专利名称：一种拉管机的制作方法
技术领域：
本发明涉及管材加工机械，尤其涉及一种拉管机。
背景技术：
拉管机是一种专门对铝、铜、铁等金属管件进行拉伸加工的机械，其通常由机架、定位装置、拉伸装置和驱动装置等部分组成。拉管机在工作时，首先通过定位装置将待拉伸管件的两端分别与机架和拉伸装置固定，之后利用驱动装置带动拉伸装置在机架上往复运动，从而完成对管件的拉伸。但是，现有技术中的拉管机的定位装置，其一次能够定位的管材数量及可加工的管材尺寸比较固定，一般拉伸装置一次往复只能对2-3根粗大管材进行拉伸，造成拉管机 的工作效率低；而且定位装置固定在拉管机上，不能更换，使得一种拉管机只能满足一种加工要求，造成拉管机的利用率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种工作效率高且利用率高的拉管机。为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案一种拉管机，包括机架、定位装置、拉伸装置和驱动装置，所述拉伸装置与所述驱动装置连接，均设置在所述机架上，所述定位装置包括相对设置的拉模部和钳口部，所述拉模部设置在所述机架上，所述钳口部设置在所述拉伸装置上，其中所述拉模部包括拉模定位座和拉模定位片，所述拉模定位座固定设置在所述机架上，所述拉模定位片可拆卸地设置在所述拉模定位座上，所述拉模定位片上设置有拉模孔；所述钳口部包括钳口定位座和钳口定位片，所述钳口定位座设置在所述机架上并与所述拉伸装置连接，所述钳口定位片可拆卸地设置在所述钳口定位座上，所述钳口定位片上设置有钳口孔；所述拉模孔和钳口孔的数量和位置相对应。进一步地，所述拉模孔和钳口孔的数量为2-6个。进一步地，所述拉模孔和钳口孔的数量为5个。进一步地，所述拉模定位片由多个长方形组片组成，每个组片上具有一个拉模孔；相对应地，所述钳口定位片也由多个长方形组片组成，每个组片上具有一个钳口孔。本发明提供的拉管机，由于所述拉模定位片和钳口定位片可拆卸地设置在所述拉模定位座和钳口定位座上，而且所述拉模定位片和钳口定位片上的拉模孔和钳口孔的位置和数量都相对应，使得通过更换定位片，能够使一台拉管机满足不同的拉伸要求，从而提高了拉管机的工作效率和利用率。
图I是本发明的拉管机的立体图。附图标记说明I......机架2......拉伸装置；3......驱动装置；4......拉模定位座；5......拉模定位片；6......拉模孔；
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7……钳口定位座；8......钳口定位片；9......钳口孔。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。如图I所示，本发明提供一种拉管机，包括机架I、定位装置、拉伸装置2和驱动装置3，拉伸装置2与驱动装置3连接，均设置在机架I上，定位装置包括相对设置的拉模部和钳口部，拉模部设置在机架I上，钳口部设置在拉伸装置2上，其中拉模部包括拉模定位座4和拉模定位片5，拉模定位座4固定设置在机架I上，拉模定位片5可拆卸地设置在拉模定位座4上，拉模定位片5上设置有拉模孔6 ；钳口部包括钳口定位座7和钳口定位片8，钳口定位座7设置在机架I上并与拉伸装置2连接，钳口定位片8可拆卸地设置在钳口定位座7上，钳口定位片8上设置有钳口孔9 ；拉模孔6和钳口孔9的数量和位置相对应。本发明提供的拉管机，由于拉模定位片5和钳口定位片8可拆卸地设置在拉模定位座4和钳口定位座7上，而且拉模孔6和钳口孔9的数量和位置相对应，使得通过更换定位片，能够使一台拉管机满足不同的拉伸要求，从而提高了拉管机的工作效率和利用率。