专利名称：一种胀管机的铜管端口锁紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种铜管端ロ固定装置，特别是一种应用在立式胀管机上，用来锁紧铜管管ロ端的固定装置。
(ニ)
背景技术：
现有的胀管机，在胀管的时候为了固定铜管的管ロ端，通常使用一种铜管ロ固定装置，该固定装置的结构为包括夹头，夹头端部设有若干弾性夹片，若干弾性夹片之间设有缝隙，所述夹头外套有滑动套管，滑动套管可相对夹头进行轴向移动，当滑动套管完全包住夹头的弹性夹片时，弾性夹片之间的缝隙合拢，弾性夹片夹紧铜管管ロ，当滑动套管体退后，弾性夹片突出滑动套管体外时，弾性夹片松开铜管。但这种结构只能在径向上固定铜管，在轴向方向上对铜管的固定效果不够好。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供ー种结构简单、能同时在径向和轴向上把铜管固定好的铜管ロ固定装置。本发明是通过以下的技术方案实现的一种胀管机的铜管端ロ锁紧装置，包括夹头和滑动夹套，夹头端部设有若干弾性夹片，若干弹性夹片之间设有缝隙，所述滑动套管套在夹头外，滑动套管可相对夹头进行轴向移动，其特征在干夹头内设有夹芯，夹芯前端设有平台，夹芯内设有轴向通孔，胀管机的胀杆活动地套在通孔内。上述所述夹头与夹头安装板连接，所述滑动套管尾部与夹套安装板连接，所述夹头从后穿过夹套安装板套在滑动套管内，所述夹头安装板与夹套安装板与胀管机的导轨连接。上述所述的夹芯尾部与夹芯安装板连接，夹芯安装板与胀管机的导轨连接，夹芯从后穿过夹头安装板套在夹头内，所述夹芯可相对夹头进行轴向移动。上述所述夹芯安装板、夹头安装板及夹套安装板底部均设有滑块，夹芯安装板、夹头安装板、夹套安装板分别通过滑块安装在胀管机的导轨上。上述所述夹芯安装板左右两端开有第一导向孔，第一导向孔后端安装有第一气缸，第一气缸的第一活塞穿过第一导向孔与所述夹头安装板连接，第一活塞推动所述夹头安装板，使夹头及滑动套管相对夹芯轴向移动。上述所述夹头安装板的左右两端开有第二导向孔，第二导向孔后端安装有第二气缸，第二气缸的第二活塞穿过第二导向孔与所述夹套安装板连接，第二活塞推动所述夹套安装板，使滑动套管相对夹头轴向移动。上述所述夹头安装板与胀管机的丝杆连接，动カ装置带动丝杆旋转，从而使夹头安装板在丝杆的两端来回运动。相对于现有技术，本发明有以下的优点本发明结构简单，通过滑动套管与夹头配合在径向上固定铜管的管ロ端；当所述滑动套管包住所述弹性夹片时，弾性夹片和胀杆径向夹紧所述铜管管ロ端，铜管管ロ端抵在夹芯前端的平台上，有效地防止铜管在轴向上的活动，固定效果好。夹芯可相对夹头及胀杆进行轴向移动，可在工作时对夹头位置进行微调整。用丝杆来带动整个机构移动，精度准确。
图I是本发明的结构示意图；图2为图I的A部放大图；图3是本发明另一角度的结构示意图；图4是本发明的主视图；图5是工作前，图4的A-A剖示图；图6是胀管エ序前，胀管进入铜管端ロ时的剖示7是夹头管伸出包住铜管端ロ时的剖示图；图8是夹紧装置夹紧铜管端ロ时的剖示图；图9是图8的B处的放大图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作详细的说明如图I、图2、图3及图4所示，本发明ー种胀管机的铜管端ロ锁紧装置，包括夹头22、夹头安装板21、滑动夹套32和夹套安装板31，所述夹头22尾部与夹头安装板21连接，所述滑动套管32尾部与夹套安装板31连接，所述夹头22从后穿过夹套安装板31套在滑动套管32内，滑动套管32可相对夹头22进行轴向移动，夹头22端部设有若干弾性夹片25，若干弹性夹片25之间设有缝隙26，夹头22内设有夹芯12，夹芯12前端设有平台15，夹芯12内设有轴向通孔，胀管机的胀杆44活动地套在轴向通孔内，当所述滑动套管32包住所述弾性夹片25时，弾性夹片25和胀杆44径向夹紧所述铜管47管ロ端，铜管47管ロ端抵在夹芯前端的平台15上，有效地防止铜管47在轴向上的活动，固定效果好。上述所述的夹芯12尾部与夹芯安装板11连接，夹芯12从后穿过夹头安装板21套在夹头21内，所述夹芯12可相对夹头22进行轴向移动。具体地，所述的夹芯安装板11开有第一通孔13，夹芯安装板11前侧安装有第一固定板14遮挡住第一通孔13，第一固定板14上开有若干个夹芯安装孔，所述夹芯12安装在夹芯安装孔内，胀管机的胀杆44从后穿过第一通孔13套在夹芯12的轴向通孔内；所述夹头安装板21开有第二通孔23，夹头安装板21前侧设有第二固定板24遮挡住第二通孔23，第二固定板24上开有夹头安装孔，所述夹头23安装在夹头安装孔上，所述夹芯12从后穿过第二通孔23套在夹头22内。