专利名称：一种偏心型胎的制作方法
技术领域：
本发明涉及弯曲夹具结构设计和应用技术领域，特别提供了一种偏心型胎。
背景技术：
在汽车工业、造船工业、航空工业等行业领域，导管弯曲是导管制造过程中基本的工序之一。导管弯曲方法通常有拔弯、卷弯、模弯等多种，弯管时具有下述共同点管子弯曲外圆管壁变薄甚至破裂；管子弯曲内圆管壁会变厚甚至起皱；管子横剖面会变成椭圆甚至压瘪。尤其是针对薄壁细管，弯曲半径小于I. 5倍管子直径时，弯曲处容易产生皱折，通常的方法无法满足不起皱的要求。人们期望获得一种技术效果良好的偏心型胎
发明内容
本发明的目的在于提供一种技术效果良好的偏心型胎，尤其适用于薄壁细管，弯曲半径小于2倍，甚至小于I. 5倍管子直径的情况。本发明提供了一种偏心型胎，由型胎轴I和弯曲手柄旋转轴2组成，所述弯曲手柄旋转轴2的中心与其型胎轴I中心有一定的偏心距；其特征在于所述弯曲手柄旋转轴2的中心对型胎轴I中心向弯曲开始方偏移距尚为a,所述弯曲手柄旋转轴2的中心对型胎轴I中心向直线段方偏移距离b ;所述偏移距离b = I. la。由于弯曲手柄旋转轴2的中心与其型胎轴I中心有一定的偏心距，导管弯曲时材料流向就不同于通常弯曲时，改善了起皱情况，同时偏心距保证了所需的椭圆度。进一步优选b等于弯曲手柄旋转轴直径值的O. 1-0. 15倍。使变形量相对较大，有助于改善管壁质量。使用本发明提供的偏心型胎所弯曲成型的导管，能满足对皱折的设计要求，适用于薄壁细管，特别是小弯曲半径的薄壁细管的弯曲成型。
图I为偏心型胎的结构示意 图2为偏心型胎的左视图。
具体实施例方式实施例I
一种偏心型胎，由型胎轴I和弯曲手柄旋转轴2组成，所述弯曲手柄旋转轴2的中心与其型胎轴I中心有一定的偏心距；所述弯曲手柄旋转轴2的中心对型胎轴I中心向弯曲开始方偏移距离为a，所述弯曲手柄旋转轴2的中心对型胎轴I中心向直线段方偏移距离b ；所述偏移距离b = I. la。由于弯曲手柄旋转轴2的中心与其型胎轴I中心有一定的偏心距，导管弯曲时材料流向就不同于通常弯曲时，改善了起皱情况，同时偏心距保证了所需的椭圆度。还有下述要求b等于弯曲手柄旋转轴直径值的O. I — O. 15倍。使变形量相对较大，有助于改善管壁质量。具体的对应背景中，还满足下述要求
导管Φ5，壁厚δ =0.3，弯曲半径R6. 5，弯曲成180°角度；偏心结构弯曲型胎的偏距 a=b=0. I ;无皱折；椭圆度0. 6 O. 75mm。
权利要求
1.一种偏心结构弯曲型胎，由型胎轴(I)和弯曲手柄旋转轴(2)组成，所述弯曲手柄旋转轴(2)的中心与其型胎轴(I)中心有一定的偏心距；其特征在于所述弯曲手柄旋转轴(2)的中心对型胎轴(I)中心向弯曲开始方偏移距离为a，所述弯曲手柄旋转轴(2)的中心对型胎轴(I)中心向直线段方偏移距离b ;所述偏移距离b = I. la。
2.按照权利要求I所述偏心结构弯曲型胎，其特征在于b等于弯曲手柄旋转轴直径值的 O. I — O. 15 倍。
全文摘要
一种偏心型胎，由型胎轴1和弯曲手柄旋转轴2组成，所述弯曲手柄旋转轴2的中心与其型胎轴1中心有一定的偏心距；所述弯曲手柄旋转轴2的中心对型胎轴1中心向弯曲开始方偏移距离为a，所述弯曲手柄旋转轴2的中心对型胎轴1中心向直线段方偏移距离b；所述偏移距离b＝1.1a。本发明中，型胎变形量相对较大，有助于改善管壁质量；技术效果良好。
文档编号B21D7/16GK102836904SQ20111032499
公开日2012年12月26日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者季历程 申请人:南通天华和睿科技创业有限公司