另外，为了满足不同的拉伸要求，拉模孔6和钳口孔9的数量可以为2-6个。进一步地，所述拉模孔6和钳口孔9的数量最好为5个。同时，拉模定位片5可以由多个长方形组片组成，每个组片上具有一个拉模孔6 ；相对应地，钳口定位片8也可以由多个长方形组片组成，每个组片上具有一个钳口孔9。本发明的拉管机在对管件进行拉伸时，首先将管件的两个端部分别定位在拉模部和钳口部上，然后通过驱动装置3使拉伸装置2在机架I上滑动，最后通过钳口部拉动管件使其伸长。在拉伸较粗大管件时，最好选择具有1-3个孔的定位片，即具有1-3个组片的拉模定位片和钳口定位片，将其安装到定位座上，然后通过驱动装置3带动拉伸装置2，对管件进行拉伸；而在拉伸细小管件时，可以采用具有4-6个孔的定位片，即具有4-6个组片的拉模定位片和钳口定位片，将其安装到定位座上，然后进行拉伸。当拉伸细小管材时，本实施例中的拉管机，优选采用具有5个孔的拉模定位片和钳口定位片，即具有5个组片的拉模定位片和钳口定位片，从而可以满足加工要求，同时能够提高工作效率。针对其他的加工要求，仅通过改变组片的数量或更换组片的类型，就可以起到更换拉模定位片和钳口定位片的作用，从而能够满足不同加工要求。如上所述仅通过更换拉模定位片和钳口定位片能够使一台拉管机满足不同的拉伸要求，从而提高了拉管机的工作效率和利用率。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱
离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
权利要求
1.一种拉管机，包括机架、定位装置、拉伸装置和驱动装置，所述拉伸装置与所述驱动装置连接，均设置在所述机架上，所述定位装置包括相对设置的拉模部和钳口部，所述拉模部设置在所述机架上，所述钳口部设置在所述拉伸装置上，其特征在于 所述拉模部包括拉模定位座和拉模定位片，所述拉模定位座固定设置在所述机架上，所述拉模定位片可拆卸地设置在所述拉模定位座上，所述拉模定位片上设置有拉模孔； 所述钳口部包括钳口定位座和钳口定位片，所述钳口定位座设置在所述机架上并与所述拉伸装置连接，所述钳口定位片可拆卸地设置在所述钳口定位座上，所述钳口定位片上设置有钳口孔； 所述拉模孔和钳口孔的数量和位置相对应。
2.根据权利要求I所述的拉管机，其特征在于，所述拉模孔和钳口孔的数量为2-6个。
3.根据权利要求2所述的拉管机，其特征在于，所述拉模孔和钳口孔的数量为5个。
4.根据权利要求I所述的拉管机，其特征在于，所述拉模定位片由多个长方形组片组成，每个组片上具有一个拉模孔；相对应地，所述钳口定位片也由多个长方形组片组成，每个组片上具有一个钳口孔。
全文摘要
本发明公开了一种拉管机，属于管材加工机械领域，其定位装置包括具有拉模定位座和拉模定位片的拉模部和具有钳口定位座和钳口定位片的钳口部，拉模定位座与机架连接，拉模定位片可拆卸地设置在拉模定位座上，拉模定位片上设置有拉模孔；其钳口定位座与拉伸装置连接，钳口定位片可拆卸地设置在钳口定位座上，钳口定位片上设置有钳口孔；所述拉模孔和钳口孔的数量相对应。本发明的拉管机，由于所述拉模定位片和钳口定位片可拆卸地设置在所述拉模定位座和钳口定位座上，而且所述拉模定位片和钳口定位片上的拉模孔和钳口孔的位置和数量都相对应，使得通过更换定位片，能够使一台拉管机满足不同的拉伸要求，从而提高了拉管机的工作效率和利用率。
文档编号B21C3/02GK102950159SQ20111024308
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者郑康饶, 朱国俊, 徐曙光 申请人:苏州富瑞铜业有限公司