导套， 复位弹簧位于导套与下模底板之间。
全文摘要
本发明提供一种闭式复动冲孔模具，包括上模、下模，上模与下模之间放置锻件，上模上方设有冲头，冲头安装在冲头固定板下方，冲头固定板上安装上模底板，下模下方安装下模底板；其特征在于冲头固定板下方设置冲头导柱，冲头导柱上套设压缩弹簧，压缩弹簧下端固定在上模顶面，上模套在上模导柱上，上模导柱顶部安装锁紧螺母，上模导柱上套设复位弹簧。本发明的闭式复动冲孔模具，锻件的冲孔加工是在封闭空间内进行的,完全避免了锻件变形的产生。
文档编号B21D28/34GK102284600SQ201110144368
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者刘刚, 牟承兵, 董锦荣, 黄明兴 申请人:浙江正昌锻造股份有限公司