专利名称：带活动拉延筋的高强度板过拉延模的制作方法
技术领域：
本发明涉及带活动拉延筋的高强度板过拉延模，属于金属模具领域。
背景技术：
以汽车前顶横梁内板为例子，材料为双相钢CR780DP，其屈服强度6s = 420 550Mpa，抗拉强度乩=780 820Mpa，EL = 14%，最大EL = 18%，材料厚度0.8。它是轿车顶棚前沿的一个构件，在汽车顶盖碰撞试验时，将承受碰撞的大部分载荷。双相钢是上个世纪70年代产生的一种新型高强度板，在钢材的内部组织中，铁素体和马氏体同时存在， 故称双相钢，主要用于汽车前防冲柱、中心梁、前边梁、座位支架和门B柱等零件的制作。该钢种中加入少量元素铌(Nb)，可使显微组织细化，提高抗拉强度6b = 30-50MPa。前顶横梁内板的成形高度大于30mm，局部尚有压包，成形时材料有收缩和延伸，如果采用通常的拉伸方法成形，会产生回弹和扭曲变形，在拉伸过程中，由于材料流动速度的不均勻性，残余应力各处会呈现极大的差异，残余应力是零件回弹和扭曲的主要原因。
发明内容
本发明的目的是为了解决先进高强度板(双相板)成型中出现严重的回弹和扭曲缺陷，通过调节拉延筋的压筋时间、压筋高度等参数，来控制成型中材料的流动速度，使其最大均勻化，从而达到拉伸时尽可能消除其残余应力，防止零件回弹和扭曲的带活动拉延筋的高强度板过拉延模。本发明带活动拉延筋的高强度板过拉延模的技术方案是包括上模座和下模座， 在上模座下固定凹模，下模座上固定凸模，其特征在于所述凸模外套装压边圈，压边圈与上模座之间安装平衡块，压边圈与下模座之间安装调整垫，压边圈上安装活动拉延筋和拉延筋支杆，拉延筋支杆经卡箍限定活动拉延筋和压边圈的相互位置，拉延筋支杆下端与下模座之间安装垫块，活动拉延筋分段制造，每段长300mm，活动拉延筋和压边圈滑动配合，压边圈升降由一级和二级两级顶杆控制。本发明公开了一种带活动拉延筋的高强度板过拉延模，制件成型过程，首先，上模座由机床滑块带动升起，压边圈由一级和二级两级顶杆顶起，活动拉延筋缩入压边圈，活动拉延筋并随着压边圈一同升起，压边圈升起13mm后把拉延筋支杆带起，拉延筋支杆下端离开垫块平面，在压边圈上放置高强度板料并定位，接着，上模座下行、凹模和压边圈先压住高强度板料，凸模同时将高强度板料引入模腔内继续下行，拉延筋支杆顶出活动拉延筋压筋，达到调整垫和平衡块墩死完成过拉伸，开模取件。过拉伸是近些年才出现的工艺方法。 这里所说的过拉伸，和外板件为了消除冲压线而采用的过拉伸，不是一个概念。这里所说的过拉伸，是指在拉伸的全过程中，初中期不压料或进行适度的防起皱的压料，而在后期拉伸将结束时，通过使用活动拉延筋结构，较大地对制件(高强度板料)边缘，施加拉应力，使制件的残余压应力变成拉应力，从而消除或减少回弹和扭曲。本发明带活动拉延筋的高强度板过拉延模，所述压边圈上方安装镶块，镶块表面与凹模型面间隙为一个料厚(即制件-高强度板料的厚度)。起到压料防皱的作用，同时也防止活动拉延筋窜出。所述压边圈两侧经内导板和外导板与下模座滑动配合。保证升降灵活。所述上模座和下模座之间安装箱根。箱根对上模座与下模座的位置起导正作用。所述上模座与凹模之间由甲键相定位。有了甲键，上模座与凹模之间安装定位准确。所述下模座与凸模之间有乙键相定位。有了乙键，下模座与凸模之间安装定位准确。
图1是带活动拉延筋的高强度板过拉延模的结构示意图。
