专利名称：铝与不锈钢真空钎焊工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝和异种金属真空钎焊的工艺，特别适用于铝与不锈钢的真空钎焊工艺。
背景技术：
铝和不锈钢之间的异种金属焊接，一直是焊接领域的难点和热点问题，铝和不锈钢焊接的主要问题是两者之间的的固溶度较低、热物理性能差异较大，铝由于活性强容易在表面形成氧化膜并且两者极易反应生成脆性的金属间化合物。为了解决这些问题，钎焊时先将被焊件表面进行工艺镀层，如用电镀或化学沉积法镀镍锐或渗镍，之后再用铝硅钎料进行钎焊。但是这种钎焊工艺增加工艺镶层工序、成本高。公开号为CN1063834A的专利公开了一种铝硅钎料真空钎焊异种材料的工艺方法，它采用了铝硅钎料，焊件的接头间隙 为O. Imm O. 3mm,将焊件清洗后涂上O. Imm O. 2mm厚的镍膏，并放上招娃钎料,置于真空炉内进行钎焊。由于在钎焊时需要在焊件涂抹镍膏，并且镍膏将化学纯的二甲苯和工业用的聚苯乙烯按2 : I 10 : I重量比配成溶液，搅拌均匀制成粘合剂，再将300目 400目的镍粉与该粘合剂按I : 1.5 I : 5重量比配制后搅拌均匀制成，这就增加了铝硅钎焊时的工艺复杂性和焊接成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种不需镀层和镍膏，工艺简单，成本低，钎焊质量好的铝和不锈钢真空钎焊的工艺方法。本发明的技术方案是铝与不锈钢焊接的部件，接头间隙为O. 15 O. 2mm，待焊件清洗后组装，在接头处填上铝硅镁钎料，置于真空钎焊炉内，待真空钎焊炉的真空度达到6 X 10_3Pa时，开始加温，加温60分钟后温度升至450°C，再经过30分钟后温度升至590°C 615°C，保温5 10分钟后停止保温随炉冷却，到40°C以下时出炉，完成焊接。本发明的有益效果是钎焊工艺简单，不需镀层和镍膏，成本低，钎焊质量好，由于铝硅镁钎料中含有镁，镁对铝氧化膜的置换与破坏作用来改善钎料的润湿性，镁的渗入还会降低钎料与母材间的界面张力，从而增强了钎料的润湿能力，使得在钎焊是不需要再加入钎剂，简化了钎焊工艺，降低成本，钎焊质量有了很大提高。
具体实施例方式实施例1，铝与不锈钢焊接的部件，接头间隙为O. 15mm，待焊件经清洗后组装，在接头处填上铝硅镁钎料，置于真空钎焊炉内进行焊接，真空钎焊炉的真空度达到6X10_3Pa时，开始加温，加温60分钟后温度升至450°C，再经过30分钟后温度升至590°C，保温5分钟后，结束保温随炉冷却至40°C以下时出炉，完成焊接。上述铝与不锈钢焊接的的部件，接头间隙为O. 15_，待焊件经清洗后组装，在接头处填上铝硅镁钎料，置于真空钎焊炉内进行焊接，真空钎焊炉的真空度达到6X10_3时，开始加温，加温60分钟后温度升至450°C，在经过30分钟后温度升至615°C，保温5分钟后，结束保温随炉冷却至40°C以下时出炉，完成焊接。上述铝与不锈钢焊接的焊接中，焊接部件的接头间隙可以是O. 2mm。 上述铝与不锈钢焊接的焊接中，保温时间可以是10分钟。
权利要求
1.一种铝与不锈钢真空钎焊的工艺，其特征在于铝与不锈钢焊接的部件，接头间隙为O.15 O. 2mm,待焊件清洗后组装，在接头处填上铝硅镁钎料，置于真空钎焊炉内，真空钎焊炉的真空度达到6 X IO-3Pa时，开始加温，加温60分钟后温度升至450°C，再经过30分钟后温度升至590°C 615°C，保温5 10分钟后停止保温随炉冷却，到40°C以下时出炉，完成焊接。
2.根据权利要求I所述的铝与不锈钢真空钎焊的工艺，其特征在于接头间隙为O.15mm,加温60分钟后温度升至450°C，在经过30分钟后温度升至590°C，之后保温5分钟，之后保温结束随炉冷却，到40°C以下时出炉，完成焊接。
全文摘要
本发明涉及铝与不锈钢的真空钎焊工艺。它采用的技术方案是铝与不锈钢焊接的部件，接头间隙为0.15mm～0.2mm，待焊件经清洗后组装，在接头处填上铝硅镁钎料，置于真空钎焊炉内进行焊接，真空钎焊炉的真空度达到6×10-3Pa时，开始加温，加温60分钟后温度升至450℃，再经过30分钟后温度升至590℃～615℃，保温5～10分钟后，结束保温随炉冷却至40℃以下时出炉，完成焊接。由于铝硅镁钎料中含有镁，镁对铝氧化膜的置换与破坏作用来改善钎料的润湿性，镁的渗入还会降低钎料与母材间的界面张力，从而增强了钎料的润湿能力，使得在钎焊是不需要再加入钎剂，简化了钎焊工艺，降低成本，钎焊质量有了很大提高。
文档编号B23K1/008GK102962537SQ201110270060
公开日2013年3月13日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者李双全, 马星才, 王新浩, 叶德海, 朱财, 张守军, 王长林, 黄霞, 刘耀海, 丛健, 黄健, 李振江, 李伟, 赵洪强, 陈虎, 张虎斌 申请人:新疆天业(集团)有限公司