专利名称：磁性皮带机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁性皮带机构，特别是一种冷连轧作业中的磁性皮带机构。
背景技术：
目前国产的连轧线多为皮带传动送入，无电磁力送进，在双卷取机的冷连轧作业中，很容易发生带钢跑偏。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷连轧作业中带钢向前运动且带头不跑偏的磁性皮带机构。它可解决带钢自动穿带的问题，可大大节约辅助时间提高生产效率。本发明的技术方案是提供一种磁性皮带机构，其特征是它至少包括托辊、架体、皮带、电磁铁、张紧辊、调整装置、托辊、传动装置；托辊和托辊连接在架体上，上面布置有皮带，在架体的一侧连接有电磁铁和张紧辊，在架体的另一侧连接有调整装置和传动装置，调整装置通过螺栓及顶块，可调整皮带的松紧程度，张紧辊可使皮带张紧平展防止跑偏。冷连轧作业线在带材进入卷取机前夹送辊时，带头进入托辊时，电磁铁通电，带头被吸附在皮带上，同时传动装置的变频电机以合适的速度转动，带头被平稳地送至卷取机的前夹送辊后，电磁铁断电。根据带材的不同厚度，电磁铁的磁力大小可调。
本发明的有益效果是解决了冷连轧作业中带钢向前运动时带头容易跑偏的问题。同时也解决了带钢自动穿带的问题，可大大节约辅助时间提高生产效率。该磁性皮带机构，具有设计合理，结构简单紧凑，性能安全可靠、操作方便的特点，可用于有双卷取机的冷连轧作业线中。
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明。图1是实施例结构示意图。图中1、托辊；2、架体；3、皮带；4、电磁铁；5、张紧辊；6、调整装置；7、托辊；8、传
动装置。
具体实施例方式磁性皮带机构，其特征是它至少包括托辊1、架体2、皮带3、电磁铁4、张紧辊5、 调整装置6、托辊7、传动装置8 ；托辊1和托辊7连接在架体2上，托辊1和托辊7安装于架体2上，上面布置有皮带3，在架体2的一侧连接有电磁铁4和张紧辊5，在架体2的另一侧连接有调整装置6和传动装置8，调整装置6通过螺栓及顶块，可调整皮带的松紧程度，张紧辊5可使皮带张紧平展防止跑偏。 实施例如图1所示托辊1和托辊7安装于架体2上，上面布置有皮带3，在架体2的一侧连接有电磁铁4和张紧辊5，在架体2的另一侧连接有调整装置6和传动装置8，调整装置6通过螺栓及顶块，可调整皮带的松紧程度，张紧辊5可使皮带张紧平展防止跑偏。 电磁铁4的通电、断电由电控系统控制，传动装置8的升降速度由变频电机传动控制，根据带材的不同厚度，电磁铁的磁力大小可以调整。使用时带头进入托辊1，电磁铁4通电，带头被吸附在皮带上3，同时传动装置8的变频电机以合适的速度转动，带头被平稳地送至卷取机的前夹送辊后，电磁铁断电，完成一次带头的运送，准备下一次运送。本发明的特点是由于在双卷取机的冷连轧作业中，托辊1和托辊7安装于架体2 上，上面布置有皮带3，在架体2的一侧连接有电磁铁4和张紧辊5，在架体2的另一侧连接有调整装置6和传动装置8，电磁铁4的通电、断电由电控系统控制，传动装置8的升降速度由变频电机传动控制，根据带材的不同厚度，电磁铁的磁力大小可以调整。冷连轧作业线在带材进入卷取机前夹送辊时，带头进入托辊1时，电磁铁4通电，带头被吸附在皮带上3，同时传动装置8的变频电机以合适的速度转动，带头被平稳地送至卷取机的前夹送辊后，电磁铁断电。根据带材的不同厚度，电磁铁的磁力大小可调。在双卷取机的冷连轧作业中，穿带钢时利用电磁铁的吸力，将带钢吸附在皮带上， 随皮带一同向前输送，直到将带钢送入卷取机前夹送辊后，电磁铁断电完成一次带头的运送过程，实现了带材磁力吸附并向前输送的功能，解决带头容易跑偏的问题也解决了带钢自动穿带的问题，可大大节约辅助时间提高生产效率。
权利要求
1.磁性皮带机构，其特征是它至少包括托辊(1)、架体(2)、皮带(3)、电磁铁(4)、张紧辊(5)、调整装置(6)、托辊(7)、传动装置(8)；托辊(1)和托辊(7)连接在架体(2)上，托辊(1)和托辊(7 )安装于架体(2 )上，上面布置有皮带(3 )，在架体(2 )的一侧连接有电磁铁 (4)和张紧辊(5)，在架体(2)的另一侧连接有调整装置(6)和传动装置(8)，调整装置(6) 通过螺栓及顶块，可调整皮带的松紧程度，张紧辊(5)可使皮带张紧平展防止跑偏。
全文摘要
本发明涉及一种磁性皮带机构，特别是一种冷连轧作业中的磁性皮带机构。在冷连轧作业中，利用电磁铁的吸力，将带钢吸附在皮带上，随皮带一同向前输送，直到将带钢送入卷取机前夹送辊后，完成带头的运送过程，实现了带材磁力吸附并向前输送的功能，解决带头容易跑偏的问题，也解决了带钢自动穿带的问题，可大大节约辅助时间提高生产效率。根据带材的不同厚度，电磁铁的磁力大小可调。
文档编号B21B39/02GK102441582SQ20111040590
公开日2012年5月9日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者王大号, 窦峰, 黄煜 申请人:中国重型机械研究院有限公司