具体实施例方式本发明涉及一种带活动拉延筋的高强度板过拉延模，如图1所示，包括上模座1和下模座8，在上模座1下固定凹模2，下模座8上固定凸模4，其特征在于所述凸模外套装压边圈6，压边圈6与上模座1之间安装平衡块11，压边圈6与下模座8之间安装调整垫10， 压边圈上安装活动拉延筋5和拉延筋支杆9，拉延筋支杆9经卡箍13限定活动拉延筋5和压边圈6的相互位置，拉延筋支杆9下端与下模座8之间安装垫块21，活动拉延筋5分段制造，每段长300mm，活动拉延筋和压边圈6滑动配合，压边圈6升降由一级和二级两级顶杆 14控制。制件成型过程，首先，上模座1由机床滑块带动升起，压边圈6由一级和二级两级顶杆14顶起，活动拉延筋5缩入压边圈6，活动拉延筋并随着压边圈一同升起，压边圈升起 13mm后把拉延筋支杆9带起，拉延筋支杆下端离开垫块21平面，在压边圈6上放置高强度板料并定位，接着，上模座1下行、凹模2和压边圈6先压住高强度板料，凸模4同时将高强度板料引入模腔20内继续下行，拉延筋支杆9顶出活动拉延筋5压筋，达到调整垫10和平衡块11墩死完成过拉伸，开模取件。过拉伸是近些年才出现的工艺方法。这里所说的过拉伸，和外板件为了消除冲压线而采用的过拉伸，不是一个概念。这里所说的过拉伸，是指在拉伸的全过程中，初中期不压料或进行适度的防起皱的压料，而在后期拉伸将结束时，通过使用活动拉延筋结构，较大地对制件(高强度板料)边缘，施加拉应力，使制件的残余压应力变成拉应力，从而消除或减少回弹和扭曲。所述压边圈6上方安装镶块3，镶块3表面与凹模2型面间隙19为一个料厚(即制件-高强度板料的厚度)。起到压料防皱的作用，同时也防止活动拉延筋5窜出。所述压边圈6两侧经内导板7和外导板12与下模座8滑动配合。保证升降灵活。所述上模座1和下模座8之间安装箱根15。箱根15对上模座1与下模座8的位置起导正作用。所述上模座1与凹模2之间由甲键17相定位。有了甲键17， 上模座1与凹模2之间安装定位准确。所述下模座8与凸模4之间有乙键18相定位。有了乙键18，下模座8与凸模4之间安装定位准确。
权利要求
1.带活动拉延筋的高强度板过拉延模，包括上模座(1)和下模座(8)，在上模座(1)下固定凹模(2)，下模座(8)上固定凸模(4)，其特征在于所述凸模外套装压边圈(6)，压边圈 (6)与上模座(1)之间安装平衡块(11)，压边圈(6)与下模座(8)之间安装调整垫(10)，压边圈上安装活动拉延筋(5)和拉延筋支杆(9)，拉延筋支杆(9)经卡箍(13)限定活动拉延筋(5)和压边圈(6)的相互位置，拉延筋支杆(9)下端与下模座(8)之间安装垫块(21)，活动拉延筋(5)分段制造，每段长300mm，活动拉延筋和压边圈(6)滑动配合，压边圈(6)升降由一级和二级两级顶杆(14)控制。
2.如权利要求1所述的带活动拉延筋的高强度板过拉延模，其特征在于所述压边圈(6)上方安装镶块(3)，镶块表面与凹模(2)型面间隙(19)为一个料厚。
3.如权利要求1所述的带活动拉延筋的高强度板过拉延模，其特征在于所述压边圈 (6)两侧经内导板(7)和外导板(12 )与下模座(8)滑动配合。
4.如权利要求1所述的带活动拉延筋的高强度板过拉延模，其特征在于所述上模座 (1)和下模座(8)之间安装箱根(15)。
5.如权利要求1所述的带活动拉延筋的高强度板过拉延模，其特征在于所述上模座 (1)与凹模(2)之间由甲键(17)相定位。
6.如权利要求1所述的带活动拉延筋的高强度板过拉延模，其特征在于所述下模座 (8)与凸模(4)之间有乙键(18)相定位。
全文摘要
带活动拉延筋的高强度板过拉延模，包括上模座和下模座，在上模座下固定凹模，下模座上固定凸模，其特征在于所述凸模外套装压边圈，压边圈与上模座之间安装平衡块，压边圈与下模座之间安装调整垫，压边圈上安装活动拉延筋和拉延筋支杆，拉延筋支杆经卡箍限定活动拉延筋和压边圈的相互位置，拉延筋支杆下端与下模座之间安装垫块，活动拉延筋分段制造，每段长300mm，活动拉延筋和压边圈滑动配合，压边圈升降由一级和二级两级顶杆控制。
文档编号B21D22/20GK102294406SQ201110262920
公开日2011年12月28日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者张懃 申请人:浙江黄岩冲模厂