夹套安装板31开有第三通孔33，夹套安装板31前侧设有第三固定板34遮挡住第三通孔33，第三固定板34上开有夹套安装孔，所述滑动套管32安装在夹套安装孔上，所述夹头22从后穿过第三通孔33套在滑动套管32内。上述所述夹芯安装板11、夹头安装板21及夹套安装板31底部均设有滑块43，夹芯安装板11、夹头安装板21、夹套安装板31分别通过滑块43安装在胀管机的导轨上。上述所述夹芯安装板11左右两端开有第一导向孔17，第一导向孔17后端安装有第一气缸18，第一气缸18的第一活塞19穿过第一导向孔17与所述夹头安装板21连接，第ー活塞19推动所述夹头安装板21，使夹头22相对夹芯12轴向移动。所述夹头安装板21的左右两端开有第二导向孔27，第二导向孔27后端安装有第ニ气缸28，第二气缸28的第二活塞29穿过第二导向孔27与所述夹套安装板31连接，第二活塞29推动所述夹套安装板31，使滑动套管32相对夹头22轴向移动。所述夹芯安装板11与胀管机的丝杆45连接，动カ装置带动丝杆45旋转，从而使夹芯安装板11带动整个锁紧装置在丝杆45的两端来回运动。本发明是这样工作的I.如图5所示，将铜管47安装在铜管固定支架上固定好，把胀杆44对准铜管管ロ，此时弹性夹片25突出于滑动套管32タト，夹紧装置呈松开状态，胀杆44的胀头46位于弹性夹片25内；2.如图6所示，驱动胀杆44前进，胀杆44的胀头46进入铜管47内推进约20mm
后停止运动；3.如图7所示，动カ装置带动丝杆45旋转，使整个锁紧装置前进，弾性夹片25包住铜管47管ロ端，铜管47管ロ端抵在夹芯12前端的平台15上；4.如图8、图9所示，驱动第二气缸28，所述的第二活塞29推动夹套部前进，使滑动套管32包住弾性夹片25，此时弹性夹片25之间的缝隙26合拢，夹紧装置呈夹紧状态，弹性夹片25夹紧铜管47管ロ部；5.驱动胀杆44前迸，胀杆44进入铜管47进行胀管。上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置換方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种胀管机的铜管端ロ锁紧装置，包括夹头和滑动夹套，夹头端部设有若干弹性夹片，若干弹性夹片之间设有缝隙，所述滑动套管套在夹头外，滑动套管可相对夹头进行轴向移动，其特征在干夹头内设有夹芯，夹芯前端设有平台，夹芯内设有轴向通孔，胀管机的胀杆活动地套在通孔内。
2.根据权利要求I所述ー种胀管机的铜管端ロ锁紧装置，其特征在于所述夹头与夹头安装板连接，所述滑动套管尾部与夹套安装板连接，所述夹头从后穿过夹套安装板套在滑动套管内，所述夹头安装板与夹套安装板与胀管机的导轨连接。
3.根据权利要求2所述ー种胀管机的铜管端ロ锁紧装置，其特征在于所述的夹芯尾部与夹芯安装板连接，夹芯安装板与胀管机的导轨连接，夹芯从后穿过夹头安装板套在夹头内，所述夹芯可相对夹头进行轴向移动。
4.根据权利要求3所述ー种胀管机的铜管端ロ锁紧装置，其特征在于所述夹芯安装板、夹头安装板及夹套安装板底部均设有滑块，夹芯安装板、夹头安装板、夹套安装板分别通过滑块安装在胀管机的导轨上。
5.根据权利要求4所述ー种胀管机的铜管端ロ锁紧装置，其特征在于所述夹芯安装板左右两端开有第一导向孔，第一导向孔后端安装有第一气缸，第一气缸的第一活塞穿过第一导向孔与所述夹头安装板连接，第一活塞推动所述夹头安装板，使夹头及滑动套管相对夹芯轴向移动。
6.根据权利要求5所述ー种胀管机的铜管端ロ锁紧装置，其特征在于所述夹头安装板的左右两端开有第二导向孔，第二导向孔后端安装有第二气缸，第二气缸的第二活塞穿过第二导向孔与所述夹套安装板连接，第二活塞推动所述夹套安装板，使滑动套管相对夹头轴向移动。
7.根据权利要求6所述ー种胀管机的铜管端ロ锁紧装置，其特征在于所述夹头安装板与胀管机的丝杆连接，动カ装置带动丝杆旋转，从而使夹头安装板在丝杆的两端来回运动。
全文摘要
本发明公开了一种胀管机的铜管端口锁紧装置，包括夹头和滑动夹套，夹头端部设有若干弹性夹片，若干弹性夹片之间设有缝隙，所述滑动套管套在夹头外，滑动套管可相对夹头进行轴向移动，所述夹头内设有夹芯，夹芯前端设有平台，夹芯内设有轴向通孔，胀管机的胀杆活动地套在通孔内。当所述滑动套管包住所述弹性夹片时，弹性夹片和胀杆径向夹紧所述铜管管口端，铜管管口端抵在夹芯前端的平台上，有效地防止铜管在轴向上的活动，固定效果好。
文档编号B21D43/00GK102909281SQ20111046111
公开日2013年2月6日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者龙晓斌, 肖世文, 潘国峰 申请人:中山市奥美森工业有限公司